一种带有固体颗粒过滤的废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有固体颗粒过滤的废水处理装置，包括：进水管、扩径连接管、沉淀管、缩径连接管、旋液分离罐、出水管、第一排污管、第二排污管，所述的进水管一端连接在废水处理管道上，废水在进水管内匀速输送，所述的扩径连接管细端连接在进水管的另一端，所述的沉淀管为U型管，沉淀管的一端连接在扩径连接管的粗端，所述的缩径连接管粗端连接在沉淀管的另一端，所述的旋液分离罐进口管连接在缩径连接管细端，所述的出水管连接在旋液分离罐的出口管上，所述的第一排污管连接在沉淀管中部的下端，所述的第二排污管连接在旋液分离罐的底部。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。用效果好等优点。用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固体颗粒过滤的废水处理装置


[0001]本技术涉及工业废水处理设备
，具体为一种带有固体颗粒过滤的废水处理装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，在对工业废水进行处理时，对于废水中的固体颗粒，基本上是通过在管道中安装过滤网，对废水中的固体颗粒进行过滤截留，结构简单，但过滤效果不理想，一方面是过滤网降低了流速，另一方面是受过滤网孔径的影响，很难在流速与过滤效果上均取得较好的效果；另外，长时间工作下来，滤网上的滤孔易被堵塞，常常需要工作人员将管道进行封闭拆卸，再将过滤网进行清理或者更换，十分麻烦，因此，为解决以上问题，提出一种过滤效果好，且保证流速，同时便于维护的带固体颗粒过滤的废水处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有固体颗粒过滤的废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有固体颗粒过滤的废水处理装置，包括：进水管、扩径连接管、沉淀管、缩径连接管、旋液分离罐、出水管、第一排污管、第二排污管，所述的进水管一端连接在废水处理管道上，废水在进水管内匀速输送，所述的扩径连接管细端连接在进水管的另一端，所述的沉淀管为U型管，沉淀管的一端连接在扩径连接管的粗端，所述的缩径连接管粗端连接在沉淀管的另一端，所述的旋液分离罐进口管连接在缩径连接管细端，所述的出水管连接在旋液分离罐的出口管上，所述的第一排污管连接在沉淀管中部的下端，所述的第二排污管连接在旋液分离罐的底部。
[0005]进一步的，所述的第一排污管与第二排污管结构相同，包括主体管、封闭阀门以及排污阀门，所述的主体管上端为连接端，下端为排污端，所述的封闭阀门设置在主体管的上端，所述的排污阀门设置在主体管的下端。
[0006]进一步的，所述的扩径连接管孔径由前至后逐步增大。
[0007]进一步的，所述的缩径连接管孔径由前至后逐步减小。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.本技术的废水处理装置，先通过扩径连接管将流速一定的废水引入沉淀管，由于沉淀管为U型管，流速降低后的废水在经过时，其中的部分固体颗粒，会降沉下来，落在沉淀管的底部，进行了第一次的固体颗粒截留；
[0010]2.本技术的废水处理装置，通过缩径连接管将流速较低的废水引入旋液分离罐，废水流速增大，旋液分离罐利用向心力将其中的固体颗粒进行截留，固体颗粒会落至旋液分离罐的底部，进行了第二次的固体颗粒截留；
[0011]3.本技术的废水处理装置，所使用的排污管在一般状态下，封闭阀门打开，而排污阀门关闭，所截留的固体颗粒会落至主体管内；当设备运行一段时间后，打开封闭阀门
并开启排污阀门，从而将截留的固体颗粒排出，该结构可是设备不需要停机，即可完成工作。
[0012]本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一排污管与第二排污管结构示意图；
[0015]图中：1
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进水管；2
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扩径连接管；3
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沉淀管；4
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缩径连接管；5
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旋液分离罐；6
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出水管；7
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第一排污管；8
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第二排污管；
[0016]11
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主体管；12
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封闭阀门；13
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排污阀门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、2，本技术提供了一种带有固体颗粒过滤的废水处理装置，包括：进水管1、扩径连接管2、沉淀管3、缩径连接管4、旋液分离罐5、出水管6、第一排污管7、第二排污管8，所述的进水管1一端连接在废水处理管道上，废水在进水管1内匀速输送，所述的扩径连接管2细端连接在进水管1的另一端，所述的沉淀管3为U型管，沉淀管3的一端连接在扩径连接管2的粗端，所述的缩径连接管4粗端连接在沉淀管3的另一端，所述的旋液分离罐5进口管连接在缩径连接管4细端，所述的出水管6连接在旋液分离罐5的出口管上，所述的第一排污管7连接在沉淀管3中部的下端，所述的第二排污管8连接在旋液分离罐5的底部。
[0019]通过扩径连接管2降低废水流速，再通过沉淀管3的U型结构，让废水中的固体颗粒降沉，从而落入第一排污管7内；
[0020]再通过缩径连接管4增加废水流速，通过旋液分离罐5利用向心力，让废水中的固体颗粒分离，从而落入第二排污管8内。
[0021]进一步的，所述的第一排污管7与第二排污管8结构相同，包括主体管11、封闭阀门12以及排污阀门13，所述的主体管11上端为连接端，下端为排污端，所述的封闭阀门12设置在主体管11的上端，所述的排污阀门13设置在主体管11的下端。
[0022]一般状态下，封闭阀门12打开，而排污阀门13关闭，所截留的固体颗粒会落至主体管11内；当设备运行一段时间后，打开封闭阀门12并开启排污阀门13，从而将截留的固体颗粒排出，该结构可是设备不需要停机，即可完成工作。
[0023]进一步的，所述的扩径连接管2孔径由前至后逐步增大。
[0024]由前至后逐步增大的孔径可大大降低废水的流速。
[0025]进一步的，所述的缩径连接管3孔径由前至后逐步减小。
[0026]由前至后逐步减小的孔径可大大增加废水的流速。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有固体颗粒过滤的废水处理装置，其特征在于，包括：进水管(1)、扩径连接管(2)、沉淀管(3)、缩径连接管(4)、旋液分离罐(5)、出水管(6)、第一排污管(7)、第二排污管(8)，所述的进水管(1)一端连接在废水处理管道上，废水在进水管(1)内匀速输送，所述的扩径连接管(2)细端连接在进水管(1)的另一端，所述的沉淀管(3)为U型管，沉淀管(3)的一端连接在扩径连接管(2)的粗端，所述的缩径连接管(4)粗端连接在沉淀管(3)的另一端，所述的旋液分离罐(5)进口管连接在缩径连接管(4)细端，所述的出水管(6)连接在旋液分离罐(5)的出口管上，所述的第一排污管(7)连接在沉淀管(3)中部的下端，所述的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赞柳，郭利娜，左朝辉，王艺成，刘焜，李美娇，
申请(专利权)人：上海柳骏信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：