本申请涉及一种型材切割机用上料装置，涉及切割设备技术的领域，其包括机架、设于所述机架上用于传送型材上料的传送装置，所述传送装置包括传送组件和驱动组件，所述传送组件包括设于所述机架上的多个支撑架以及转动连接在所述支撑架上的传送带，相邻所述传送带之间还设有用于调节两相邻所述传送带间距的调节组件，所述驱动组件设于所述机架上用于驱动所述传送带运转。本申请具有快速实现型材上料，提高型材切割效率的效果。提高型材切割效率的效果。提高型材切割效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种型材切割机用上料装置
[0001]本申请涉及切割设备
，尤其是涉及一种型材切割机用上料装置。
技术介绍
[0002]型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢，碳元钢、圆管等材料进行切割的常用设备。
[0003]目前，铝合金门窗在生产加工中，需要先对铝型材进行切割加工，后续再将切割好的型材组装成成品，使用切割机切割型材时，需要操作人员将型材搬运到切割平台，再手持型材进行移动，最后通过切割机对型材进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：操作人员既要搬运型材，还要在型材切割时移动型材，整体上料较为费时费力，影响型材切割效率，对此需进一步改善。
技术实现思路
[0005]为了改善型材上料较为费时费力，影响型材切割效率的问题，本申请提供一种型材切割机用上料装置。
[0006]本申请提供的一种型材切割机用上料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种型材切割机用上料装置，包括机架、设于所述机架上用于传送型材上料的传送装置，所述传送装置包括传送组件和驱动组件，所述传送组件包括设于所述机架上的多个支撑架以及转动连接在所述支撑架上的传送带，相邻所述传送带之间还设有用于调节两相邻所述传送带间距的调节组件，所述驱动组件设于所述机架上用于驱动所述传送带运转。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的传送带，使用时通过将型材架设在相邻传送带之间，再通过驱动组件驱动传送带运转，从而可以有效将型材传送到切割机处加工，减少对型材的搬移，有效实现上料，省时省力，提高型材切割效率，且再通过调节组件调节相邻传送带的间距，从而使得传送带可以适配不同尺寸的型材的传送，提高整体传送装置的实用性。
[0009]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、传送轴、主动轮以及从动轮，所述主动轮设于所述传送带的任意一端，所述从动轮设于所述传送带远离所述主动轮的一端，所述传送轴活动穿过多个所述主动轮，所述主动轮上设有锁定所述传送轴的第一锁定件，所述驱动电机设于所述机架上与所述传送轴的任意一端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，利用第一锁定件将传送轴锁定，使得主动轮与传送轴可以固定连接，然后启动驱动电机，驱动电机可以带动传送轴转动，继而使得主动轮也跟着转动，主动轮转动时，从动轮转动也跟着转动，有效实现对传送带的驱动，操作简单，可同步驱动多个传送带同时运转，效率高。
[0011]可选的，所述调节组件包括设于所述支撑架两端的支架和用于将所述支架锁定的第二锁定件，所述机架长度延伸方向的两侧开设有供所述支架滑移的滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的支架和第二锁定件，使用时，解除传送轴与主动轮的锁定，再调节支架在滑槽内滑移，并利用第二锁定件将支架锁定，从而可以有效实现对相邻传送带间距的调节，调节方便。
[0013]可选的，所述第一锁定件包括设于所述主动轮两端的固定环和呈环状连接于所述固定环上的多个紧固螺栓，所述传送轴水平穿过所述固定环，所述紧固螺栓穿过所述固定环与所述传送轴相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的固定环和紧固螺栓，使用时传送轴穿过固定环，并利用紧固螺栓将传送轴抵接紧，从而可以有效对传送轴锁定，结构牢靠、有效。
[0015]可选的，所述第二锁定件包括锁杆，所述滑槽的内壁开设有与所述锁杆适配的长条形槽，所述锁杆穿过所述支架插接于所述长条形槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，将锁杆穿过支架插接在长条形槽内，可以有效在支架滑移后将支架锁定，便于操作。
[0017]可选的，所述锁杆上套设有弹簧，所述弹簧原始状态处于压缩状态，且所述弹簧的一端与所述支架固定连接，另一端与所述锁杆外壁固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用弹簧可以将锁杆连接在支架上，使用时，拔动锁杆，弹簧由压缩状态变为拉伸状态，锁杆远离锁孔便于滑移支架，锁定支架时，松动锁杆，利用弹簧的弹性，使得锁杆自动穿过支架插接在锁孔内将支架锁定，并使得锁杆插接的更牢，增加支架的稳定性。
[0019]可选的，所述机架的底部设有万向轮。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的万向轮便于搬移整体传送装置，从而便于调整整体安装位置。
[0021]可选的，所述紧固螺栓与所述传送轴相抵接的端部设有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫可以增大紧固螺栓与传送轴之间的摩擦，使得紧固螺栓可以将传送轴抵接的更紧，还可以减少紧固螺栓对传送轴的磨损。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过将传送装置设于机架上，使得型材在上料时，可以通过驱动传送带运转，从而使得架设在传送带上的型材有效传送到切割机处进行切割加工，减少对型材的搬移，有效提高型材切割效率；
[0025]2.设置的调节组件，使用时利用调节组件调节相邻传送带的间距，使得传送带在传送型材可以适配不同尺寸的型材，有效提高传送装置整体的实用性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0028]图3是本申请实施例用于展示紧固螺栓的爆炸结构示意图；
[0029]图4是图3中B部分的放大示意图。
[0030]附图标记：1、机架；2、支撑架；3、传送带；4、驱动电机；40、传送轴；41、主动轮；42、从动轮；5、支架；50、滑槽；6、固定环；60、紧固螺栓；61、橡胶垫圈；7、锁杆；70、长条形槽；71、弹簧；8、万向轮；9、橡胶垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种型材切割机用上料装置,参照图1和图2，包括机架1、设于机架1上可以传送型材上料的传送装置，本实施例中，传送装置包括传送组件和驱动组件，传送组件包括设置在机架1的多个支撑架2以及转动连接在支撑架2上的传送带3，支撑架2的长度延伸方向与机架1的宽度延伸方向一致，且相邻传送带3之间还设有可以调节两相邻传送带3间距的调节组件，驱动组件设于机架1上可以驱动传送带3运转。
[0033]使用时，操作人员仅需将型材架设在传送带3上，然后通过驱动组件驱动传送带3运转，从而使得型材可以有效被传送到切割机处加工，减少操作人员对型材的搬移，省时省力，有效提高型材切割效率，且机架1的底部还设有万向轮8，从而还便于搬移整体传送装置，具体安装使用时较为方便，另在具体使用时，还可以通过调节组件调节相邻传送带3的间距，使得型材在上料时，传送带3上可以架设不同尺寸的型材，有效提高整体传送装置的实用性，高效。
[0034]参照图1和图2，本实施例中，设置的驱动组件包括驱动电机4、传送轴40、主动轮41以及从动轮42，主动轮41通过与支撑架2转动连接设置在传送带3的任意一端，从动轮42也通过与支撑架2转动连接设置在传送带3远离主动轮41的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材切割机用上料装置，其特征在于：包括机架（1）、设于所述机架（1）上用于传送型材上料的传送装置，所述传送装置包括传送组件和驱动组件，所述传送组件包括设于所述机架（1）上的多个支撑架（2）以及转动连接在所述支撑架（2）上的传送带（3），相邻所述传送带（3）之间还设有用于调节两相邻所述传送带（3）间距的调节组件，所述驱动组件设于所述机架（1）上用于驱动所述传送带（3）运转。2.根据权利要求1所述的一种型材切割机用上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（4）、传送轴（40）、主动轮（41）以及从动轮（42），所述主动轮（41）设于所述传送带（3）的任意一端，所述从动轮（42）设于所述传送带（3）远离所述主动轮（41）的一端，所述传送轴（40）活动穿过多个所述主动轮（41），所述主动轮（41）上设有锁定所述传送轴（40）的第一锁定件，所述驱动电机（4）设于所述机架（1）上与所述传送轴（40）的任意一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种型材切割机用上料装置，其特征在于：所述调节组件包括设于所述支撑架（2）两端的支架（5）和用于将所述支架（5）锁定的第二锁定件，所述机架（1）长度延伸方向的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：夜亚锋，段萌，张涛，
申请(专利权)人：海柏森天威节能环保科技陕西有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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