一种连杆式三工位隔离开关制造技术

技术编号:34793061 阅读:31 留言:0更新日期:2022-09-03 19:57
本实用新型专利技术提供一种连杆式三工位隔离开关,包括隔离转轴以及机构输出轴,所述隔离转轴与机构输出轴之间设置有转动连接组件,所述转动连接组件包括第一连接端和第一旋转端,所述第一连接端与隔离转轴连接,所述第一旋转端与机构输出轴连接,所述第一连接端上设置有第一环形套,所述第一旋转端上设置有与环形套相适配的第一滚珠,所述第一滚珠外侧面与第一环形套内侧面转动连接,该隔离开关能够克服现有技术中三工位隔离开关的隔离转轴主要是以斜齿轮结构传动,这种结构对装配要求高,过紧容易造成摩擦力太大,机构输出卡死,过松容易造成齿轮脱齿,造成刀闸位置错位的缺陷。造成刀闸位置错位的缺陷。造成刀闸位置错位的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆式三工位隔离开关


[0001]本技术涉及隔离开关
,具体涉及一种连杆式三工位隔离开关。

技术介绍

[0002]在配电系统中,三工位隔离开关通常应用在开关柜中,三工位隔离开关是指能够实现合闸、分闸和接地三种功能的隔离开关。而在隔离开关的结构中是通过刀闸的转动来实现合闸、分闸和接地三种功能,现有技术中,固体柜开关内部的三工位隔离开关的隔离转轴主要是以斜齿轮结构传动,这种结构对装配要求高,过紧容易造成摩擦力太大,机构输出卡死,过松容易造成齿轮脱齿,造成刀闸位置错位。

技术实现思路

[0003]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中三工位隔离开关的隔离转轴主要是以斜齿轮结构传动,这种结构对装配要求高,过紧容易造成摩擦力太大,机构输出卡死,过松容易造成齿轮脱齿,造成刀闸位置错位的缺陷,从而提供一种转动效果好的连杆式三工位隔离开关。
[0004]为此,本技术提供一种连杆式三工位隔离开关,包括隔离转轴以及机构输出轴,所述隔离转轴与机构输出轴之间设置有转动连接组件,所述转动连接组件包括第一连接端和第一旋转端,所述第一连接端与隔离转轴连接,所述第一旋转端与机构输出轴连接,所述第一连接端上设置有第一环形套,所述第一旋转端上设置有与环形套相适配的第一滚珠,所述第一滚珠外侧面与第一环形套内侧面转动连接。
[0005]进一步的:所述转动连接组件还包括第二连接端和第二旋转端,所述第二连接端位于隔离转轴远离第一连接端的一侧,所述第二旋转端位于隔离转轴上,所述第二连接端上设置有第二环形套,所述第二旋转端上设置有第二滚珠,所述第二滚珠外侧面与第二环形套内侧面转动连接。
[0006]进一步的:所述机构输出轴靠近第一旋转端的一侧设置有连接杆,所述连接杆上设置有连接轴,所述第一滚珠穿设过连接轴并与连接轴固定连接,所述连接轴两侧设置有遮挡部,所述遮挡部围设形成供第一环形套周向转动的空间。
[0007]进一步的:所述隔离转轴背向机构输出轴的一侧连接有隔离拉杆,所述隔离拉杆背向隔离转轴的一端设置有隔离刀,所述隔离刀端部与接地触座连接。
[0008]进一步的:所述隔离刀包括左连杆以及右连杆,所述隔离拉杆与隔离刀连接的位置设置有圆形转动轴,所述圆形转动轴穿过左连杆和右连杆的侧壁与隔离刀铰接。
[0009]进一步的:所述隔离刀与接地触座连接的一端设置有档杆,所述接地触座上设置有与档杆适配的辅助转动块。
[0010]进一步的:所述辅助转动块上设置有弧面,当隔离拉杆转动带动隔离刀转动后,所述档杆能够沿着弧面的延伸方向滚动。
[0011]本技术技术方案,具有如下优点:
[0012]1、本技术提供的一种连杆式三工位隔离开关,通过第一滚珠和第二环形套的设置,能够实现快速且顺滑的转动,现有技术中隔离转轴与机构输出轴之间大多采用斜齿轮配合转动,但是这种结构装配要求高,过紧容易造成摩擦力太大,机构输出卡死,过松容易造成齿轮脱齿,造成刀闸位置错位,而采用本技术方案,便可以有效的解决这一技术问题
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为隔离开关内部的结构传动图;
[0015]图2为图1中A部的放大图;
[0016]图3为隔离开关另一角度的内部结构传动图;
[0017]图4为图3中B部的放大图;
[0018]图5为隔离刀与接地触座之间的连接结构示意图;
[0019]图6为图5中C部的放大图;
[0020]图7为连接轴与第一滚珠之间的连接结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、隔离转轴;2、机构输出轴;21、连接杆;22、连接轴;23、遮挡部;3、转动连接组件;31、第一连接端;32、第一旋转端;33、第一环形套;34、第一滚珠;35、第二连接端;36、第二旋转端;37、第二环形套;38、第二滚珠;4、隔离拉杆;5、隔离刀;51、左连杆;52、右连杆;53、圆形转动轴;6、接地触座;7、档杆;8、辅助转动块;81、弧面。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0027]实施例
[0028]本实施例提供一种连杆式三工位隔离开关,包括隔离转轴1以及机构输出轴2,所述隔离转轴1与机构输出轴2之间设置有转动连接组件3,所述转动连接组件3包括第一连接端31和第一旋转端32,所述第一连接端31与隔离转轴1连接,所述第一旋转端32与机构输出轴2连接,所述第一连接端31上设置有第一环形套33,所述第一旋转端32上设置有与环形套相适配的第一滚珠34,所述第一滚珠34外侧面与第一环形套33内侧面转动连接。
[0029]上述具体改进为:如图1和图2所示,三工位隔离开关包括隔离转轴1以及机构输出轴2,隔离转轴1与机构输出轴2之间设置转动连接组件3,转动连接组件3包括第一连接端31和第一旋转端32,第一连接端31上设置了第一环形套33,第一旋转端32上设置了第一滚珠34,第一环形套33套设在第一滚珠34外部并且能够沿着第一滚珠34呈周向转动,通过第一滚珠34和第二环形套37的设置,能够实现快速且顺滑的转动,现有技术中隔离转轴1与机构输出轴2之间大多采用斜齿轮配合转动,但是这种结构装配要求高,过紧容易造成摩擦力太大,机构输出卡死,过松容易造成齿轮脱齿,造成刀闸位置错本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆式三工位隔离开关,其特征在于:包括隔离转轴(1)以及机构输出轴(2),所述隔离转轴(1)与机构输出轴(2)之间设置有转动连接组件(3),所述转动连接组件(3)包括第一连接端(31)和第一旋转端(32),所述第一连接端(31)与隔离转轴(1)连接,所述第一旋转端(32)与机构输出轴(2)连接,所述第一连接端(31)上设置有第一环形套(33),所述第一旋转端(32)上设置有与环形套相适配的第一滚珠(34),所述第一滚珠(34)外侧面与第一环形套(33)内侧面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种连杆式三工位隔离开关,其特征在于:所述转动连接组件(3)还包括第二连接端(35)和第二旋转端(36),所述第二连接端(35)位于隔离转轴(1)远离第一连接端(31)的一侧,所述第二旋转端(36)位于隔离转轴(1)上,所述第二连接端(35)上设置有第二环形套(37),所述第二旋转端(36)上设置有第二滚珠(38),所述第二滚珠(38)外侧面与第二环形套(37)内侧面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种连杆式三工位隔离开关,其特征在于:所述机构输出轴(2)靠近第一旋转端(32)的一侧设置有连接杆(21),所述连接杆(21)上设置有连接轴(22),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛昌繁周昌勇郑如展王杰
申请(专利权)人:申恒电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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