装配式铝扣板吊顶结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式铝扣板吊顶结构，该装配式铝扣板吊顶结构包括吊杆、龙骨、铝扣板。吊杆的一端与楼板连接，龙骨的一侧与吊杆连接，龙骨的另一侧设置有第一连接部。第一连接部包括第一卡扣凹部和第二卡扣凸部，第一卡扣凹部与第二卡扣凸部交错设置。铝扣板的至少两侧分别设置有第二连接部，第二连接部包括第三卡扣凸部和第四卡扣凹部，第三卡扣凸部与第一卡扣凹部可拆卸卡扣连接，第四卡扣凹部与第二卡扣凸部可拆卸卡扣连接。第二卡扣凸部可拆卸卡扣连接。第二卡扣凸部可拆卸卡扣连接。

【技术实现步骤摘要】
装配式铝扣板吊顶结构


[0001]本技术涉及建筑装饰领域，特别涉及一种装配式铝扣板吊顶结构。

技术介绍

[0002]在现代社会中，室内装修天花吊顶在整个装修过程中发挥着重要的作用,天花板有通风、美化顶部、内藏设备、照明等作用。现有的天花吊顶需要副龙骨与主龙骨形成框格，再把天花板安装在该框格上。副龙骨需要与主龙骨连接，因此现有的天花吊顶需要较多的螺栓或卡扣件，从而现有的天花吊顶存在容易造成材料浪费的技术问题。
[0003]故需要提供一种装配式铝扣板吊顶结构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种装配式铝扣板吊顶结构，有效解决了现有的天花吊顶容易造成材料浪费的技术问题。
[0005]本技术提供一种装配式铝扣板吊顶结构，用于将铝扣板装配式安装形成天花板装饰，其特征在于，其包括：
[0006]吊杆，一端与所述楼板连接；
[0007]龙骨，一侧与所述吊杆连接，另一侧设置有第一连接部，所述第一连接部包括第一卡扣凹部和第二卡扣凸部，所述第一卡扣凹部与所述第二卡扣凸部交错设置；
[0008]铝扣板，至少两侧分别设置有第二连接部，所述第二连接部包括第三卡扣凸部和第四卡扣凹部，所述第三卡扣凸部与所述第一卡扣凹部可拆卸卡扣连接，所述第四卡扣凹部与所述第二卡扣凸部可拆卸卡扣连接。
[0009]进一步的，所述第一连接部的一侧还设置有第一定位部，所述第二连接部的一侧还设置有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部面接触定位。
[0010]进一步的，所述第一连接部与所述第二连接部连接，两个所述第二连接部之间的距离为两个所述第一连接部之间距离的整数倍。
[0011]进一步的，所述龙骨平行间隔设置，多个第一连接部凸出设置于所述龙骨的一面，所述铝扣板连接于两个所述龙骨之间，所述第二连接部连接于所述铝扣板的两端，所述第二连接部与所述第一连接部连接。
[0012]进一步的，所述第一连接部内陷设置在所述龙骨的两侧，所述铝扣板连接于两个所述龙骨之间，所述第二连接部连接于所述铝扣板的两端，所述第二连接部与所述第一连接部连接。
[0013]进一步的，所述龙骨横纵交错，横向设置的所述龙骨与纵向设置的所述龙骨均位于同一平面，所述第二连接部设置在所述铝扣板的四侧，所述第二连接部的高度相同，所述第二连接部与所述第一连接部连接。
[0014]进一步的，所述龙骨横纵交错，横向设置的所述龙骨与纵向设置的所述龙骨构成叠层，所述第二连接部设置在所述铝扣板的四侧，所述第二连接部的高度两两不同，所述第
二连接部与所述第一连接部连接。
[0015]进一步的，所述装配式铝扣板吊顶结构还包括铝扣板收边条，所述铝扣板收边条呈L型，所述铝扣板收边条的一端与楼板连接，所述铝扣板收边条的另一端与所述铝扣板连接，铝扣板收边条用于配合所述龙骨对所述铝扣板进行限位操作。
[0016]进一步的，所述装配式铝扣板吊顶结构还包括螺帽，所述龙骨上设置有螺纹孔，所述吊杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺帽用于紧固所述吊杆与龙骨。
[0017]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术提供一种装配式铝扣板吊顶结构，该装配式铝扣板吊顶结构包括吊杆、龙骨和铝扣板。龙骨的一侧与吊杆连接，龙骨的另一侧设置有第一连接部。第一连接部包括第一卡扣凹部和第二卡扣凸部，铝扣板的至少两侧分别设置有第二连接部，第二连接部包括第三卡扣凸部和第四卡扣凹部。第三卡扣凸部与第一卡扣凹部可拆卸卡扣连接，第四卡扣凹部与第二卡扣凸部可拆卸卡扣连接。因此，该装配式铝扣板吊顶结构仅需要安装龙骨与铝扣板。该装配式铝扣板吊顶结构可减少使用副龙骨，有效降低材料成本。有效解决了现有的天花吊顶容易造成材料浪费的技术问题。并且，该装配式铝扣板吊顶结构可优化天花施工结构，节省工人的施工周期。因为铝扣板的第三卡扣凸部与龙骨的第一卡扣凹部可拆卸卡扣连接，铝扣板的第四卡扣凹部与龙骨的第二卡扣凸部可拆卸卡扣连接，所以龙骨与铝扣板连接较为稳固。
[0018]龙骨与铝扣板可在工厂预制成固定尺寸造型，安装该龙骨与铝扣板较为便捷，使其可以紧密卡扣在一起，并可以使铝扣板底面观感无缝隙、紧密接触。整体连接成片，形成符合要求的天花板面。龙骨与铝扣板在工厂预制成固定尺寸造型，尺寸提前计算设计，在工厂预制完成，从而方便运输和现场安装。因为龙骨与铝扣板采用倒钩卡扣形式，所以铝扣板卡扣后与龙骨形成整体且严丝合缝。并且，铝扣板与龙骨可以紧密卡扣在一起，可以使铝扣板底面观感无缝隙、紧密接触。铝扣板与龙骨整体连接成片，形成符合要求的天花板面。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0020]图1为本技术的装配式铝扣板吊顶结构的第一实施例的平面图。
[0021]图2为图1的A处的放大图。
[0022]图3为本技术的装配式铝扣板吊顶结构的第二实施例的龙骨与铝扣板的平面示意图。
[0023]图4为本技术的装配式铝扣板吊顶结构的第三实施例的龙骨的立体图。
[0024]图5为本技术的装配式铝扣板吊顶结构的第三实施例的龙骨与铝扣板的平面示意图。
[0025]图6为本技术的装配式铝扣板吊顶结构的第三实施例的龙骨与铝扣板的平面示意图。
[0026]图7为本技术的装配式铝扣板吊顶结构的第三实施例的的平面示意图。
[0027]图中，10、装配式铝扣板吊顶结构；11、吊杆；12、龙骨；121、第一连接部；1211、第一卡扣凹部；1212、第二卡扣凸部；1213、第一定位部；1214、螺帽；13、铝扣板；131、第二连接
部；1311、第三卡扣凸部；1312、第四卡扣凹部；1313、第二定位部；14、龙骨；141、第一连接部；142、铝扣板；15、龙骨；151、铝扣板；16、龙骨；161、铝扣板；17、龙骨；171、铝扣板；18、铝扣板收边条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0030]本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
[0031]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0032]请参照图1、图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式铝扣板吊顶结构，用于将铝扣板装配式安装形成天花板装饰，其特征在于，其包括：吊杆，一端与楼板连接；龙骨，一侧与所述吊杆连接，另一侧设置有第一连接部，所述第一连接部包括第一卡扣凹部和第二卡扣凸部，所述第一卡扣凹部与所述第二卡扣凸部交错设置；铝扣板，至少两侧分别设置有第二连接部，所述第二连接部包括第三卡扣凸部和第四卡扣凹部，所述第三卡扣凸部与所述第一卡扣凹部可拆卸卡扣连接，所述第四卡扣凹部与所述第二卡扣凸部可拆卸卡扣连接。2.根据权利要求1所述的装配式铝扣板吊顶结构，其特征在于，所述第一连接部的一侧还设置有第一定位部，所述第二连接部的一侧还设置有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部面接触定位。3.根据权利要求1所述的装配式铝扣板吊顶结构，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部连接，两个所述第二连接部之间的距离为两个所述第一连接部之间距离的整数倍。4.根据权利要求1所述的装配式铝扣板吊顶结构，其特征在于，所述龙骨平行间隔设置，多个所述第一连接部凸出设置于所述龙骨的一面，所述铝扣板连接于两个所述龙骨之间，所述第二连接部连接于所述铝扣板的两端，所述第二连接部与所述第一连接部连接。5.根据权利要求4所述的装配式铝扣板吊顶结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文奎，夏宁君，邹颖，邹广金，李锐坤，叶胜挺，何君，唐柳，
申请(专利权)人：深圳安星建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：