本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域，具体涉及一种加强输送稳定的桶装润滑油生产输送装置，包括主体、底座和伸缩架，主体的底部安装有底座，主体的内部设有伸缩架，且伸缩架的底部均安装有滚轮，伸缩架通过转动轴进行活动，主体的内部设有海绵垫，主体的内部设有滑槽。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置伸缩架、海绵垫以及凸板，使用者将桶装润滑油依次放入主体内部，随后拉动伸缩架，伸缩架通过滚轮与转轴进行移动，再将伸缩架一端的凸板放置在凹槽内，凹槽两端的限位块即会往内进行收缩，与凸板两端的限位槽匹配后即会恢复原状，起到限位的作用，同时两端均设有海绵垫，能够有效的减轻受到碰撞时产生的损坏。有效的减轻受到碰撞时产生的损坏。有效的减轻受到碰撞时产生的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种加强输送稳定的桶装润滑油生产输送装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种加强输送稳定的桶装润滑油生产输送装置。
技术介绍
[0002]所谓润滑剂,简单地说,就是介於两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。
[0003]但是，目前的桶装润滑油生产输送装置，在实际的使用过程中，不能够将桶装润滑油很好的进行固定，从而导致桶装润滑油脱落的现象，同时易受到磕碰，不利于实际使用，并且目前的桶装润滑油生产输送装置在遇到颠簸时，减震效果较差，从而导致其实用性较低，不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种加强输送稳定的桶装润滑油生产输送装置，包括主体、底座和伸缩架，所述主体的底部安装有底座，所述主体的内部设有伸缩架，且伸缩架的底部均安装有滚轮，所述伸缩架通过转动轴进行活动，所述主体的内部设有海绵垫，所述主体的内部设有滑槽，所述伸缩架的一端安装有凸板；
[0006]所述凸板的两端均呈等距开设有限位槽，所述主体的内部一端设有凹槽，且凹槽的内部两端均设有限位块。
[0007]优选的，所述底座的底部四周均安装有万向轮，且万向轮的内部均设有制动片。
[0008]优选的，所述主体的一端安装有连接板，所述连接板的一端连接有倾斜状的推手，且推手的一端连接有加固杆。
[0009]优选的，所述主体的一端安装有箱门，且箱门呈等距分布设置有四组，所述箱门通过转轴进行活动，所述箱门的表面均设有拉手。
[0010]优选的，所述主体的底部四周均安装有工字状支撑块，所述底座的四周均安装有弹簧套，且弹簧套的内部均设有弹簧。
[0011]优选的，所述主体的内部设有隔板，且隔板呈等距分布设置有若干组。
[0012]本技术实施例提供了一种加强输送稳定的桶装润滑油生产输送装置，具备以下有益效果：改进后的桶装润滑油生产输送装置，在实际的使用过程中，能够很好将桶装润滑油进行固定，从而防止桶装润滑油脱落的现象，并且两端均设有海绵垫，能够有效的减轻受到碰撞时产生的损坏，有利于实际使用，并且改进后的桶装润滑油生产输送装置在遇到颠簸时，主体底部的支撑块就会与底座内部的弹簧进行接触，多组弹簧能够有效的缓解该装置在运输过程中产生的抖动，能够一定程度上降低内部桶装润滑油的损坏，提高了该装
置的实用性。
[0013]1、通过设置伸缩架、海绵垫以及凸板，使用者将桶装润滑油依次放入主体内部，随后拉动伸缩架，伸缩架通过滚轮与转轴进行移动，将伸缩架一端的凸板放置在凹槽内，凹槽两端的限位块即会往内进行收缩，与凸板两端的限位槽匹配后即会恢复原状，起到限位的作用，能够很好的将桶装润滑油固定在内部，同时两端均设有海绵垫，能够有效的减轻受到碰撞时产生的损坏，有利于实际使用。
[0014]2、通过设置弹簧、支撑块以及弹簧套，使用者将桶装润滑油置放完毕后进行运输时，当运输过程中遇到颠簸时，主体底部的支撑块就会与底座内部的弹簧进行接触，多组弹簧能够有效的缓解该装置在运输过程中产生的抖动，能够一定程度上减轻内部桶装润滑油受到的损坏，提高了该装置运输过程中的的减震效果，有利于实际使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术整体内部结构示意图；
[0018]图3是本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图4是本技术底座内部结构示意图；
[0020]图5是本技术凹槽结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、底座；3、万向轮；4、推手；5、加固杆；6、箱门；7、拉手；8、转轴；9、连接板；10、海绵垫；11、隔板；12、滑槽；13、伸缩架；14、转动轴；15、凹槽；16、限位块；17、凸板；18、限位槽；19、滚轮；20、支撑块；21、弹簧；22、弹簧套。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，一种加强输送稳定的桶装润滑油生产输送装置，包括主体1、底座2和伸缩架13，由于主体1的底部安装有底座2，主体1的内部设有伸缩架13，且伸缩架13的底部均安装有滚轮19，伸缩架13通过转动轴14进行活动，主体1的内部设有海绵垫10，主体1的内部设有滑槽12，伸缩架13的一端安装有凸板17，凸板17的两端均呈等距开设有限位槽18，主体1的内部一端设有凹槽15，且凹槽15的内部两端均设有限位块16，使用者将桶装润滑油依次放入主体1内部，随后拉动伸缩架13，伸缩架13通过滚轮19与转轴8进行移动，再将伸缩架13一端的凸板17放置在凹槽15内，凹槽15两端的限位块16即会往内进行收缩，与凸板17两端的限位槽18匹配后即会恢复原状，起到限位的作用，能够很好的将桶装润滑油固定在内部，同时两端均设有海绵垫10，能够有效的减轻受到碰撞时产生的损坏。
[0024]具体的，请参阅图1，由于底座2的底部四周均安装有万向轮3，且万向轮3的内部均设有制动片，可通过万向轮3滚动时产生的惯性进行移动，当装置移动至合适位置后可通过踩踏制动片的方式进行制动，防止装置产生溜动。
[0025]具体的，请参阅图1，由于主体1的一端安装有连接板9，连接板9的一端连接有倾斜
状的推手4，便于将该装置进行移动，且推手4的一端连接有加固杆5，提高了其连接的强度与刚度。
[0026]具体的，请参阅图1，由于主体1的一端安装有箱门6，且箱门6呈等距分布设置有四组，拉动拉手7使箱门6通过转轴8进行打开，有利于实际使用。
[0027]具体的，请参阅图4，由于主体1的底部四周均安装有工字状支撑块20，底座2的四周均安装有弹簧套22，且弹簧套22的内部均设有弹簧21，当运输过程中遇到颠簸时，主体1底部的支撑块20就会与底座2内部的弹簧21进行接触，多组弹簧21能够有效的缓解该装置在运输过程中产生的抖动，能够一定程度上减轻内部桶装润滑油受到的损坏，提高了该装置运输过程中的的减震效果。
[0028]具体的，请参阅图2，由于主体1的内部设有隔板11，且隔板11呈等距分布设置有若干组，隔板11能够将内部的桶装润滑油进行限位。
[0029]工作原理：使用者将桶装润滑油依次放入主体1内部，随后拉动伸缩架13，伸缩架13通过滚轮19与转轴8进行移动，再将伸缩架13一端的凸板17放置在凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加强输送稳定的桶装润滑油生产输送装置，包括主体(1)、底座(2)和伸缩架(13)，其特征在于，所述主体(1)的底部安装有底座(2)，所述主体(1)的内部设有伸缩架(13)，且伸缩架(13)的底部均安装有滚轮(19)，所述伸缩架(13)通过转动轴(14)进行活动，所述主体(1)的内部设有海绵垫(10)，所述主体(1)的内部设有滑槽(12)，所述伸缩架(13)的一端安装有凸板(17)；所述凸板(17)的两端均呈等距开设有限位槽(18)，所述主体(1)的内部一端设有凹槽(15)，且凹槽(15)的内部两端均设有限位块(16)。2.根据权利要求1所述的加强输送稳定的桶装润滑油生产输送装置，其特征在于，所述底座(2)的底部四周均安装有万向轮(3)，且万向轮(3)的内部均设有制动片。3.根据权利要求1所述的加强输送稳定的桶装润滑油生产输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，宫聿波，孙长志，
申请(专利权)人：山东云鸟物流供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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