一种波浪弯压型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波浪弯压型模具，包括底座，所述底座的上端面固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有下模具，所述下模具的上端固定连接有承接板，所述承接板上设有对原材料冲压过程中夹持的夹持机构，所述承接板内贯穿滑动连接有两个齿条，所述支撑座的侧壁贯穿转动连接有驱动轴。本实用新型专利技术通过设置转动盘、电动伸缩杆和连接板等结构，当承接板上的原材料冲压成型后，驱动电动伸缩杆带动连接板上的承接板向上远离下模具的上方，转动转动盘带动承接板转动到一侧对原材料取出即可，转动的同时另一侧的电动伸缩杆带动另一个承接板放置在下模具上接着进行冲压，取下的同时接着冲压的过程提高了对原材料冲压成型的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种波浪弯压型模具


[0001]本技术涉及压型模具
，尤其涉及一种波浪弯压型模具。

技术介绍

[0002]随着模具技术的不断发展，冲压模具工业中应用更加广泛。模具是在冷冲压加工中，将材料经过加工为一种特殊的模具。
[0003]现有的对原材料进行冲压时，将需要成型的原材料放置在下模具上，在将冲压模具靠近原材料进行冲压，但一些装置在进行冲压时由于没有对冲压的原材料进行固定，导致原材料冲压的效果不佳，且现有的装置只能在进行冲压后在将模具取出，取出的同时需要停止对原材料进行冲压，取出模具后在将原材料放置在下模具上在接着冲压，如此既浪费时间又降低了对原材料冲压的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波浪弯压型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种波浪弯压型模具，包括底座，所述底座的上端面固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有下模具，所述下模具的上端固定连接有承接板，所述承接板上设有对原材料冲压过程中夹持的夹持机构，所述承接板内贯穿滑动连接有两个齿条，所述支撑座的侧壁贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴位于所述支撑座的两端侧壁上均固定连接转动盘,所述转动盘的侧壁上固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有连接板，两个所述连接板的上端面固定连接承接板，所述连接板上设有用于对夹持机构驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述夹持机构包括开设在承接板上端的多个等间距设置的承接孔，所述承接孔内滑动连接有两个对称设置的夹板，所述夹板固定连接齿条。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在连接板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的侧壁设有齿轮。
[0009]优选地，两个所述齿条均与齿轮相配合。
[0010]优选地，两个所述齿条的侧壁均固定连接卡板，两个所述卡板的侧壁均固定连接移动板，所述移动板的侧壁固定连接有多个等间距的连接块，多个所述连接块均固定连接夹板的侧壁，所述移动板滑动连接在承接板内。
[0011]优选地，所述连接板为L型，所述连接板的另一侧侧壁固定连接承接板的底部。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置转动盘、电动伸缩杆和连接板等结构，当承接板上的原材料冲压成型后，驱动电动伸缩杆带动连接板上的承接板向上远离下模具的上方，转动转动盘带动承接板转动到一侧对原材料取出即可，转动的同时另一侧的电动伸缩杆带动另一个承接板放置
在下模具上接着进行冲压，取下的同时接着冲压的过程提高了对原材料冲压成型的效率。
[0014]2、提高设置齿轮、齿条和驱动电机，开启驱动电机带动转动轴转动，转动的同时齿轮与两侧的齿条相配合继而带动齿条移动，齿条移动的同时在卡板作用下带动移动块上的连接块移动，接着连接块带动夹板对原材料进行夹持，便于原材料在冲压成型时的稳定，有利于直接将成型的模具取下。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种波浪弯压型模具的侧面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种波浪弯压型模具的主视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种波浪弯压型模具的承接板剖面结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑座、3下模具、4承接板、5承接孔、6夹板、7转动轴、8齿轮、9齿条、10驱动电机、11连接板、12电动伸缩杆、13转动盘、14移动板、15连接块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种波浪弯压型模具，包括底座1，底座1的上端面固定连接有支撑座2，支撑座2的上端固定连接有下模具3，下模具3的上端固定连接有承接板4，承接板4上设有对原材料冲压过程中夹持的夹持机构，夹持机构包括开设在承接板4上端的多个等间距设置的承接孔5，承接孔5内滑动连接有两个对称设置的夹板6，夹板6固定连接齿条9，两个齿条9均与齿轮8相配合。
[0021]承接板4内贯穿滑动连接有两个齿条9，支撑座2的侧壁贯穿转动连接有驱动轴，驱动轴位于支撑座2的两端侧壁上均固定连接转动盘13,转动盘13的侧壁上固定连接有两个电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的端部固定连接有连接板11，两个连接板11的上端面固定连接承接板4，连接板11上设有用于对夹持机构驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在连接板11上端的驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有转动轴7，转动轴7的侧壁设有齿轮8。
[0022]两个齿条9的侧壁均固定连接卡板，两个卡板的侧壁均固定连接移动板14，移动板14的侧壁固定连接有多个等间距的连接块15，多个连接块15均固定连接夹板6的侧壁，移动板14滑动连接在承接板4内。
[0023]连接板11为L型，连接板11的另一侧侧壁固定连接承接板4的底部。
[0024]本技术使用时，如图1
‑
3，首先将下模具3安装在支撑座2上，在转动转动盘13将承接板4对准下模具3的上方，在将原材料放置在承接板4上，接着当冲压模具在对原材料进行冲压时，在承接孔5内的夹板6靠近原材料，接着开启驱动电机10带动转动轴7转动，转动的同时带动齿轮8转动，齿轮8转动与两侧的齿条9相啮合，两侧的齿条9在卡板作用下带动移动板14移动，移动板14移动的同时连接块15带动夹板6相对移动对原材料进行夹持，当
对原材料成型后需要取出时，驱动电动伸缩杆12推动连接板11向上移动，移动到承接板4远离下模具3的上方，在转动转动盘13带动电动伸缩杆12发生偏转，偏转的同时承接板4偏转到支撑座2的一侧，接着在转动轴7作用下齿轮8反方向转动，此时夹板6对原材料松落，将原材料取下即可，转动盘13转动的同时另一侧的电动伸缩杆12带动另一个承接板4靠近下模具3的上方，将原材料放置在承接板4上进行冲压，此过程在对冲压成型的模具取下的同时也保证了原材料接着在冲压，提高了原材料成型的效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波浪弯压型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的上端固定连接有承接板(4)，所述承接板(4)上设有对原材料冲压过程中夹持的夹持机构，所述承接板(4)内贯穿滑动连接有两个齿条(9)，所述支撑座(2)的侧壁贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴位于所述支撑座(2)的两端侧壁上均固定连接转动盘(13),所述转动盘(13)的侧壁上固定连接有两个电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的端部固定连接有连接板(11)，两个所述连接板(11)的上端面固定连接承接板(4)，所述连接板(11)上设有用于对夹持机构驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种波浪弯压型模具，其特征在于，所述夹持机构包括开设在承接板(4)上端的多个等间距设置的承接孔(5)，所述承接孔(5)内滑动连接有两个对称设置的夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云飞，
申请(专利权)人：烟台日金钢格板有限公司，
类型：新型
国别省市：