一种改良的光学马达导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良的光学马达导轨，包括有相互配合的固定导轨组件、滑动导轨组件和滚珠；固定导轨组件包括有固定导轨座和两条第一金属镶轴；在固定导轨座的顶面上设置有第一滚槽，两条第一金属镶轴对称地分别嵌入在第一滚槽的两侧壁面上，且两条第一金属镶轴的上端分别向上凸出于第一滚槽的壁面而形成两个第一接触部；滑动导轨组件包括有滑动导轨座和两条第二金属镶轴；在滑动导轨座的底面上设置有第二滚槽，两条第二金属镶轴对称地分别嵌入在第二滚槽的两侧壁面上，且两条第二金属镶轴的下端分别向下凸出于第二滚槽的壁面而形成两个第二接触部；滚珠分别与两个第一接触部和两个第二接触部抵紧。本实用新型专利技术可延长光学马达导轨的使用寿命。学马达导轨的使用寿命。学马达导轨的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的光学马达导轨


[0001]本技术涉及导轨
,具体是涉及一种改良的光学马达导轨。

技术介绍

[0002]针对光学类马达导轨，目前，市场上的这类导轨普遍采用的是注塑成型。然而，现有的这些光学马达导轨在日常使用中的使用效果还不够好，且还存在一定的缺点，例如使用时间长了之后各个导轨座磨损严重，或者因为注塑成型时容易产生流痕和胶位厚度不统一，有时还会产生缩水，从而大大地影响了导轨的正常功能和寿命。
[0003]现有技术中也有些光学马达导轨可以解决上述部分的问题，但是，这些方案还是存在一定的缺点，例如滚珠的安装还是不够稳定，从而可能导致滑动端的导轨座在滑动时不够稳定，进而降低了精度和使用体验。
[0004]因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种改良的光学马达导轨，其可以保证光学导轨的正常功能和延长光学导轨的使用寿命，同时，滚珠的安装结构非常稳定，且滑动端的导轨座运行时也非常稳定，保证了精度和使用体验。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种改良的光学马达导轨，包括有相互配合的固定导轨组件、滑动导轨组件和滚珠；所述固定导轨组件包括有固定导轨座和两条第一金属镶轴；在所述固定导轨座的顶面上设置有第一滚槽，两条所述第一金属镶轴对称地分别嵌入在所述第一滚槽的两侧壁面上，且两条所述第一金属镶轴的上端分别向上凸出于所述第一滚槽的壁面而形成两个第一接触部；所述滑动导轨组件包括有滑动导轨座和两条第二金属镶轴；在所述滑动导轨座的底面上设置有第二滚槽，两条所述第二金属镶轴对称地分别嵌入在所述第二滚槽的两侧壁面上，且两条所述第二金属镶轴的下端分别向下凸出于所述第二滚槽的壁面而形成两个第二接触部；所述滚珠安装在所述第一滚槽与所述第二滚槽之间且外部分别与两个所述第一接触部和两个所述第二接触部抵紧；所述固定导轨座和所述滑动导轨座均为塑胶制成的。
[0008]对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：
[0009]所述第一滚槽和所述第二滚槽的纵截面均呈等腰梯形的形状。
[0010]在所述第一滚槽的底面上还设置有一沿所述第一滚槽的长度方向延伸的凹槽；所述滚珠的底部抵紧在所述凹槽的底面上。
[0011]所述第一金属镶轴嵌入在所述固定导轨座内的体积大于所述第一接触部的体积。
[0012]所述第二金属镶轴嵌入在所述滑动导轨座内的体积大于所述第二接触部的体积。
[0013]所述第一金属镶轴的纵截面面积与所述第二金属镶轴的纵截面面积相等。
[0014]所述第一金属镶轴嵌入到所述固定导轨座内的体积与所述第二金属镶轴嵌入到所述滑动导轨座内的体积相等。
[0015]所述固定导轨座与所述第一金属镶轴通过模内注塑一体成型；所述滑动导轨座与所述第二金属镶轴也通过模内注塑一体成型。
[0016]所述第一金属镶轴和所述第二金属镶轴均为不锈钢制成的。
[0017]所述第一金属镶轴的直径和所述第二金属镶轴的直径均为0.5
‑
5mm。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术结构简单合理，使用寿命长，除了可以保证光学马达导轨的正常功能使用和延长光学马达导轨的使用寿命，还能够保证精度和使用体验；其具体通过在固定导轨座和滑动导轨座上分别对称地嵌入两条第一金属镶轴和两条第二金属镶轴来代替现有技术中的整体由塑胶制成的导轨座，避免出现现有技术中的例如长时间使用后会磨损严重或注塑时产生缩水等缺点，使得导轨座更耐用，从而起到延长使用寿命的效果，且还可以让光学马达导轨能够进一步向更高要求的光学马达导轨方向推进；同时，由于在第一滚槽和第二滚槽内设置有分别与滚珠抵紧的两条第一金属镶轴和第二金属镶轴，从而使得两条第一金属镶轴和第二金属镶轴可以分别从滚珠的左右两侧的上下两端来压住滚珠，亦即形成滚珠的四个着力点，且由于每个着力点均由一条金属镶轴支撑，使得滚珠的受力更均匀，而每条金属镶轴又独立地嵌入在对应的导轨座内，避免每条金属镶轴有多个点与滚珠接触而导致不稳定，这不仅让各条金属镶轴所能提供的支撑力足够大，还能够让滚珠可以很稳定，不易松动，同时还可以让滑动轨道座在运动时也很稳定，接着，再利用凹槽支撑滚珠的底部，从而形成对滚珠的第五个着力点，进一步提升滚珠的稳定性，亦即提高滑动导轨座的稳定性。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的纵向截面图。
[0022]附图标记：
[0023]1、固定导轨组件；11、固定导轨座；12、第一金属镶轴；13、第一滚槽；14、凹槽；2、滑动导轨组件；21、滑动导轨座；22、第二金属镶轴；23、第二滚槽；3、滚珠。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对技术做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定技术的保护范围。
[0025]如图1和图2所示，一种改良的光学马达导轨，包括有相互配合的固定导轨组件1、滑动导轨组件2和滚珠3；固定导轨组件1包括有固定导轨座11和两条第一金属镶轴12；在固定导轨座11的顶面上设置有第一滚槽13，两条第一金属镶轴12对称地分别嵌入在第一滚槽13的两侧壁面上，且两条第一金属镶轴12的上端分别向上凸出于第一滚槽13的壁面形成两个第一接触部；滑动导轨组件2包括有滑动导轨座21和两条第二金属镶轴22；在滑动导轨座21的底面上设置有第二滚槽23，两条第二金属镶轴22对称地分别嵌入在第二滚槽23的两侧壁面上，且两条第二金属镶轴22的下端分别向下凸出于第二滚槽23的壁面而形成两个第二接触部；滚珠3安装在第一滚槽13与第二滚槽23之间且外部分别与两个第一接触部和两个第二接触部抵紧；固定导轨座11和滑动导轨座21均为塑胶制成的。
[0026]在本实施例中，第一滚槽13和第二滚槽23的纵截面均呈等腰梯形的形状，这种形状的滚槽可以让第一金属镶轴12和第二金属镶轴22的嵌装较为方便，且能够更好地与滚珠3抵紧。
[0027]在第一滚槽13的底面上还设置有一沿第一滚槽13的长度方向延伸的凹槽14；滚珠3的底部抵紧在凹槽14的底面上。通过设置与滚珠3抵紧的凹槽14可以起到增加其与滚珠3之间的着力点的作用，从而让滚珠3更稳定，不易松动。
[0028]第一金属镶轴12嵌入在固定导轨座11内的体积大于第一接触部的体积，第二金属镶轴22嵌入在滑动导轨座21内的体积大于第二接触部的体积，从而让第一金属镶轴12和第二金属镶轴22可以安装得更稳定，也能够对滚珠3提供稳定的支撑力。
[0029]第一金属镶轴12的纵截面面积与第二金属镶轴22的纵截面面积相等，在本实施例中，第一金属镶轴12和第二金属镶轴22均呈圆柱形。更具体地说，第一金属镶轴12嵌入到固定导轨座11内的体积与第二金属镶轴22嵌入到滑动导轨座21内的体积相等，同理，第一接触部的体积与第二接触部的体积也相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良的光学马达导轨，其特征在于：包括有相互配合的固定导轨组件、滑动导轨组件和滚珠；所述固定导轨组件包括有固定导轨座和两条第一金属镶轴；在所述固定导轨座的顶面上设置有第一滚槽，两条所述第一金属镶轴对称地分别嵌入在所述第一滚槽的两侧壁面上，且两条所述第一金属镶轴的上端分别向上凸出于所述第一滚槽的壁面而形成两个第一接触部；所述滑动导轨组件包括有滑动导轨座和两条第二金属镶轴；在所述滑动导轨座的底面上设置有第二滚槽，两条所述第二金属镶轴对称地分别嵌入在所述第二滚槽的两侧壁面上，且两条所述第二金属镶轴的下端分别向下凸出于所述第二滚槽的壁面而形成两个第二接触部；所述滚珠安装在所述第一滚槽与所述第二滚槽之间且外部分别与两个所述第一接触部和两个所述第二接触部抵紧；所述固定导轨座和所述滑动导轨座均为塑胶制成的。2.根据权利要求1所述的改良的光学马达导轨，其特征在于：所述第一滚槽和所述第二滚槽的纵截面均呈等腰梯形的形状。3.根据权利要求2所述的改良的光学马达导轨，其特征在于：在所述第一滚槽的底面上还设置有一沿所述第一滚槽的长度方向延伸的凹槽；所述滚珠的底部抵紧在所述凹槽的底面上。4.根据权利要求1所述的改良的光学马达导轨，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭再三，
申请(专利权)人：无上光电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：