本实用新型专利技术提供一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置，包括用于推送两法拉盘脱位的两根支撑翘板，两根支撑翘板的端头位置设有翘头，支撑翘板的末端设置有钳头，钳头的两侧壁边缘开设有螺纹孔，螺纹孔的孔位内部设有紧固螺钉，钳头分为上下两颚钳，上下两颚钳的端头中部开设有开槽，开槽的槽位中部铰接有销轴本实用新型专利技术：通过设有的支撑翘板和翘头，在对相邻的法兰盘顶开状态下可以作为支点，提高了两相邻法兰的撑开拆装效率，设有的钳头和两颚钳在后端的上握持手把和卡合限位齿轮的双重啮合作用，控制两颚钳之间的相邻间隙向相向扩展，集合支撑翘板和翘头的承压作为法兰盘进行撑开，避免人员手动利用撬棒撬开，采用的杠杆的原理轻松撬开，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置
[0001]本技术涉及法兰盘检修装置技术，具体为一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置。
技术介绍
[0002]在常见的法兰盘检修过程中，都是需要将两法兰盘的结构拆下，但是问题在于相邻的两法兰盘之间是会产生老化腐蚀的，相比以前的那种可以顺畅脱离相比势必是比较困难，传统对两法兰盘的拆解方案都是采用撬棒单独为其中一扇法兰盘进行撬动，从原先的紧固摩擦卡死状态逐步演化松动，直至轻松的将其中一扇法兰盘顺利的从另一扇法兰盘拆卸脱离，因此在受到指定型的拆卸时候，耗费了不小的力气用于掰开两侧法兰盘，实际的老化管路当中不止一对法兰盘，这就造成了人员工作量增大，力气消耗过于严重，从而导致法兰盘拆装检修的时候效率就比较低，涂设上润滑油依旧是不够解决问题，都是因为相邻的两法兰盘之间老化生锈产生的，而且手动掰动没有支撑很容易造成撬棒的角度上不固定施力点把握不充分的问题，不利于人员操作翘开两法兰盘。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置，包括用于推送两法拉盘脱位的两根支撑翘板，两根支撑翘板的端头位置设有翘头，所述支撑翘板的末端设置有钳头，所述钳头的两侧壁边缘开设有螺纹孔，所述螺纹孔的孔位内部设有紧固螺钉，所述钳头分为上下两颚钳，上下两颚钳的端头中部开设有开槽，所述开槽的槽位中部铰接有销轴，两根支撑翘板的末尾端分别与上下两颚钳的中部一体式固定，所述钳头的末尾位置设置有齿轮上紧机构。
[0005]作为本技术一种优选方案：所述齿轮上紧机构包括设置在下方的翘杆，所述翘杆的端头设置有铰接轴，所述翘杆的中部开设有支撑架，所述翘杆的末梢位置转动设有卡合限位齿轮，所述卡合限位齿轮的与支撑架拨动支撑。
[0006]作为本技术一种优选方案：所述支撑架的端头与卡合限位齿轮的顶部啮合支撑固定，所述卡合限位齿轮的两端头均通过固定轴承安装有下握持手把，所述下握持手把的外形呈弧面型与卡合限位齿轮的背面中部设置有支撑连杆，所述支撑连杆的末尾端设置上握持手把。
[0007]作为本技术一种优选方案：所述上握持手把的侧壁中部开设有条状槽，所述支撑连杆与条状槽的长度相匹配，所述上握持手把端面位置设置有凹型罩，所述凹型罩的中部通过铰接杆与上下两颚钳的其中一个啮合铰接。
[0008]作为本技术一种优选方案：位于上下两颚钳的底端中部设置有安装机构所述安装机构包括设置在上下两颚钳的底端中部的方形块，所述方形块的中部横向铰接有转动
杆轴，所述方形块的底端中部固定安装有支撑基座，所述支撑基座的底部均设有关节活动球，所述关节活动球的底部卡合设有关节调节管，所述关节调节管的底端中部固定套设有弧形支撑板。
[0009]作为本技术一种优选方案：所述关节调节管的顶部开设有与关节活动球铰接转动的转动开槽，所述弧形支撑板的底端中部设置有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的底端中部设有弧形拨动板，所述弧形拨动板的底端中部设置有套管，所述套管的底端中部设置有三角支架，所述三角支架的底部均设置有防护垫。
[0010]作为本技术一种优选方案：所述凹型罩的顶部设置有润滑机构，所述润滑机构包括设置在凹型罩顶端中部的涂油座，所述涂油座的顶端中部设有油罐，所述油罐的底端侧壁开设有输油开槽。
[0011]作为本技术一种优选方案：所述输油开槽的端头端密封连通有导油管，所述导油管的端头设置有液阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)通过设有的支撑翘板和翘头，在对相邻的法兰盘顶开状态下可以作为支点，提高了两相邻法兰的撑开拆装效率，设有的钳头和两颚钳在后端的上握持手把和卡合限位齿轮的双重啮合作用，控制两颚钳之间的相邻间隙向相向扩展，集合支撑翘板和翘头的承压作为法兰盘进行撑开，避免人员手动利用撬棒撬开，采用的杠杆的原理轻松撬开，提高效率；
[0014]2)所采用的关节调节管和关节调节球用于上方的支撑翘板实现支撑，手动使用状态下可以更加稳定的对翘起结构进行支撑，避免中心不慎偏移，提高手持过程中的稳定性，保持夹紧状态下的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的关节调节管的结构示意图；
[0018]图4为本技术的伸缩撑杆的拆分结构示意图。
[0019]图中：1、支撑翘板；11、翘头；12、钳头；13、紧固螺钉；14、两颚钳；15、销轴；2、齿轮上紧机构；21、翘杆；22、铰接轴；23、支撑架；24、卡合限位齿轮；25、固定轴承；26、下握持手把；27、支撑连杆；28、上握持手把；29、凹型罩；3、安装机构；31、方形块；32、转动杆轴；33、支撑基座；34、关节活动球；35、关节调节管；36、弧形支撑板；37、伸缩撑杆；38、弧形拨动板；39、三角支架；391、防护垫；4、润滑机构；41、涂油座；42、油罐；43、输油开槽；44、导油管；45、液阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置，包括用于推送两法拉盘脱位的两根支撑翘板1，两根支撑翘板1的端头位置设有翘头11，支撑翘板1的末端设置有钳头12，钳头12的两侧壁边缘开设有螺纹孔，螺纹孔的孔位内部设有紧固螺钉13，钳头12分为上下两颚钳14，上下两颚钳14的端头中部开设有开槽，开槽的槽位中部铰接有销轴15，两根支撑翘板1的末尾端分别与上下两颚钳14的中部一体式固定，钳头12的末尾位置设置有齿轮上紧机构2。
[0022]在本实施例中：齿轮上紧机构2包括设置在下方的翘杆21，翘杆21的端头设置有铰接轴22，翘杆21的中部开设有支撑架23，翘杆21的末梢位置转动设有卡合限位齿轮24，卡合限位齿轮24的与支撑架23拨动支撑。
[0023]所采用的卡合限位齿轮24和支撑架23可以更有利于对翘杆21角度上的向外扩张，而卡合限位齿轮24在对两根翘杆21向外扩展时，更为稳定。
[0024]在本实施例中：支撑架23的端头与卡合限位齿轮24的顶部啮合支撑固定，卡合限位齿轮24的两端头均通过固定轴承25安装有下握持手把26，下握持手把26的外形呈弧面型与卡合限位齿轮24的背面中部设置有支撑连杆27，支撑连杆27的末尾端设置上握持手把28。
[0025]通过设置的固定轴承25和下握持手把26，其目的在于更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置，包括用于推送两法拉盘脱位的两根支撑翘板(1)，其特征在于，两根支撑翘板(1)的端头位置设有翘头(11)，所述支撑翘板(1)的末端设置有钳头(12)，所述钳头(12)的两侧壁边缘开设有螺纹孔，所述螺纹孔的孔位内部设有紧固螺钉(13)，所述钳头(12)分为上下两颚钳(14)，上下两颚钳(14)的端头中部开设有开槽，所述开槽的槽位中部铰接有销轴(15)，两根支撑翘板(1)的末尾端分别与上下两颚钳(14)的中部一体式固定，所述钳头(12)的末尾位置设置有齿轮上紧机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置，其特征在于：所述齿轮上紧机构(2)包括设置在下方的翘杆(21)，所述翘杆(21)的端头设置有铰接轴(22)，所述翘杆(21)的中部开设有支撑架(23)，所述翘杆(21)的末梢位置转动设有卡合限位齿轮(24)，所述卡合限位齿轮(24)的与支撑架(23)拨动支撑。3.根据权利要求2所述的一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置，其特征在于：所述支撑架(23)的端头与卡合限位齿轮(24)的顶部啮合支撑固定，所述卡合限位齿轮(24)的两端头均通过固定轴承(25)安装有下握持手把(26)，所述下握持手把(26)的外形呈弧面型与卡合限位齿轮(24)的背面中部设置有支撑连杆(27)，所述支撑连杆(27)的末尾端设置上握持手把(28)。4.根据权利要求3所述的一种用于法兰盘拆装检修的辅助装置，其特征在于：所述上握持手把(28)的侧壁中部开设有条状槽，所述支撑连杆(27)与条状槽的长度相匹配，所述上握持手把(28)端面位置设置有凹型罩(29)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：周强，
类型：新型
国别省市：
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