一种基于数据分析的电热锅运行用智能控制系统技术方案

本发明专利技术涉及电器运行监测技术领域，用于解决现有的电热锅运行控制系统无法对加热效率进行监控的问题，具体为一种基于数据分析的电热锅运行用智能控制系统，包括控制平台，控制平台通信连接有热效分析模块、导热分析模块、运行监控模块以及存储模块，热效分析模块用于对电热锅的加热效率进行检测分析，导热分析模块用于对电热锅的导热性能进行分析，运行监控模块用于对电热锅的运行状态进行监控分析；本发明专利技术是通过热效分析模块可以对电热锅的加热效率与加热均匀性进行监控，通过对加热效率与加热均匀性的分析结果对电热锅的加热性能是否合格进行判定，保证电热锅在使用时可以快速对食物进行加热。对食物进行加热。对食物进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种基于数据分析的电热锅运行用智能控制系统


[0001]本专利技术涉及电器运行监测
，具体为一种基于数据分析的电热锅运行用智能控制系统。

技术介绍

[0002]电热锅是一种采用复底焊接工艺，热效率高、使用寿命长，能够进行煎、炸、蒸、煮等多种加工的现代化炊具，不但能够把食物做熟，且能够保温，使用起来清洁卫生、省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一；现有的电热锅运行控制系统通常是对电热锅的温度进行控制，并且通过温控器对电热锅进行自动保温，然而，现有的电热锅通常不具备对加热效率进行监控的功能，并且在加热效率不合格时，无法对导致加热效率不合格的原因进行分析，尤其是当电热锅的温控器出现故障而导致电热锅不能够对食品进行正常加热时，其异常原因的排查难度更大；针对上述技术问题，本申请提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决现有的电热锅运行控制系统无法对加热效率进行监控的问题，而提出一种基于数据分析的电热锅运行用智能控制系统。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于数据分析的电热锅运行用智能控制系统，包括控制平台，所述控制平台通信连接有热效分析模块、导热分析模块、运行监控模块以及存储模块；所述热效分析模块用于对电热锅的加热效率进行检测分析：在电热锅通电之后，将电热锅的运行开始时间标记为运开时间，实时获取电热锅的锅体内侧的温度值并标记为内温值，通过存储模块获取到内温阈值，将内温值升高到内温阈值的时间标记为保温时间，将内温阈值与运开时间电热锅的锅体内温值的差值标记为内差值，将保温时间与运开时间的差值标记为加热时长，获取电热锅在加热时长内的热效系数与波动比，通过热效系数与波动比的数值大小对电热锅的加热效率是否满足要求进行判定；所述导热分析模块用于对电热锅的导热性能进行分析：将加热时段标记为i，i=1，2，
…
，n，n为正整数，获取加热时段i内的管温数据GW
i
与外温数据WW
i
，以加热时长为X轴、温度值为Y轴建立直角坐标系，以加热时段的中间时刻为横坐标、管温数据为纵坐标在直角坐标系中标出n个管温点并标记为A
i
，以加热时段的中间时刻为横坐标、外温数据为纵坐标在直角坐标系中标出n个外温点并标记为B
i
，将第二个管温点A2与第一个外温点B1进行连接，将第三个管温点A3与第二个外温点B2进行连接，以此类推，直至完成A
n
与B
n
‑1的连接后，得到n
‑
1个线段，获取n
‑
1个线段的斜率值并进行求和取平均值得到导热系数DR，通过存储模块获取到导热阈值DRmin与DRmax，将导热系数DR与导热阈值DRmin、DRmax进行比较并通过比较结果对电热锅以及锅体的导热性能是否合格进行判定；所述运行监控模块用于对电热锅的运行状态进行监控分析。
[0005]作为本专利技术的一种优选实施方式，热效系数与波动比的获取过程包括：将内差值与加热时长的比值标记为热效系数，将加热时长分割为若干个加热时段，将锅体内侧面分割为若干个监测区域，获取加热时段内各个监测区域的温度数据，加热时段内监测区域的温度数据为加热时段结束时间与开始时间监测区域的内温值的差值，将加热时段内所有监测区域的温度数据建立温度集合，对温度集合进行方差计算得到电热锅的温差系数，通过存储模块获取到温差阈值，将温差系数与温差阈值进行比较：若温差系数小于等于温差阈值，则判定加热时段内的电热锅加热均匀性满足要求，将对应的加热时段标记为均匀时段；若温差系数大于温差阈值，则判定加热时段内的电热锅加热均匀性不满足要求，将对应的加热时段标记为波动时段，将波动时段的数量与加热时段的数量的比值标记为波动比；通过存储模块获取到热效阈值与波动阈值，将电热锅的热效系数、波动比分别与热效阈值、波动阈值进行比较并通过比较结果对电热锅的加热效率是否满足要求进行判定。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，电热锅的热效系数、波动比分别与热效阈值、波动阈值进行比较的具体过程包括：若热效系数大于等于热效阈值且波动比小于波动阈值，则判定电热锅的加热效率满足要求，热效分析模块向控制平台发送热效合格信号；否则，判定电热锅的加热效率不满足要求，热效分析模块向控制平台发送加热异常信号，控制平台接收到加热异常信号后将加热异常信号发送至导热分析模块。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，加热时段i的管温数据GW
i
的获取过程包括：获取加热时段i的电热管的温度最大值与温度最小值，将电热管的温度最大值与温度最小值的平均值标记为加热时段i的管温数据GW
i
，加热时段i的外温数据WW
i
的获取过程包括：获取加热时段i的电热锅的锅体外侧面的温度最大值与温度最小值，将电热锅外表面的温度最大值与温度最小值的平均值标记为加热时段i的外温数据WW
i
。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，导热系数DR与导热阈值DRmin、DRmax进行比较的具体过程包括：若DR≤DRmin，则判定锅体导热性能不满足要求，导热分析模块向控制平台发送锅导热信号，控制平台接收到锅导热信号后将锅导热信号发送至用户的手机终端；若DRmin＜DR＜DRmax，则判定锅体与电热锅的导热性能均满足要求，加热效率不合格原因为温控器故障，导热分析模块向控制平台发送温控故障信号，控制平台接收到温控故障信号后将温控故障信号发送至用户的手机终端；若DR≥DRmax，则判定管锅导热性能不满足要求，导热分析模块向控制平台发送管导热信号，控制平台接收到管导热信号后将管导热信号发送至用户的手机终端。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，运行监控模块对电热锅的运行状态进行监控分析的具体过程包括：在电热锅运行过程中获取电热锅的噪声数据ZS与温表数据WB，电热锅的噪声数据ZS为电热锅运行时产生的噪声分贝值，电热锅的温表数据WB为电热锅运行时的表面温度值，通过对电热锅的噪声数据ZS与温表数据WB进行数值计算得到电热锅的运行系数YX；通过存储模块获取到运行阈值YXmax，将电热锅的运行系数YX与运行阈值YXmax进行比较并通过比较结果对电热锅的运行状态是否合格进行判定。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，运行系数YX与运行阈值YXmax进行比较的具体过程包括：若运行系数YX大于等于运行阈值YXmax，则判定电热锅的运行状态不满足要求，运行监控模块向控制平台发送运行异常信号，控制平台接收到运行异常信号后切断电热锅的电源；若运行系数YX小于运行阈值YXmax，则判定电热锅的运行状态满足要求，运行监控
模块向控制平台发送运行正常信号。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过热效分析模块可以对电热锅的加热效率与加热均匀性进行监控，通过热效系数与温差系数的数值大小对电热锅的加热性能是否合格进行判定，保证电热锅在使用时可以快速对食物进行加热，且加热均匀性也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于数据分析的电热锅运行用智能控制系统，包括控制平台，其特征在于，所述控制平台通信连接有热效分析模块、导热分析模块、运行监控模块以及存储模块；所述热效分析模块用于对电热锅的加热效率进行检测分析：在电热锅通电之后，将电热锅的运行开始时间标记为运开时间，实时获取电热锅的锅体内侧的温度值并标记为内温值，通过存储模块获取到内温阈值，将内温值升高到内温阈值的时间标记为保温时间，将内温阈值与运开时间电热锅的锅体内温值的差值标记为内差值，将保温时间与运开时间的差值标记为加热时长，获取电热锅在加热时长内的热效系数与波动比，通过热效系数与波动比的数值大小对电热锅的加热效率是否满足要求进行判定；所述导热分析模块用于对电热锅的导热性能进行分析：将加热时段标记为i，i=1，2，
…
，n，n为正整数，获取加热时段i内的管温数据GW
i
与外温数据WW
i
，以加热时长为X轴、温度值为Y轴建立直角坐标系，以加热时段的中间时刻为横坐标、管温数据为纵坐标在直角坐标系中标出n个管温点并标记为A
i
，以加热时段的中间时刻为横坐标、外温数据为纵坐标在直角坐标系中标出n个外温点并标记为B
i
，将第二个管温点A2与第一个外温点B1进行连接，将第三个管温点A3与第二个外温点B2进行连接，以此类推，直至完成A
n
与B
n
‑1的连接后，得到n
‑
1个线段，获取n
‑
1个线段的斜率值并进行求和取平均值得到导热系数DR，通过存储模块获取到导热阈值DRmin与DRmax，将导热系数DR与导热阈值DRmin、DRmax进行比较并通过比较结果对电热锅以及锅体的导热性能是否合格进行判定；所述运行监控模块用于对电热锅的运行状态进行监控分析。2.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电热锅运行用智能控制系统，其特征在于，热效系数与波动比的获取过程包括：将内差值与加热时长的比值标记为热效系数，将加热时长分割为若干个加热时段，将锅体内侧面分割为若干个监测区域，获取加热时段内各个监测区域的温度数据，加热时段内监测区域的温度数据为加热时段结束时间与开始时间监测区域的内温值的差值，将加热时段内所有监测区域的温度数据建立温度集合，对温度集合进行方差计算得到电热锅的温差系数，通过存储模块获取到温差阈值，将温差系数与温差阈值进行比较：若温差系数小于等于温差阈值，则判定加热时段内的电热锅加热均匀性满足要求，将对应的加热时段标记为均匀时段；若温差系数大于温差阈值，则判定加热时段内的电热锅加热均匀性不满足要求，将对应的加热时段标记为波动时段，将波动时段的数量与加热时段的数量的比值标记为波动比；通过存储模块获取到热效阈值与波动阈值，将电热锅的热效系数、波动比分别与热效阈值、波动阈值进行比较并通过比较结果对电热锅的加热效率是否满足要求进行判定。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶波，杨泽易，冯静，
申请(专利权)人：山东齐能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：