全纤维看火孔结构制造技术

技术编号:34787703 阅读:50 留言:0更新日期:2022-09-03 19:50
本实用新型专利技术提供了一种全纤维看火孔结构。该全纤维看火孔结构包括中间部、第一递进部和第二递进部。中间部的中心设置有贯穿的看火孔本体;第一递进部连接于中间部的一侧;第二递进部连接于中间部远离第一递进部的一侧;其中,中间部、第一递进部和第二递进部均由若干层陶瓷纤维毯沿同一方向折叠压缩制成。该全纤维看火孔结构通过若干层陶瓷纤维毯按照同一方向压缩制成第一递进部、中间部和第二递进部,使得看火孔结构的整体膨胀一致,避免产生缝隙,达到保温节能的目的。达到保温节能的目的。达到保温节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
全纤维看火孔结构


[0001]本技术涉及工业窑炉
,特别涉及一种全纤维看火孔结构。

技术介绍

[0002]窑炉是众多工业领域的重要热工设备,用于产品的烧制成型。为了方便观察窑炉内产品烧制情况,在窑炉炉体上通常设有大量的看火孔,用以关注火势变化情况,方便及时作出调整,保证炉内的温度适宜,也保证烧制的产品质量和产量上的稳定。
[0003]现有技术的应用于各类炉体的看火孔通常分为两种,一种是由整块砖开凿或重质浇注料一体成型的重质看火孔,质量重、节能效果差、外壁超温严重,且在热胀冷缩的作用下,容易变形甚至开裂,降低了产品的使用寿命;另一种是湿法工艺制备的看火孔,其生产过程包含:打浆、成型、雕刻、修整、干燥等多个工序,工艺相当复杂,同时为保障制品的高强度,加入大量杂质含量高的粘结剂,对周围纤维炉衬产生腐蚀;上述看火孔与炉衬系统的纤维模块均为不同材质,高温使用时,膨胀收缩不同步,容易产生裂缝。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全纤维看火孔结构,该全纤维看火孔结构通过若干层陶瓷纤维毯按照同一方向压缩制成第一递进部、中间部和第二递进部,使得看火孔结构的整体膨胀一致,避免产生缝隙,达到保温节能的目的。
[0005]为实现本技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]根据本技术的一个方面,提供了一种全纤维看火孔结构。所述全纤维看火孔结构包括中间部、第一递进部和第二递进部。所述中间部的中心设置有贯穿的看火孔本体;所述第一递进部连接于所述中间部的一侧;所述第二递进部连接于所述中间部远离所述第一递进部的一侧;其中,所述中间部、所述第一递进部和所述第二递进部均由若干层陶瓷纤维毯沿同一方向折叠压缩制成。
[0007]根据本技术的一实施方式,其中,所述看火孔本体为具有深度的长方体形孔,所述第一递进部和所述第二递进部对称设置于所述看火孔本体的一对长边。
[0008]根据本技术的一实施方式,其中,所述中间部包括平行设置的第一中间部和第二中间部,所述第一中间部和所述第二中间部对称设置于所述看火孔本体的一对宽边。
[0009]根据本技术的一实施方式,其中,所述第一中间部和所述第二中间部的纵截面为近似直角梯形,所述第一递进部和所述第二递进部的纵截面分别由近似凹字形过渡至矩形,所述第一中间部、所述第一递进部、所述第二中间部和所述第二递进部依次首尾连接,以在所述看火孔本体的周围围设形成三维的棱台喇叭口结构。
[0010]根据本技术的一实施方式,其中,所述全纤维看火孔结构还包括第一边缘部和第二边缘部,所述第一边缘部连接于所述第一递进部远离所述看火孔本体的一侧,所述第二边缘部连接于所述第二递进部远离所述看火孔本体的一侧。
[0011]根据本技术的一实施方式,其中,所述第一边缘部和所述第二边缘部的厚度
分别大于等于50mm。
[0012]根据本技术的一实施方式,其中,所述全纤维看火孔结构还包括第一锚固件,所述第一锚固件包括第一穿金和两个第一角铁,所述第一穿金依次穿过所述第一边缘部、所述第一递进部、所述第一中间部、所述第二递进部和所述第二边缘部,所述第一穿金的两端分别与所述第一角铁固定。
[0013]根据本技术的一实施方式,其中,所述第一锚固件的数量为至少两组,至少两组所述第一锚固件间隔设置于所述第一中间部对应位置处。
[0014]根据本技术的一实施方式,其中,所述全纤维看火孔结构还包括第二锚固件,所述第二锚固件包括第二穿金和两个第二角铁,所述第二穿金依次穿过所述第一边缘部、所述第一递进部、所述第二中间部、所述第二递进部和所述第二边缘部,所述第二穿金的两端分别与所述第二角铁固定。
[0015]根据本技术的一实施方式,其中,所述第二锚固件的数量为至少两组,至少两组所述第二锚固件间隔设置于所述第二中间部对应位置处。
[0016]本技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果:
[0017]本技术的全纤维看火孔结构为全纤维制品,通过第一穿金、第二穿金、第一角铁和第二角铁与炉衬系统上焊接的锚固钉结合,受热膨胀后构成第一递进部、第二递进部、第一中间部、第二中间部、第一边缘部和第二边缘部的陶瓷纤维毯自身向左右两侧膨胀,将看火孔结构与炉衬系统的周围模块或砖墙的缝隙填满,满足看火孔功能的基础上,具有良好的保温隔热效果,比常规浇注料看火孔炉外壁温度低10℃以上;通过将三维的棱台喇叭口进行解剖由左至右分割为第一边缘部、第一递进部、中间部、第二递进部和第二边缘部,然后将每部分的等分切割图作为陶瓷纤维毯的切割依据,组装后挤压程度可以决定容重在160

190kg/m3。因此本申请可以做到标准化和机械化量产,解决了现有技术的纤维看火孔存在的所有问题。
附图说明
[0018]通过参照附图详细描述其示例实施方式,本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0019]图1是根据一示例性实施方式示出的一种全纤维看火孔结构的俯视图。
[0020]图2是根据一示例性实施方式示出的一种全纤维看火孔结构沿图1中A

A线的剖视图。
[0021]图3是根据一示例性实施方式示出的一种全纤维看火孔结构沿图1中B

B线的剖视图。
[0022]图4是根据一示例性实施方式示出的一种全纤维看火孔结构沿图1中C

C线的剖视图。
[0023]图5是根据一示例性实施方式示出的一种全纤维看火孔结构的喇叭口结构的示意图。
[0024]图6是根据一示例性实施方式示出的一种全纤维看火孔结构的第一递进部的示意图。
[0025]图7是根据一示例性实施方式示出的一种全纤维看火孔结构的一个视角的立体
图。
[0026]图8是根据一示例性实施方式示出的一种全纤维看火孔结构的另一视角的立体图。
[0027]其中,附图标记说明如下:
[0028]1、中间部;11、第一中间部;12、第二中间部;2、看火孔本体;3、第一递进部;4、第二递进部;5、陶瓷纤维毯;6、第一边缘部;7、第二边缘部;8、第一锚固件;81、第一穿金;82、第一角铁;9、第二锚固件;91、第二穿金;92、第二角铁。
具体实施方式
[0029]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
[0030]用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
[0031]如图1至图8所示,图1示出了本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全纤维看火孔结构,其特征在于,包括:中间部(1),所述中间部(1)的中心设置有贯穿的看火孔本体(2);第一递进部(3),所述第一递进部(3)连接于所述中间部(1)的一侧;以及第二递进部(4),所述第二递进部(4)连接于所述中间部(1)远离所述第一递进部(3)的一侧;其中,所述中间部(1)、所述第一递进部(3)和所述第二递进部(4)均由若干层陶瓷纤维毯(5)沿同一方向折叠压缩制成。2.根据权利要求1所述的全纤维看火孔结构,其特征在于,所述看火孔本体(2)为具有深度的长方体形孔,所述第一递进部(3)和所述第二递进部(4)对称设置于所述看火孔本体(2)的一对长边。3.根据权利要求2所述的全纤维看火孔结构,其特征在于,所述中间部(1)包括平行设置的第一中间部(11)和第二中间部(12),所述第一中间部(11)和所述第二中间部(12)对称设置于所述看火孔本体(2)的一对宽边。4.根据权利要求3所述的全纤维看火孔结构,其特征在于,所述第一中间部(11)和所述第二中间部(12)的纵截面为近似直角梯形,所述第一递进部(3)和所述第二递进部(4)的纵截面分别由近似凹字形过渡至矩形,所述第一中间部(11)、所述第一递进部(3)、所述第二中间部(12)和所述第二递进部(4)依次首尾连接,以在所述看火孔本体(2)的周围围设形成三维的棱台喇叭口结构。5.根据权利要求3所述的全纤维看火孔结构,其特征在于,还包括第一边缘部(6)和第二边缘部(7),所述第一边缘部(6)连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑶许妹华李梅唐震国
申请(专利权)人:山东鲁阳节能材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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