环氧树脂成品转移车制造技术

本实用新型专利技术提供了环氧树脂成品转移车，包括升降架、车架，所述升降架通过驱动组件与车架配合安装，所述驱动组件驱动升降架上下移动，所述升降架顶端固设有限位杆、多个平行设置的导向杆，所述限位杆对包装桶的侧面限位，两个相邻导向杆的距离与包装桶的宽度相匹配，所述升降架顶端设有滚轮，所述升降架远离限位杆的一端设有对包装桶侧面限位的限位组件。本实用新型专利技术有益效果：通过驱动组件调节升降的高度，便于将包装桶转移至较高的货架或托盘上，包装桶在滚轮上移动，降低了劳动强度，提高了工作效率，通过导向杆、限位杆、限位组件的对包装桶进行限位，防止包装桶在运输过程中晃动或掉落，提高了作业过程中的安全性。提高了作业过程中的安全性。提高了作业过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂成品转移车


[0001]本技术属于环氧树脂生产加工
，尤其是涉及一种环氧树脂成品转移车。

技术介绍

[0002]环氧树脂生产完毕后需要罐装进包装桶内进行运输和转运，目前的操作模式时将生产线上罐装完毕的包装桶通过手提的方式转移至运输车上，然后移动运输车进行环氧树脂成品的转移作业，这种操作模式存在以下问题：第一，罐装完毕的包装桶重量很大，操作人员的劳动强度大，工作效率低下；第二，运输车的高度不能调节，作业过程需要提升包装桶；第三，运输车缺少限位结构，包装桶在转移过程中容易在晃动或掉落，影响操作过程的安全性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出环氧树脂成品转移车，以解决当前罐装完毕的包装桶转移工作强度大，工作效率低下的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]环氧树脂成品转移车，包括升降架、车架，所述升降架通过驱动组件与车架配合安装，所述驱动组件驱动升降架上下移动，所述升降架顶端固设有限位杆、多个平行设置的导向杆，所述限位杆对包装桶的侧面限位，所述导向杆与限位杆垂直设置，两个相邻导向杆的距离与包装桶的宽度相匹配，所述升降架顶端设有滚轮，所述升降架远离限位杆的一端设有对包装桶侧面限位的限位组件。
[0006]进一步的，所述驱动组件为手摇挎顶，所述手摇挎顶的主体与车架固定连接，所述手摇挎顶的输出轴与升降架固定连接。
[0007]进一步的，所述车架临近限位杆的一端固设有把手，所述车架底端设有车轮。
[0008]进一步的，所述升降架底端固设有导向柱，所述车架顶端固设有与导向柱对应的导向管，所述导向柱的直径与导向管的内径相匹配，所述导向柱安装于导向管内侧。
[0009]进一步的，所述导向柱临近升降架的一端外侧开有外螺纹，所述导向柱对应设有限位螺母，所述限位螺母与导向柱螺纹连接。
[0010]进一步的，所述限位组件包括安装管、限位销、压缩弹簧，所述安装管与升降架固定连接，所述限位销一端固设有连接杆，所述连接杆远离限位销的一端固设有手柄，所述安装管一端设有安装板，所述安装板上开有与连接杆相匹配的安装孔，所述限位销的直径与安装管的内径相匹配，所述限位销安装于安装管内侧，所述连接杆安装于安装孔内侧，所述压缩弹簧安装于限位销和安装板之间，且位于连接杆外侧。
[0011]进一步的，所述限位销临近限位杆的侧面为平面。
[0012]进一步的，所述安装板远离安装管的端面上固设有与连接杆对应的定位管，所述定位管的内径与连接杆的直径相匹配，所述定位管上开有定位凹槽一、定位凹槽二，所述定
位凹槽一和定位凹槽二宽度相匹配，所述定位凹槽一的深度大于定位凹槽二的深度，所述连接杆外侧固设有与定位凹槽一对应的定位块，所述定位块的宽度与定位凹槽一的宽度相匹配。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的环氧树脂成品转移车具有以下有益效果：
[0014](1)本技术所述的环氧树脂成品转移车，通过驱动组件调节升降的高度，便于将包装桶转移至较高的货架或托盘上，包装桶在滚轮上移动，降低了劳动强度，提高了工作效率，通过导向杆、限位杆、限位组件的对包装桶进行限位，防止包装桶在运输过程中晃动或掉落，提高了作业过程中的安全性。
[0015](2)本技术所述的环氧树脂成品转移车，导向柱的直径与导向管的内径相匹配，导向柱安装于导向管内侧，导向管对导向柱起到了导向作用，使升降架的上下移动过程更加稳定。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的转移车使用状态结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的转移车立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所述的车架结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所述的升降架结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例所述的限位组件结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例所述的安装管结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例所述的限位销结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例所述的限位组件剖面结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
车架；2
‑
升降架；3
‑
包装桶；4
‑
限位组件；5
‑
导向杆；6
‑
限位杆；7
‑
滚轮；8
‑
把手；9
‑
车轮；10
‑
驱动组件；11
‑
导向管；12
‑
限位螺母；13
‑
导向柱；401
‑
限位销；402
‑
安装管；403
‑
安装板；404
‑
定位管；405
‑
手柄；406
‑
连接杆；407
‑
定位块；408
‑
压缩弹簧；40401
‑
定位凹槽一；40402
‑
定位凹槽二。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]如图1至图4所示，环氧树脂成品转移车，包括升降架2、车架1，升降架2通过驱动组件10与车架1配合安装，驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环氧树脂成品转移车，其特征在于：包括升降架(2)、车架(1)，所述升降架(2)通过驱动组件(10)与车架(1)配合安装，所述驱动组件(10)驱动升降架(2)上下移动，所述升降架(2)顶端固设有限位杆(6)、多个平行设置的导向杆(5)，所述限位杆(6)对包装桶(3)的侧面限位，所述导向杆(5)与限位杆(6)垂直设置，两个相邻导向杆(5)的距离与包装桶(3)的宽度相匹配，所述升降架(2)顶端设有滚轮(7)，所述升降架(2)远离限位杆(6)的一端设有对包装桶(3)侧面限位的限位组件(4)。2.根据权利要求1所述的环氧树脂成品转移车，其特征在于：所述驱动组件(10)为手摇挎顶，所述手摇挎顶的主体与车架(1)固定连接，所述手摇挎顶的输出轴与升降架(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的环氧树脂成品转移车，其特征在于：所述车架(1)临近限位杆(6)的一端固设有把手(8)，所述车架(1)底端设有车轮(9)。4.根据权利要求1所述的环氧树脂成品转移车，其特征在于：所述升降架(2)底端固设有导向柱(13)，所述车架(1)顶端固设有与导向柱(13)对应的导向管(11)，所述导向柱(13)的直径与导向管(11)的内径相匹配，所述导向柱(13)安装于导向管(11)内侧。5.根据权利要求4所述的环氧树脂成品转移车，其特征在于：所述导向柱(13)临近升降架(2)的一端外侧开有外螺纹，所述导向柱(13)对应设有限位螺母(12)，所述限位螺母(12)与导向柱(13)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的环氧树...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学军，李春来，尹洪福，姚飘扬，
申请(专利权)人：天津晶东化学复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：