本实用新型专利技术公开了一种母线槽插接箱，包括：插接箱体、插脚座组件、铰接装置及拔插装置，拔插装置包括壳体、传动机构、链条、与链条啮合的链轮，传动机构可活动的设置于壳体，传动机构的动力输入端设置于壳体外，传动机构与链轮连接驱动，链轮和链条均设置于壳体内，链条的一端伸出于插接箱体，插脚座组件、铰接装置及拔插装置均设置于插接箱体的同一侧。本申请所提供的结构体积较小，并提升母线槽插接箱与母线槽插接的稳定性，保证设备正常运行，减少安全隐患；同时，提升了母线槽插接箱拔出的便捷性。插拔装置与插脚座组件安装在插接箱体的同一侧提高了插脚座组件周围的插接箱体的强度，使得插接时更有力，减少了插接箱底板变形的情况。形的情况。形的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种母线槽插接箱拔插装置
[0001]本技术涉及母线槽插接箱
，更具体地说，涉及一种母线槽插接箱拔插装置。
技术介绍
[0002]当前市场上的母线槽插接箱都是插接式结构，将插接箱底部的导电铜插脚插入到母线槽插口座中的铜桩头，从而完成插接箱电气连接，外部连接主要是前后的锁钩以及导向板将插接箱固定在母线槽上，只有内部铜插脚与铜桩头插接到位后才可以将外部的锁钩固定。同样将插接箱拔出主要也是将铜插脚与铜桩头分离。铜插脚主要是有铜导电片和锰钢制定的弹簧夹片，通过弹簧片的夹持力将铜插脚的导电铜片与母线槽插口座中的桩头夹持住，保证通电的可靠性，为了保持弹簧的夹片，铜插脚两个导电片之间间隙小，导致插入桩头的夹持力过大，单个铜插脚需要30公斤左右的力才能将铜插脚插入铜桩头。5个插脚一起插接时，阻力很大，导致箱体底部变形，而会导致插接不到位，导致插接箱运行过程中，插脚和桩头接触处温度偏高，从而导致绝缘老化，引发短路事故，造成停电现象。同时400A以上插接箱体积过大，而遵循标准设计时箱体又没法优化。
[0003]综上所述，如何解决现有母线槽插接箱插接不到位、体积过大的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种体积较小的母线槽插接箱，该母线槽插接箱可以实现插接到位，且便于拔出。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种母线槽插接箱，包括：插接箱体、插脚座组件、铰接装置及拔插装置，所述拔插装置包括壳体、传动机构、链条、与所述链条啮合的链轮，所述传动机构可活动的设置于所述壳体，所述传动机构的动力输入端设置于所述壳体外，所述传动机构与所述链轮连接驱动，所述链轮和所述链条均设置于所述壳体内，所述链条的一端伸出于所述插接箱体，所述插脚座组件、所述铰接装置及所述拔插装置均设置于所述插接箱体的同一侧。
[0007]优选地，所述传动机构包括蜗轮蜗杆机构与驱动组件，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆外端为所述传动机构的动力输入端，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮与所述驱动组件连接驱动，所述驱动组件与所述链轮连接。
[0008]优选地，所述驱动组件包括传动轴、第一锥齿轮及与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮同轴连接，所述第二锥齿轮与所述链轮通过所述传动轴同轴连接。
[0009]优选地，所述壳体内设置链条槽，所述链条的另一端通过弹性件与所述链条槽连接。
[0010]优选地，所述壳体为U形壳体，所述插脚座组件设置于所述U形壳体的U形臂之间。
[0011]优选地，所述U形壳体的两个U形臂内均设置所述链条槽，每个所述链条槽内均设置所述链条，所述U形壳体的两侧均设置所述链轮，所述传动机构对称设置于所述U形壳体内。
[0012]优选地，所述插接箱体内设置断路器，所述断路器通过安装板安装于所述插接箱体内。
[0013]优选地，所述铰接装置包括插接箱导向板及设置于所述插接箱导向板的导向槽，所述导向槽用于与母线槽的定位螺栓铰接。
[0014]当需要插接时，将铰接装置铰接于母线槽的定位螺栓，通过动力输入端向传动机构中输入动力，传动机构带动链轮转动，链轮与链条啮合，由于链条的外端固定，在链轮的扭矩作用下，使链轮沿链条运动，即链轮朝向母线槽运动，链轮带动整个插接箱体朝向母线槽运动，使插接箱体绕铰接装置的铰接点转动至与母线槽完全连接。在拔出时，通过动力输入端输入动力，使传动机构带动链轮沿上述链轮转动的反向转动即可，通过链条相互锁死的推力可以将插脚与桩头分离，将插接箱从母线槽上拔出。
[0015]本申请所提供的母线槽插接箱针对400A以上大体积插接箱，采用本申请所提供的结构体积较小，并提升母线槽插接箱与母线槽插接的稳定性，保证设备正常运行，减少安全隐患；同时，提升了母线槽插接箱拔出的便捷性。插拔装置与插脚座组件安装在插接箱体的同一侧提高了插脚座组件周围的插接箱体的强度，使得插接时更有力，减少了插接箱底板变形的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所提供的母线槽插接箱的内部结构图；
[0018]图2为本技术所提供的母线槽插接箱的应用示意图；
[0019]图3为本技术所提供的拔插装置的爆炸图；
[0020]图4为本技术所提供的设置轴承的传动机构的结构图；
[0021]图5为本技术所提供的未设置轴承的传动机构的结构图。
[0022]图1
‑
5中：
[0023]1‑
拔插装置、2
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安装板、3
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插接箱体、4
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断路器、5
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蜗杆、6
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插脚座组件、7
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母线槽、8
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导向槽、9
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插接箱导向板、10
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弹性件、11
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壳体、12
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链轮、13
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定位螺栓、14
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张紧螺栓、15
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侧板、16
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U形臂、17
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链条槽、18
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链条、19
‑
底板、20
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小飞接头、21
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第一轴承、22
‑
第二轴承、23
‑
第一锥齿轮、24
‑
第二锥齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的核心是提供一种体积较小的母线槽插接箱，该母线槽插接箱可以实现插接到位，且便于拔出。
[0026]请参考图1～5，一种母线槽插接箱，包括：插接箱体3、插脚座组件6、铰接装置及拔插装置1，所述拔插装置1包括壳体11、传动机构、链条18、与所述链条18啮合的链轮12，所述传动机构可活动的设置于所述壳体11，所述传动机构的动力输入端设置于所述壳体11外，所述传动机构与所述链轮12连接驱动，所述链轮12和所述链条18均设置于所述壳体11内，所述链条18的一端伸出于所述插接箱体3，所述插脚座组件6、所述铰接装置及所述拔插装置1均设置于所述插接箱体3的同一侧。
[0027]需要说明的是，铰接装置设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母线槽插接箱，其特征在于，包括：插接箱体(3)、插脚座组件(6)、铰接装置及拔插装置(1)，所述拔插装置(1)包括壳体(11)、传动机构、链条(18)、与所述链条(18)啮合的链轮(12)，所述传动机构可活动的设置于所述壳体(11)，所述传动机构的动力输入端设置于所述壳体(11)外，所述传动机构与所述链轮(12)连接驱动，所述链轮(12)和所述链条(18)均设置于所述壳体(11)内，所述链条(18)的一端伸出于所述插接箱体(3)，所述插脚座组件(6)、所述铰接装置及所述拔插装置(1)均设置于所述插接箱体(3)的同一侧。2.根据权利要求1所述的母线槽插接箱，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮蜗杆机构与驱动组件，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆(5)外端为所述传动机构的动力输入端，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮与所述驱动组件连接驱动，所述驱动组件与所述链轮(12)连接。3.根据权利要求2所述的母线槽插接箱，其特征在于，所述驱动组件包括传动轴、第一锥齿轮(23)及与所述第一锥齿轮(23)啮合的第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)与所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱勤，
申请(专利权)人：上海振大电器成套集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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