本实用新型专利技术公开了一种用于塑料套管内外径快速检测装置，其包括检测机构，检测机构上设置有外径测量部和内径测量部，所述外径测量部包括中空的安装板，安装板的右侧固定有固定杆，所述安装板的上、下端均设置有竖向的滑槽，两个滑槽内分别滑动配合有可竖向移动的上横杆和下横杆，上横杆和下横杆的左端均固定有与待测套管接触的触块；所述上横杆和下横杆的右端分别固定有相对设置的被测块和安装块。整个装置不仅能够用于检测待测套管的内径，同时还能够用于对待测套管的外径进行检测，且两个项目的检测可以同步进行，进而可以缩短测量时间，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料套管内外径快速检测装置
[0001]本技术涉及检测装置领域，尤其涉及一种用于塑料套管内外径快速检测装置。
技术介绍
[0002]塑料属于高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。
[0003]塑料可以依加热后是否软化分为两种，分别是热塑性塑料及热固性塑料。热塑性塑料在加热后其成分不会有化学变化，因此可以反复的模塑。这类的塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯。
[0004]目前制备的塑料套管，在投入使用前需要对其内径和外径进行检测，然而，传统的检测方式比较单一，通常是人工手持卷尺进行检测，然而，由于人工手持卷尺测量时，卷尺容易晃动，使得刻度与套管边缘不容易对齐，导致测量不方便，不仅效率低，且误差也大，为此，我们需要用于塑料套管内外径快速检测装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出用于塑料套管内外径快速检测装置，以实现更方便的测量。
[0006]为达到上述技术目的，本技术提供了用于塑料套管内外径快速检测装置：
[0007]其包括检测机构，检测机构上设置有外径测量部和内径测量部，所述外径测量部包括中空的安装板，安装板的右侧固定有固定杆，所述安装板的上、下端均设置有竖向的滑槽，两个滑槽内分别滑动配合有可竖向移动的上横杆和下横杆，上横杆和下横杆的左端均固定有与待测套管接触的触块；
[0008]所述上横杆和下横杆的右端分别固定有相对设置的被测块和安装块，所述被测块和安装块之间的距离与两个触块之间的距离相等，所述安装块上设置有用于测量被测块和安装块之间距离的测量组件，所述安装板上设置有用于驱使上横杆和下横杆相对移动的驱动机构；
[0009]所述内径测量部包括固定于安装板左侧的尖端插接于待测套管内的圆锥形测量件，所述圆锥形测量件的圆周面上沿轴线方向等间距分布有多个与圆锥形测量件同轴心的标记圈，标记圈的一侧设置有位于圆锥形测量件上的用于标记对应标记圈直径的刻度。
[0010]优选的，所述测量组件包括嵌装固定于安装块内的测量端朝向被测块设置的激光测距传感器，激光测距传感器的测量端与被测块之间的距离与两个触块之间的距离相同，所述固定杆上设置有用于供激光测距传感器的激光穿过的通孔，所述固定杆前侧的固定有控制器和显示屏，显示屏与控制器的输出端电连接，控制器的输入端与激光测距传感器电连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括转动安装于安装板内的竖向的转动杆，转动杆的两端分别转动安装于两滑槽内，且转动杆的两端沿长度方向分别设置有左、右旋螺纹，左、右旋螺纹分别与上横杆和下横杆螺纹连接，所述固定杆的左端安装有安装槽，且转动杆的中部通过链轮组件传动连接有固定于安装槽内的驱动电机，驱动电机与控制器的输出端电连接，所述上横杆上带有直线导向机构。
[0012]优选的，所述链轮组件包括固定于驱动电机输出端的主动链轮，转动杆的中部固定套装有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动连接。
[0013]优选的，所述直线导向机构包括活动贯穿对应上横杆或下横杆的矩形导向杆，矩形导向杆靠近固定杆的一端与固定杆固定，矩形导向杆的另一端与安装板固定，所述上横杆和下横杆上均设置有用于供对应矩形导向杆滑动的矩形导向孔。
[0014]优选的，所述固定杆远离安装板的一端固定有握把，握把的形状为矩形环状，且握把的外侧设置有防滑纹。
[0015]优选的，所述安装板上设置有与转动杆大小适配的安装孔，且转动杆转动安装于安装孔内。
[0016]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0017]本技术中整个装置不仅能够用于检测待测套管的内径，同时还能够用于对待测套管的外径进行检测，且两个项目的检测可以同步进行，进而可以缩短测量时间，提高检测效率，并且测量时不容易晃动，不影响读取数值，测量精度也高，其次，整个装置的检测步骤简单，操作方便，使用效果好，另外，整个装置体积小巧，携带方便，同时结构简单，制作成本低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的用于塑料套管内外径快速检测装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的正视示意图；
[0021]图3为本技术提供的用于塑料套管内外径快速检测装置的标记圈布置示意图；
[0022]图4为本技术提供的用于塑料套管内外径快速检测装置的上横杆结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的用于塑料套管内外径快速检测装置的圆锥形测量件的侧视示意图；
[0024]附图说明：1检测机构、2待测套管、3安装板、4固定杆、5圆锥形测量件、6标记圈、7上横杆、8下横杆、9触块、10被测块、11安装块、12激光测距传感器、13控制器、14显示屏、15通孔、16驱动电机、17转动杆、18矩形导向杆、19握把。
具体实施方式
[0025]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0026]参照图1
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5，一种用于塑料套管内外径快速检测装置，包括检测机构1，检测机构1上设置有外径测量部和内径测量部，外径测量部包括中空的安装板3，安装板3的右侧固定有固定杆4，安装板3的上、下端均设置有竖向的滑槽，两个滑槽内分别滑动配合有可竖向移动的上横杆7和下横杆8，上横杆7和下横杆8的左端均固定有与待测套管2接触的触块9。具体的，两个触块9优选为矩形。
[0027]另外，上横杆7和下横杆8的右端分别固定有相对设置的被测块10和安装块11，被测块10和安装块11之间的距离与两个触块9之间的距离相等，安装块11上设置有用于测量被测块10和安装块11之间距离的测量组件，安装板3上设置有用于驱使上横杆7和下横杆8相对移动的驱动机构。
[0028]需要说明的是，测量组件包括嵌装固定于安装块11内的测量端朝向被测块10设置的激光测距传感器12，激光测距传感器12的测量端与被测块10之间的距离与两个触块9之间的距离相同，固定杆4上设置有用于供激光测距传感器12的激光穿过的通孔15，固定杆4前侧的固定有控制器13和显示屏14，显示屏14与控制器13的输出端电连接，控制器13的输入端与激光测距传感器12电连接。具体的，控制器13可以选用现有的型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料套管内外径快速检测装置，其特征在于，包括检测机构（1），检测机构（1）上设置有外径测量部和内径测量部，所述外径测量部包括中空的安装板（3），安装板（3）的右侧固定有固定杆（4），所述安装板（3）的上、下端均设置有竖向的滑槽，两个滑槽内分别滑动配合有可竖向移动的上横杆（7）和下横杆（8），上横杆（7）和下横杆（8）的左端均固定有与待测套管（2）接触的触块（9）；所述上横杆（7）和下横杆（8）的右端分别固定有相对设置的被测块（10）和安装块（11），所述被测块（10）和安装块（11）之间的距离与两个触块（9）之间的距离相等，所述安装块（11）上设置有用于测量被测块（10）和安装块（11）之间距离的测量组件，所述安装板（3）上设置有用于驱使上横杆（7）和下横杆（8）相对移动的驱动机构；所述内径测量部包括固定于安装板（3）左侧的尖端插接于待测套管（2）内的圆锥形测量件（5），所述圆锥形测量件（5）的圆周面上沿轴线方向等间距分布有多个与圆锥形测量件（5）同轴心的标记圈（6），标记圈（6）的一侧设置有位于圆锥形测量件（5）上的用于标记对应标记圈（6）直径的刻度。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料套管内外径快速检测装置，其特征在于，所述测量组件包括嵌装固定于安装块（11）内的测量端朝向被测块（10）设置的激光测距传感器（12），激光测距传感器（12）的测量端与被测块（10）之间的距离与两个触块（9）之间的距离相同，所述固定杆（4）上设置有用于供激光测距传感器（12）的激光穿过的通孔（15），所述固定杆（4）前侧固定有控制器（13）和显示屏（14），显示屏（14）与控制器（13）的输出端电连接，控制器（13）的输入端与激...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴大金，卓思源，刘文强，蒋世珍，
申请(专利权)人：重庆固力建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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