一种抱梁式吊篮支腿固定装置制造方法及图纸

一种抱梁式吊篮支腿固定装置，包括：抱梁底座；将所述抱梁底座固定于花架梁的固定杆；与所述抱梁底座上端面固接的抱梁支腿；固接于所述抱梁支腿上方的顶托。所述抱梁底座开设有螺栓孔，所述螺栓孔位于所述抱梁底座靠近所述花架梁两侧的位置。所述螺栓孔为条形螺栓孔。本吊篮支腿固定装置与花架梁下增设的一块热镀锌钢板通过4根螺杆进行连接固定，螺杆上部使用双螺母，采用扳手进行拧紧固定，吊篮抱梁支腿与花架梁形成抱箍，保证抱梁支腿严格按照定位线进行安装。螺栓孔设计为条形螺栓孔，能够适用于不同宽度的花架梁。采用条形螺栓孔进行本固定装置的安装，操作简便，安装时间短，拆装方便，能够循环利用。能够循环利用。能够循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种抱梁式吊篮支腿固定装置


[0001]本技术涉及吊篮支腿固定
，更具体地说，特别涉及一种抱梁式吊篮支腿固定装置。

技术介绍

[0002]屋面幕墙工程中玻璃幕墙固定于屋面钢制花架梁上，幕墙工程完成面高出屋面数米，在施工时需要在屋面安装提升吊篮进行幕墙安装，如果按照常规的落地式吊篮搭设方式无法满足屋面幕墙安装高度的要求。于是采用在屋面搭设满堂脚手架承重平台提高施工吊篮高度；但是这种采用搭设满堂脚手架称重平台的方式，既耗材多，又工期长，既成本高，施工效率又低下。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种抱梁式吊篮支腿固定装置，通过吊篮前支架与花架梁采用抱箍固定，耗材少成本低，各构件方便安装拆卸，能够重复使用。
[0004]一种抱梁式吊篮支腿固定装置，包括：
[0005]抱梁底座；
[0006]将所述抱梁底座固定于花架梁的固定杆；
[0007]与所述抱梁底座上端面固接的抱梁支腿；
[0008]固接于所述抱梁支腿上方的顶托。
[0009]进一步地，所述抱梁底座开设有螺栓孔，所述螺栓孔位于所述抱梁底座靠近所述花架梁两侧的位置。
[0010]进一步地，所述螺栓孔的数量为四个。
[0011]进一步地，所述螺栓孔为条形螺栓孔，能够适用于不同宽度的花架梁。
[0012]进一步地，所述抱梁底座为长方形的钢板。
[0013]进一步地，还包括位于所述花架梁下方的限位板；所述限位板开设有与所述抱梁底座螺纹孔对应的通孔；r/>[0014]所述固定杆分别贯穿所述抱梁底座的螺纹孔和所述限位板的通孔，且所述固定杆伸出所述抱梁底座和所述限位板的端部均固定有螺母。
[0015]进一步地，所述固定杆为直螺杆。
[0016]进一步地，所述抱梁支腿为方型柱。
[0017]进一步地，所述顶托为开口朝上的槽型结构。
[0018]进一步地，所述顶托与所述抱梁支腿连接处加设第一加固结构，加强二者的固定连接。
[0019]进一步地，所述抱梁支腿与所述抱梁底座连接处加设有第二加固结构，加强二者的固定连接。
[0020]进一步地，所述第一加固结构和第二加固结构均为加劲肋或剪力键，优选剪力键。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]①
本吊篮支腿固定装置与花架梁下增设的一块热镀锌钢板通过4根螺杆进行连接固定，螺杆上部使用双螺母，采用扳手进行拧紧固定，吊篮抱梁支腿与花架梁形成抱箍，保证抱梁支腿严格按照定位线进行安装。
[0023]②
抱梁底座的条形螺栓孔设计，能够适用于不同宽度的花架梁。采用条形螺栓孔进行本固定装置的安装，操作简便，安装时间短，拆装方便，能够循环利用。
[0024]③
螺杆与钢板均能够进行循环使用，周转性能好，安装效率高，有利于节省成本。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1是具体实施例中抱梁式吊篮支腿固定装置的状态示意图。
[0027]图2是具体实施例中抱梁式吊篮支腿固定装置的结构示意图。
[0028]图3是具体实施例中抱梁式吊篮支腿固定装置的正视图。
[0029]图4是具体实施例中抱梁式吊篮支腿固定装置的侧视图。
[0030]图5是具体实施例中抱梁底座的示意图。
[0031]图6是具体实施例中抱梁式吊篮支腿固定装置的使用状态示意图。
[0032]图中：1、抱梁底座；101螺栓孔；2、固定杆；3、花架梁；4、抱梁支腿；5、顶托；6、限位板；7、第一加固结构；8、第二加固结构；9、吊篮；10、悬挂结构支架；11、安全大绳。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]具体实施例：
[0035]如图1
‑
图5所示，本实施例提供的一种抱梁式吊篮支腿固定装置，包括：抱梁底座1，抱梁底座1通过固定杆2固定于花架梁3上；抱梁底座2上端面固接有抱梁支腿4，抱梁支腿4上方固接有顶托5。
[0036]本实施例中，抱梁底座1为长方形的钢板，并且在抱梁底座1靠近花架梁3两侧的位置开设有螺栓孔101。
[0037]具体而言，螺栓孔的数量设置有四个，分布于抱梁底座1的四个边角。在操作时，针对花架梁3的宽度，划线进行定位打孔，打成圆形的螺栓孔，适用于操作现场的花架梁宽度。
[0038]为了适用于不同宽度的花架梁3，螺栓孔101设计为条形螺栓孔，如图5所示。采用条形螺栓孔进行本固定装置的安装，操作简便，安装时间短，并且能够适用于宽度为300mm
‑
500mm花架梁。
[0039]本实施例中，在抱梁底座1与花架梁3之间采用固定杆2结合限位板6和螺母进行固定。
[0040]具体而言，花架梁3下方设置有限位板6，限位板6开设有与抱梁底座1的螺纹孔对
应的通孔；其中，固定杆2为直螺杆，固定杆2分别贯穿抱梁底座1的螺纹孔和限位板6的通孔，且固定杆2伸出抱梁底座1和限位板6的端部均固定有螺母。
[0041]本实施例中，抱梁支腿4为方型柱，顶托5为开口朝上的槽型结构。
[0042]具体而言，顶托5与抱梁支腿4连接处加设第一加固结构7，以加强二者的固定连接。抱梁支腿4与抱梁底座1连接处加设有第二加固结构8，以加强二者的固定连接，如图2
‑
图4所示。
[0043]其中，第一加固结构7和第二加固结构均8为加劲肋或剪力键，优选剪力键。
[0044]当两种加固结构均采用加劲肋时，将加劲肋放置于抱梁底座1与抱梁支腿4之间、抱梁支腿4与顶托5之间，将加劲肋与抱梁底座1、抱梁支腿4及顶托5进行双面焊接，其中加劲肋采用直钢板。焊接加劲肋时焊缝长度为45cm；若每个抱梁支腿焊接加劲肋所需要材料为8元，人工焊接成本7元，总费用为8+7＝15元/个；经统计焊接1个抱梁支腿焊接加劲肋所需时间为8分钟。
[0045]当两种加固结构均采用剪力键时，在抱梁底座与抱梁支腿之间和抱梁支腿与顶托之间分别放置剪力键，并进行双面焊接，剪力键采用三角形的钢板。焊接剪力键时焊缝长度为15cm；每个抱梁支腿焊接剪力键所需要材料费为5元，人工成本所需要费用为5元，总费用为5+5＝10元/个；经统计焊接1个抱梁支腿剪力键所需时间为5分钟。
[0046]两种加固结构，采用剪力键时，支腿立柱造成焊接损害较小，加工效率较高，经济成本较低。因此，两种加固结构优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱梁式吊篮支腿固定装置，其特征在于，包括：抱梁底座；将所述抱梁底座固定于花架梁的固定杆；与所述抱梁底座上端面固接的抱梁支腿；固接于所述抱梁支腿上方的顶托。2.根据权利要求1所述的抱梁式吊篮支腿固定装置，其特征在于，所述抱梁底座开设有螺栓孔，所述螺栓孔位于所述抱梁底座靠近所述花架梁两侧的位置。3.根据权利要求2所述的抱梁式吊篮支腿固定装置，其特征在于，所述螺栓孔为条形螺栓孔。4.根据权利要求3所述的抱梁式吊篮支腿固定装置，其特征在于，所述抱梁底座为长方形的钢板。5.根据权利要求1所述的抱梁式吊篮支腿固定装置，其特征在于，还包括位于所述花架梁下方的限位板；所述限位板开设有与所述抱梁底座螺纹孔对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学岩，王福全，柳强，张志福，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：