一种玻璃纤维纱卷自动上料系统技术方案

本发明专利技术属于玻璃纤维络纱工序中原丝自动上料技术领域，具体涉及一种玻璃纤维纱卷自动上料系统，包括纱架部件、三轴取纱部件、纱车和控制系统，纱车用于批量运输玻璃纤维纱卷，纱架部件包括与地基固定连接的龙门架和纱架，纱架上设有若干个纱卷放置位A，龙门架包括横梁；三轴取纱部件包括X轴移动架、Y轴移动分部件、Z轴移动分部件和取纱杆，X轴、Y轴、Z轴三者相互垂直，Z轴为竖直方向；取纱杆与直线移动部分Z固定连接，取纱杆为水平杆；X轴电机、Y轴电机和Z轴电机均与控制系统相连。本发明专利技术可以达到的有益效果为：实现了上料过程自动化，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了自动化生产水平。生产水平。生产水平。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纱卷自动上料系统


[0001]本专利技术属于玻璃纤维络纱工序中原丝自动上料
，具体涉及一种玻璃纤维纱卷自动上料系统。

技术介绍

[0002]玻璃纤维络纱工序中，传统的原丝上料方式为：先将满载纱卷的纱车推送至纱架附近，再由人工搬运纱卷至纱架上的所需空位。
[0003]上述上料/补料方式自动化程度低，无法自动采集生产信息化数据，与智能化管理不匹配，不仅生产不连续、效率低，而且人工劳动强度大，长期负重工作会产生对工人带来一定的身体损伤。此外，玻璃纤维属于特殊材料，皮肤接触会使工人有不适感，人工搬运上料会使工人多次接触玻璃纤维，影响工作环境体验。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种玻璃纤维纱卷自动上料系统，以提高自动化生产水平。
[0005]要解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种玻璃纤维纱卷自动上料系统，包括纱架部件、三轴取纱部件、纱车和控制系统，纱车用于批量运输玻璃纤维纱卷；纱架部件包括与地基固定连接的龙门架和纱架，纱架上设有上下排列的N层纱卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维纱卷自动上料系统，其特征是：包括纱架部件（1）、三轴取纱部件（2）、纱车（3）和控制系统，纱车（3）用于批量运输玻璃纤维纱卷（5）；纱架部件（1）包括与地基固定连接的龙门架和纱架，纱架上设有上下排列的N层纱卷放置层A（108），每层纱卷放置层A（108）上设有若干个纱卷放置位A（109），纱卷放置位A（109）用于放置玻璃纤维纱卷（5），龙门架包括横梁（102）；三轴取纱部件（2）包括X轴移动架（201）、Y轴移动分部件（210）、Z轴移动分部件（209）和取纱杆，X轴、Y轴、Z轴三者相互垂直，Z轴为竖直方向；X轴移动架（201）与纱架部件（1）的横梁（102）构成沿X轴往复直线移动的移动副，X轴移动架（201）的移动由X轴电机（203）驱动；Y轴移动分部件（210）包括固定部分Y（2101）和直线移动部分Y（2102），固定部分Y（2101）和直线移动部分Y（2102）构成沿Y轴往复直线移动的移动副, 直线移动部分Y（2102）的移动由Y轴电机（208）驱动，固定部分Y（2101）与X轴移动架（201）固定连接；Z轴移动分部件（209）包括固定部分Z（2091）和直线移动部分Z（2092），固定部分Z（2091）和直线移动部分Z（2092）构成沿Z轴往复直线移动的移动副, 直线移动部分Z（2092）的移动由Z轴电机（207）驱动，固定部分Z（2091）与直线移动部分Y（2102）固定连接；取纱杆与直线移动部分Z（2092）固定连接，取纱杆为水平杆，取纱杆用于在X轴电机（203）、Y轴电机（208）和Z轴电机（207）的带动下将纱车（3）上的玻璃纤维纱卷（5）挑放至纱架上的纱卷放置位A（109）；X轴电机（203）、Y轴电机（208）和Z轴电机（207）均与控制系统相连。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱卷自动上料系统，其特征是：所述纱架部件（1）的纱架包括左纱架（103）和右纱架（105），左纱架（103）和右纱架（105）分列于所述Z轴移动分部件（209）的左右两侧；所述取纱杆包括左取纱杆（213）和右取纱杆（214），左取纱杆（213）与左纱架（103）相匹配，右取纱杆（214）与右纱架（105）相匹配。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱卷自动上料系统，其特征是：所述纱架上的每一个纱卷放置位A（109）处设有1个叫纱开关（106），叫纱开关（106）与所述控制系统相连。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金勇，李梅，徐伟，
申请(专利权)人：山东深蓝机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：