【技术实现步骤摘要】
热固性复合材料
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热塑性材料复合构件的快速成形方法
[0001]本专利技术涉及树脂基复合材料轻质构件成形
，具体涉及一种热固性复合材料
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热塑性材料复合构件的快速成形方法。
技术介绍
[0002]减轻结构重量、提高结构效率是航空航天、交通运输、能源等领域高端装备性能跃升的根本。高性能连续碳纤维增强热固性树脂基复合材料（以下简称热固性复合材料）凭借其具有高比模量、高比强度和耐腐蚀性能好等特点，在航空航天、轨道交通、汽车工业等领域已获得广泛应用。随着轻质构件日益复杂化、服役工况不同，单一复合材料往往无法最大程度的满足设计的多方面要求。轻质构件材料的解决方案中，更倾向于热塑性树脂基材料、纤维增强树脂基复合材料、轻质金属等多种材料组合。其中，热塑性树脂（也可指短纤维、长纤维增强热塑性树脂）具有高韧性、高设计自由度、可回收等突出优势，如何将热固性复合材料结构与热塑性树脂基结构高效连接，最大程度的发挥各自材料的优势，是多材料轻质构件制造技术亟待解决的重要问题之一。由于热固性树脂基体固化后高度交联...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热固性复合材料
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热塑性材料复合构件的快速成形方法，其特征在于，所述快速成形方法采用的模具为热固性复合材料
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热塑性材料复合构件的旋转热压
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注塑模具，所述模具包括旋转模具，所述旋转模具上设有第一透波模具和第二透波模具，所述快速成形方法包括以下步骤：步骤（a），放置预浸料：将预浸料按一定铺层顺序铺放在第一透波模具的表面；步骤（b），初步固化阶段：转动旋转模具使第一透波模具至热压固化成形模具工位，合模施加压力场和微波场，使预浸料达到目标固化度，获得未完全固化的热固性复合材料；步骤（c），转移未完全固化的热固性复合材料和放置下一组预浸料阶段：将未完全固化的热固性复合材料移至注射工位，并将下一组预浸料铺放在第二透波模具的表面；步骤（d），复合成形和下一组预浸料初步固化阶段：注射工位注射熔融热塑性树脂到未完全固化的热固性复合材料结构表面，注射完成后在保压过程中通冷却液调整温度至预浸料的固化温度进行热塑性结构与热固性复合材料结构共固化，共固化成形后开模取件，得到热固性复合材料
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热塑性材料复合构件；同时将下一组预浸料合模施加压力场和微波场，使下一组预浸料达到目标固化度，获得未完全固化的热固性复合材料；步骤（e），重复阶段：再次转动旋转模具，将步骤（d）中的未完全固化的热固性复合材料转动至注射工位，并将刚完成开模取件的第一透波模具重新铺制预浸料，重复步骤（d）；其中，所述预浸料为连续碳纤维增强热固性树脂基预浸料；所述热塑性树脂为聚酰胺树脂。2.根据权利要求1所述的热固性复合材料
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热塑性材料复合构件的快速成形方法，其特征在于，所述热固性复合材料
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热塑性材料复合构件的旋转热压
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注塑模具由四大系统组成，分别为微波控制系统、模具位置控制系统、热压固化系统与注射共固化系统；微波控制系统：用于调整热固性复合材料固化成形过程中的温度历程，该系统中的数据采集仪将成形过程中的时时温度反馈给微波控制仪；模具位置控制系统：由液压缸和旋转轴共同组成，分别控制旋转模具的前后位置与圆周位置；热压...
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