本发明专利技术属于带式输送装置领域，尤其涉及一种工业生产车间用带式输送装置，包括若干个并排设置的传输带，所述并排设置的传输带之间设置有用于转移物料的转运装置，所述转运装置包括用于承载物料的通道和用于拨动通道内物料的拨料机，所述拨料机包括由电机驱动的转轴，所述转轴顶端设置有安装柱，所述安装柱上设置有四个活动槽，所述活动槽内滑动连接有拨料片，所述转运装置还包括用于承托拨料片的轨道，所述轨道包括抬升段和下沉段，所述抬升段高于下沉段，所述抬升段和下沉段之间设置有用于辅助拨料片从下沉段挪动到抬升段的液压缸。于辅助拨料片从下沉段挪动到抬升段的液压缸。于辅助拨料片从下沉段挪动到抬升段的液压缸。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产车间用带式输送装置
[0001]本专利技术属于带式输送装置领域，尤其涉及一种工业生产车间用带式输送装置。
技术介绍
[0002]在化工企业生产中需要对颗粒状物料连续进行除尘、烘干、包装等操作，这些处理流程及设备构成了流水线，流水线中最主要的设备是起输送作用的输送带，而只有皮带式输送带适合输送颗粒状物料。面对生产场地有限的情况，输送带需要通过转弯来提高生产场地利用率，而申请号为CN202111191162.4的文件公开了一种大角度转弯带式输送机，其主要通过第一传送机、转弯槽、第二传送机按顺序相对接，再通过转弯机构拨动转弯槽中的物料，使物料能顺利输送，但在颗粒状物料输送情况中存在问题，如转弯机构中的翻转板在将物料拨动到第二传送机上后，翻转板继续转动有可能将物料推出第二传送机，因此不能实现颗粒状物料的运输。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对上述的一种大角度转弯带式输送机存在的不能实现颗粒状物料的运输的问题，提供了一种工业生产车间用带式输送装置。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，一种工业生产车间用带式输送装置，包括若干个并排设置的传输带，所述并排设置的传输带之间设置有用于转移物料的转运装置，所述转运装置包括用于承载物料的通道和用于拨动通道内物料的拨料机，所述拨料机包括由电机驱动的转轴，所述转轴顶端设置有安装柱，所述安装柱上设置有四个活动槽，所述活动槽内滑动连接有拨料片，所述转运装置还包括用于承托拨料片的轨道，所述轨道包括抬升段和下沉段，所述抬升段高于下沉段，所述抬升段和下沉段之间设置有用于辅助拨料片从下沉段挪动到抬升段的液压缸。
[0005]作为优选，所述通道截面呈半圆环状，所述通道的两侧设置有挡板。
[0006]作为优选，所述转轴设置在截面呈半圆环状通道的圆心处。
[0007]作为优选，所述活动槽绕安装柱的中心呈环绕等距分布。
[0008]作为优选，所述拨料片包括衔接部，所述衔接部截面呈T字形，所述衔接部与活动槽滑动连接。
[0009]作为优选，所述液压缸上设置有用于承托拨料片的托杆。
[0010]作为优选，所述通道包括通道出口，所述通道出口处设置有用于将物料推向传输带中部的限位装置，所述限位装置包括弹簧板，所述弹簧板的一端与传输带铰接，所述弹簧板的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧板远离拨料机的一侧设置有定位板，所述弹簧远离弹簧板的一端和定位板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，本专利技术通过并排的传输带之间设置有转运装置，通过转运装置完成了两条传输带之间的物料搬运，提高了效率，转运装置包括与传输带对接的通道，方便物料在通道和传输
带之间转移，同时还包括能拨动通道内物料的拨料机，拨料机通过旋转的拨料片将半圆环状通道内的物料从一端拨动到另一端，本专利技术还包括用于推动物料靠近传输带中部的限位装置，使物料不会从传输带边缘掉落。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为一种工业生产车间用带式输送装置的部分结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为一种工业生产车间用带式输送装置的侧视图；图4为轨道的结构示意图；图5为拨料片的结构示意图。
[0014]以上各图中，1、传输带；2、转运装置；21、安装柱；22、活动槽；23、拨料片；231、衔接部；24、轨道；241、抬升段；242、下沉段；25、液压缸；251、托杆；26、转轴；3、通道；31、通道出口；4、挡板；5、限位装置；51、弹簧板；52、弹簧；53、定位板。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0017]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种工业生产车间用带式输送装置，包括若干个并排设置的传输带1，为了输送颗粒状物料，本专利技术在并排设置的传输带1之间设置有用于转移物料的转运装置2，转运装置2包括用于承载物料的通道3和用于拨动通道3内物料的拨料机，通道3和两条传输带1对接以方便物料在通道3和传输带1上转移，拨料机负责将通道3一端的物料拨动到通道3的另一端，为了使拨料机实现拨动物料，拨料机包括由电机驱动的转轴26，转轴26顶端设置有安装柱21，安装柱21上设置有四个活动槽22，每个活动槽22内滑动连接有拨料片23，拨料片23可随转轴26转动进而拨动通道3内的物料。
[0018]为了避免拨料片23将传输带1上的物料推下传输带1，活动槽22使拨料片23可在竖直方向上下滑动，转运装置2还包括用于承托拨料片23的轨道24，轨道24包括抬升段241和下沉段242，抬升段241高于下沉段242，拨料片23沿抬升段241移动时拨料片23远离传输带1，即拨料片23与传输带1在竖直方向上有一定间距，拨料片23在旋转时就不会触碰到传输带1上的物料，拨料片23沿下沉段242移动时，拨料片23高度下降以贴近通道3进行拨动物料，在拨料片23从抬升段241运行到下沉段242时拨料片23可直接下落，但在拨料片23从下沉段242运行到抬升段241时需要经过抬升，使拨料片23从高度较低的下沉段242抬升到高
度较高的抬升段241，所以在抬升段241和下沉段242之间设置有用于辅助拨料片23从下沉段242挪动到抬升段241的液压缸25，在拨料片23运行到液压缸25上方时，液压缸25进行顶升，可抬高拨料片23，拨料片23即可从液压缸25上方旋转到抬升段241上。
[0019]为了方便通道3与传输带1的对接，通道3截面呈半圆环状，使通道3的两端分别与传输带1对接，通道3的两侧设置有挡板4，防止物料从通道3上掉落，同时通道3与传输带1间的缝隙极小，避免颗粒从缝隙中掉落。
[0020]为了使拨料片23能从通道3内移动，转轴26设置在截面呈半圆环状通道3的圆心处，使转轴26中心线与圆心重合。
[0021]为了使各拨料片23之间间距相同，方便进行拨料，活动槽22绕安装柱21的中心呈环绕等距分布。
[0022]为了使拨料片23能在活动槽22内滑动，拨料片23包括衔接部231，衔接部231截面呈T字形，衔接部231与活动槽22滑动连接，即活动槽22的截面也呈T字形，二者相互配合，使拨料片23能在活动槽22内滑动。
[0023]为了使液压缸25能托住拨料片23，液压缸25上设置有用于承托拨料片23的托杆251，在液压缸25处于收缩状态时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产车间用带式输送装置，包括若干个并排设置的传输带，其特征在于，所述并排设置的传输带之间设置有用于转移物料的转运装置，所述转运装置包括用于承载物料的通道和用于拨动通道内物料的拨料机，所述拨料机包括由电机驱动的转轴，所述转轴顶端设置有安装柱，所述安装柱上设置有四个活动槽，所述活动槽内滑动连接有拨料片，所述转运装置还包括用于承托拨料片的轨道，所述轨道包括抬升段和下沉段，所述抬升段高于下沉段，所述抬升段和下沉段之间设置有用于辅助拨料片从下沉段挪动到抬升段的液压缸。2.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用带式输送装置，其特征在于，所述通道截面呈半圆环状，所述通道的两侧设置有挡板。3.根据权利要求2所述的一种工业生产车间用带式输送装置，其特征在于，所述转轴设置在截面呈半圆环状通道的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，栾秀丽，程贤林，杨金萍，迟艳艳，范崇明，
申请(专利权)人：山东福尔有限公司，
类型：发明
国别省市：
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