条形熔断器式管座制造技术

本实用新型专利技术涉及熔断器领域，具体的说是一种条形熔断器式管座，包括熔断器管座主体、母线排和异形螺丝，熔断器管座主体的底端设置有若干卡槽，且熔断器管座主体通过该若干卡槽卡接于母线排上，并通过异形螺丝将熔断器管座主体与母线排之间锁紧固定，每个卡槽内均固定安装有与母线排抵接的跨接铜条，熔断器管座主体内部安装有若干与多个跨接铜条一一抵接连接的熔断器体；本实用新型专利技术的熔断器管座通过异形螺丝安装于母线排上，异形螺丝旋转时其扭力呈现几何倍增加，可使熔断器管座与母线排之间安装更加牢固，防止连接处接触不良；熔断器管座内的熔断器体通过跨接铜条与母线排连接，使得熔断器与母线排的接触面积更大，过电流更加安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
条形熔断器式管座


[0001]本技术涉及熔断器领域，具体的说是一种条形熔断器式管座。

技术介绍

[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种保护器件。熔断器通常采用低熔点的铅锡合金、锌、铜、等材料制成，广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中。
[0003]目前的熔断器大多通过螺丝安装于母线排上，导致熔断器连接容易松动，从而导致电路接触不良，另一方面，熔断器需通过挂钩与母线排电连接，而挂钩与母线排的接触面积小，当电流较大时，有过载烧坏的风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种条形熔断器式管座，解决了目前熔断器通过螺丝安装于母线排上，导致熔断器连接容易松动，从而导致电路接触不良，以及熔断器需通过挂钩与母线排电连接，而挂钩与母线排的接触面积小，当电流较大时，有过载烧坏的风险的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种条形熔断器式管座，包括熔断器管座主体、母线排和异形螺丝，所述熔断器管座主体的底端设置有若干卡槽，且所述熔断器管座主体通过该若干卡槽卡接于母线排上，并通过所述异形螺丝将熔断器管座主体与母线排之间锁紧固定，每个所述卡槽内均固定安装有与母线排抵接的跨接铜条，所述熔断器管座主体内部安装有若干与多个跨接铜条一一抵接连接的熔断器体。
[0006]进一步的，所述异形螺丝的顶端设置有一字槽，所述异形螺丝的底端设置有长条形的锁紧块，所述母线排内设置有与所述锁紧块锁接固定的锁紧槽，且所述锁紧槽的顶端设置有长条形开口。
[0007]进一步的，所述熔断器管座主体上设置有若干与熔断器体对应的插槽，且所述插槽的上端设置有内螺纹，所述熔断器体活动插接于插槽内，且所述插槽的顶端通过内螺纹螺纹安装有与熔断器体顶端抵接的螺柱。
[0008]进一步的，所述熔断器管座主体的顶面安装有面盖，且所述螺柱的顶端延伸到面盖的外侧。
[0009]进一步的，所述熔断器管座主体的一端安装有若干与多个熔断器体一一对应连接的接线柱。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的熔断器管座通过异形螺丝安装于母线排上，异形螺丝旋转时其扭力呈现几何倍增加，可使熔断器管座与母线排之间安装更加牢固，防止连接处接触不良；熔断器管座内的熔断器体通过跨接铜条与母线排连接，使得熔断器与母线排的接触面积更大，过电流更加安全。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为图2的A
‑
A方向的剖视图；
[0016]图中：1、熔断器管座主体；2、母线排；3、异形螺丝；4、跨接铜条；5、熔断器体。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术所述的一种条形熔断器式管座，包括熔断器管座主体1、母线排2和异形螺丝3，所述熔断器管座主体1的底端设置有若干卡槽，且所述熔断器管座主体1通过该若干卡槽卡接于母线排2上，并通过所述异形螺丝3将熔断器管座主体1与母线排2之间锁紧固定，每个所述卡槽内均固定安装有与母线排2抵接的跨接铜条4，所述熔断器管座主体1内部安装有若干与多个跨接铜条4一一抵接连接的熔断器体5。
[0019]所述异形螺丝3的顶端设置有一字槽，所述异形螺丝3的底端设置有长条形的锁紧块，所述母线排2内设置有与所述锁紧块锁接固定的锁紧槽，且所述锁紧槽的顶端设置有长条形开口，当熔断器管座主体1与母线排2连接时，通过一字槽旋转异形螺丝3将长条形锁紧块调节为与长条形开口平齐状态，从而方便将长条形锁紧块通过长条形开口滑入到锁紧槽内，之后旋转异形螺丝3，即可带动长条形锁紧块在锁紧槽内旋转，使得长条形锁紧块在锁紧槽内锁紧固定，进而使异形螺丝3与母线排2之间锁紧固定。
[0020]所述熔断器管座主体1上设置有若干与熔断器体5对应的插槽，且所述插槽的上端设置有内螺纹，所述熔断器体5活动插接于插槽内，且所述插槽的顶端通过内螺纹螺纹安装有与熔断器体5顶端抵接的螺柱，采用插装方式可使熔断器体 5的安装更加方便，且通过螺柱可将熔断器体5始终抵接于跨接铜条4上，使两者连接牢固，防止松动。
[0021]所述熔断器管座主体1的顶面安装有面盖，且所述螺柱的顶端延伸到面盖的外侧，面盖可对熔断器管座主体1表面的异形螺丝3等进行遮盖防护，而螺柱延伸到面盖外部，方便熔断器体5的拆装调节。
[0022]所述熔断器管座主体1的一端安装有若干与多个熔断器体5一一对应连接的接线柱，接线方式改为更加零活的接线柱，控制加工成本，和不良率。
[0023]具体的：
[0024]熔断器管座安装时，将熔断器管座主体1通过卡槽放入母线排2，用一字螺丝刀将3颗异形螺丝3头部一字槽调整到与母线排2平行，此时异形螺丝3底端的长条形锁紧块调节为与长条形开口平齐状态，长条形锁紧块滑入母线排2锁紧槽内，然后依次将3颗异形螺丝3顺时针旋转90
°
，此时异形螺丝3底端的长条形锁紧块卡死在母线排2的锁紧槽内，无法在继续转动，然后依次用套筒紧固异形螺丝3顶端的螺母，熔断器管座安装完成。
[0025]熔断器管座拆卸时，首先用套筒松掉异形螺丝3顶端的螺母，用一字螺丝刀对入异型螺丝3头部一字槽内，逆时针旋转90
°
，异形螺丝3的一字槽与母线排2平行，不再与母线排2锁紧固定，即可顺利取出熔断器管座。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条形熔断器式管座，包括熔断器管座主体(1)、母线排(2)和异形螺丝(3)，其特征在于，所述熔断器管座主体(1)的底端设置有若干卡槽，且所述熔断器管座主体(1)通过该若干卡槽卡接于母线排(2)上，并通过所述异形螺丝(3)将熔断器管座主体(1)与母线排(2)之间锁紧固定，每个所述卡槽内均固定安装有与母线排(2)抵接的跨接铜条(4)，所述熔断器管座主体(1)内部安装有若干与多个跨接铜条(4)一一抵接连接的熔断器体(5)。2.根据权利要求1所述的条形熔断器式管座，其特征在于，所述异形螺丝(3)的顶端设置有一字槽，所述异形螺丝(3)的底端设置有长条形的锁紧块，所述母线排(2)内设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏，王子秋，王从华，
申请(专利权)人：上陶电气有限公司，
类型：新型
国别省市：