一种高流态自密实混凝土及其制备方法技术

本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种高流态自密实混凝土及其制备方法，包括以下重量份的原料：水泥600

【技术实现步骤摘要】
一种高流态自密实混凝土及其制备方法


[0001]本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种高流态自密实混凝土及其制备方法

技术介绍

[0002]活性粉末混凝土(RPC)是一种具有超高强、高韧性、低脆性、耐久性和体积稳定性良好的具有广阔应用前景的新型超高强混凝土,它是由水泥、粉煤灰、石英砂、硅灰、高效减水剂等组成,为了提高RPC的韧性和延性加入钢纤维,由于活性细粉占有较大比例,因此它被称为活性粉末混凝土。这种新型活性粉末混凝土不仅抗压和抗弯折强度高,而且体积稳定性和耐久性以及抗疲劳性都远远高于普通高强混凝土。因其优越的力学和使用性能,活性粉末混凝土在土木、核电等工程领域中有广阔的应用市场。
[0003]RPC中含有的水泥含量高，为了降低水化热带来的影响，RPC制备过程中的水灰比较低，因此制备的RPC的流动性低，掺入钢纤维后，钢纤维通过摩擦力阻拦水泥以及其他原料的扩散，RPC流动性进一步受到影响，对混凝土现场浇筑造成了困难。

技术实现思路

[0004]为了提高活性粉末混凝土的流动性，同时不影响活性粉末混凝土的强度，本申请提供一种高流态自密实混凝土。
[0005]本申请提供的一种高流态自密实混凝土，采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种高流态自密实混凝土，采用如下的技术方案：一种高流态自密实混凝土，包括以下重量份的原料：水泥600
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650份、硅灰80
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100份、粉煤灰120
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160份、重钙粉50
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60份、石英砂800
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1000份、引气剂8
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10份、减水剂12
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15份、水180
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220份、增强纤维90
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100份；其中所述增强纤维包括以下制备步骤：S1：将壳聚糖溶于质量浓度为1
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2％的冰醋酸溶液中，得到壳聚糖溶液，其中壳聚糖与冰醋酸溶液的质量比为1：(100
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120)；S2：将钢纤维浸泡在壳聚糖溶液中，然后将钢纤维过滤出来，干燥，得到增强纤维。
[0006]通过采用上述技术方案，水泥辅以硅灰能够提高活性粉末混凝土力学性能，但是硅灰掺量过高导致的混凝土粘度提高流动性变差，重钙粉为重质碳酸钙粉末是用优质的石灰石为原料经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3，重钙粉能够代替一部分硅灰，重钙粉作为填充料填充再生石英石颗粒之间的堆积间隙，使集料之间有更好的密实堆积结构，通过调整颗粒级配使砂浆具有更好的流动性，除此之外，重钙粉能够加速早期水泥水化，提高活性粉末混凝土早期强度；引气剂能够在混凝土内形成微小的封闭气泡,这些微气泡能够减少骨料颗粒之间的摩擦阻力、使混凝土拌合物的流动性增加,同时由于水分均匀分布在大气泡的表面,使能自由移动的水减少,因而减少混凝士的泌水；
增强纤维为壳聚糖改性钢纤维，壳聚糖在钢纤维表面形成一层光滑的表面膜，壳聚糖改性钢纤维能够减小钢纤维与混凝土之间的摩擦力，从而增大混凝土的流动性，混凝土拌合好之后，负载钢纤维上的壳聚糖膜经过其他原料的拌合时产生的摩擦和水化热会逐渐磨损并且降解，钢纤维原本的结构显现出来，再次与混凝土中的其他原料结合，发挥增强混凝土强度的作用。
[0007]优选的，还添加有玻璃微珠18
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25份。
[0008]通过采用上述技术方案，玻璃微珠具有质轻、抗压强度好、导热系数低，还能有效增加混凝土的流动性，有利于混凝土的拌合性能。
[0009]优选的，所述引起剂包括以下原料：十二烷基硫酸钠、三萜皂苷、淀粉、聚乙烯醇和硬质酸钠。
[0010]通过采用上述技术方案，十二烷基硫酸钠能够产生细小而均匀的气泡，从而使得混凝土包裹性提升，有效提高并改善混凝土和易性，但是十二烷基硫酸钠产生的泡沫厚度较薄，三萜皂苷发泡能力较差，但是气泡的膜较厚，但是十二烷基硫酸钠和三萜皂苷协同能够有效改善混凝土的和易性；淀粉和聚乙烯醇能够有效提高引气剂的粘度，具有良好的稳泡能力；硬质酸钠具有良好的高温稳泡能力，能够减小水化热对微气泡的影响。
[0011]优选的，所述十二烷基硫酸钠、三萜皂苷、淀粉、聚乙烯醇和硬质酸钠的质量比为 (25
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32)：(15
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18)：(2
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4)：(3
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5)：(3
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5)。
[0012]通过采用上述技术方案，在此质量比范围内制备的引气剂生成的气泡量多并且稳定性能好，有利于活性粉末混凝土的流动性。
[0013]优选的，所述钢纤维的直径为0.15
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0.22mm，长度为10
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13mm。
[0014]通过采用上述技术方案，钢纤维直径过大、长度过长，容易在活性粉末混凝土中下沉，从而影响活性粉末混凝土的强度；钢纤维直径过小、长度过短，难以形成三维网络结构，从而难以提高活性粉末混凝土的抗压强度。
[0015]优选的，所述石英砂分为中粒径石英砂、细粒径石英砂和超细粒径石英砂，其中所述中粒径石英砂为0.5
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0.4mm，所述细粒径石英砂的粒径为0.2
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0.35mm，所述超细粒径石英砂的粒径为0.05
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0.15mm，所述中粒径石英砂、细粒径石英砂和超细粒径石英砂的质量比为 (10
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15)：(70
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80)：(15
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20)。
[0016]通过采用上述技术方案，中粒径石英砂、细粒径石英砂和超细粒径石英砂三者在颗粒的细度上能够很好地配合，减少颗粒之间的孔隙，使彼此堆积密实，从而提高混凝土制品的强度和密实性。
[0017]优选的，所述减水剂为聚羧酸类减水剂。
[0018]通过采用上述技术方案，聚羧酸系高效减水剂克服了传统减水剂一些弊端，具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、高性能化的潜力大、生产过程中不使用甲醛等突出优点。
[0019]第二方面，本申请提供一种高流态自密实混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：一种高流态自密实混凝土的制备方法，包括以下制备步骤：S1:将水泥600
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650份、硅灰80
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100份、粉煤灰120
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160kg、重钙粉50
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60份、石英砂
800
‑ꢀ
1000份、和增强纤维90
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100份均匀混合，得到干料；S2:将引气剂8
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10份、减水剂12
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15份、180
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220份水混合均匀，得到混合液；S3：将干料和混合液均匀混合，得到高流态自密实混凝土。
[0020]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、水泥辅以硅灰能够提高活性粉末混凝土力学性能，但是硅灰掺量过高导致的混凝土粘度提高流动性变差，重钙粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流态自密实混凝土，其特征在于；包括以下重量份的原料：水泥600
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650份、硅灰80
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100份、粉煤灰120
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160份、重钙粉50
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60份、石英砂800
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1000份、引气剂8
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10份、减水剂12
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15份、水180
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220份、增强纤维90
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100份；其中所述增强纤维包括以下制备步骤：S1：将壳聚糖溶于质量浓度为1
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2％的冰醋酸溶液中，得到壳聚糖溶液，其中壳聚糖与冰醋酸溶液的质量比为1：（100
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120）；S2：将钢纤维浸泡在壳聚糖溶液中，然后将钢纤维过滤出来，干燥，得到增强纤维。2.根据权利要求1所述的高流态自密实混凝土，其特征在于：还添加有玻璃微珠18
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25份。3.根据权利要求1所述的高流态自密实混凝土，其特征在于：所述引起剂包括以下原料：十二烷基硫酸钠、三萜皂苷、淀粉、聚乙烯醇和硬质酸钠。4.根据权利要求3所述的高流态自密实混凝土，其特征在于：所述十二烷基硫酸钠、三萜皂苷、淀粉、聚乙烯醇和硬质酸钠的质量比为（25
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32）：（15
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18）：（2
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4）：（3
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5）：（3
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5）。5.根据权利要求1所述的高流态自密实混凝土，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫忠，李杭春，程海培，瞿永明，
申请(专利权)人：杭州余杭恒力混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：