本实用新型专利技术公开了一种竹与木结合地板加工夹持固定装置，包括工作台、调节部件和夹持固定部件，所述调节部件包括设于工作台顶部上的固定板、设于工作台顶部上的调节腔、设于固定板一侧与调节腔相配合的移动板、设于调节腔内部的第一螺杆、设于移动板两侧壁上的滑动块和设于调节腔内侧壁上与滑动块相配合的滑动槽，本实用新型专利技术通过设置移动板、第一螺杆、调节腔、导向杆、滑动块、滑动槽、凹形夹持板、固定板、第二螺杆、固定块、压紧板和导向板，解决了现有的夹持固定装置结构比较单一，不能对不同尺寸的竹木地板进行有效夹持固定，而且在夹持固定过程不能对竹木地板两端进行更好的固定，从而影响竹木地板加工的效率和质量的问题。从而影响竹木地板加工的效率和质量的问题。从而影响竹木地板加工的效率和质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种竹与木结合地板加工夹持固定装置
[0001]本技术属于竹木地板加工
，尤其涉及一种竹与木结合地板加工夹持固定装置。
技术介绍
[0002]竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修，竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过铺装成型一热压一冷却一剖片一砂光一表面装饰一精加工一检验一成品等工序，才能制作成为一种新型的复合地板，现有技术存在的问题是：在竹木地板在进行加工过程中需要对其进夹持固定，现有的夹持固定装置结构比较单一，不能对不同尺寸的竹木地板进行有效夹持固定，而且在夹持固定过程不能对竹木地板两端进行更好的固定，从而影响竹木地板加工的效率和质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种竹与木结合地板加工夹持固定装置，具备可以对不同尺寸的竹木地板进行夹持固定和可以对竹木地板两端进行固定的优点，解决了现有的夹持固定装置结构比较单一，不能对不同尺寸的竹木地板进行有效夹持固定，而且在夹持固定过程不能对竹木地板两端进行更好的固定，从而影响竹木地板加工的效率和质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种竹与木结合地板加工夹持固定装置，包括工作台、调节部件和夹持固定部件，所述调节部件包括设于工作台顶部上的固定板、设于工作台顶部上的调节腔、设于固定板一侧与调节腔相配合的移动板、设于调节腔内部的第一螺杆、设于移动板两侧壁上的滑动块和设于调节腔内侧壁上与滑动块相配合的滑动槽，所述固定板底部与工作台顶部固定连接，所述调节腔贯穿工作台，所述第一螺杆贯穿移动板和工作台侧壁，所述第一螺杆一端与调节腔内侧壁转动连接，所述第一螺杆与移动板螺纹连接，所述滑动块与移动板侧壁固定连接，所述滑动块与滑动槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述夹持固定部件包括设于固定板和移动板侧壁上的连接板、设于连接板侧壁上的凹形夹持板、设于凹形夹持板内部的压紧板、设于压紧板顶部上的固定块和设于固定块顶部上的第二螺杆，所述连接板分别与固定板和移动板侧壁固定连接，所述凹形夹持板与连接板侧壁固定连接，所述固定块底部与压紧板顶部固定连接，所述第二螺杆贯穿凹形夹持板顶部，所述第二螺杆底部与固定块顶部转动连接，所述第二螺杆与凹形夹持板螺纹连接。
[0006]作为本技术优选的，所述滑动槽内部设有导向杆，所述导向杆两端分别与滑动槽内侧壁固定连接，所述导向杆贯穿滑动块，所述导向杆与滑动块滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述工作台底部上设有与调节腔相配合的导向板，所述导向板顶部与工作台底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述压紧板底部和凹形夹持板内底部上均设有橡胶保护垫，所述橡胶保护垫分别与压紧板底部和凹形夹持板内底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述压紧板顶部上设有两个限位杆，所述限位杆贯穿凹形夹持板顶部，所述限位杆底部与压紧板顶部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置工作台、固定板、调节腔、移动板、第一螺杆、滑动块和滑动槽，达到了便于对不同尺寸的竹木地板进行夹持固定的效果。
[0012]2、本技术通过设置连接板、凹形夹持板、压紧板、固定块和第二螺杆，达到了对竹木地板两端进行夹持固定，避免加工过程发生晃动的效果。
[0013]3、本技术通过设置导向杆，达到了对滑动块进行限位和导向，避免发移动过程中跑偏的效果。
[0014]4、本技术通过设置导向板，达到了对竹木地板加工过程中产生的碎屑进行导向，便于清扫的效果。
[0015]5、本技术通过设置橡胶保护垫，达到了对竹木地板与凹形夹持板和压紧板接触处进行保护，避免用力过大造成竹木地板损坏的效果。
[0016]6、本技术通过设置限位杆，达到了对压紧板移动过程进行限位和导向，避免压紧板发生错位的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的图1中A处的放大图；
[0019]图3是本技术实施例提供的滑动块、滑动槽和导向杆结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、固定板；3、调节腔；4、移动板；5、第一螺杆；6、滑动块；7、滑动槽；8、连接板；9、凹形夹持板；10、压紧板；11、固定块；12、第二螺杆；13、导向杆；14、导向板；15、橡胶保护垫；16、限位杆。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种竹与木结合地板加工夹持固定装置，包括工作台1、调节部件和夹持固定部件，所述调节部件包括设于工作台1顶部上的固定板2、设于工作台1顶部上的调节腔3、设于固定板2一侧与调节腔3相配合的移动板4、设于调节腔3内部的第一螺杆5、设于移动板4两侧壁上的滑动块6和设于调节腔3内侧壁上与滑动块6相配合的滑动槽7，所述固定板2底部与工作台1顶部固定连接，所述调节腔3贯穿工作台1，所述第一螺杆5贯穿移动板4和工作台1侧壁，所述第一螺杆5一端与调节腔3内侧壁转动连接，所述第一螺杆5与移动板4螺纹连接，所述滑动块6与移动板4侧壁固定连接，所述滑动块6与滑动槽7滑动连接。
[0024]采用上述方案：通过设置工作台1、固定板2、调节腔3、移动板4、第一螺杆5、滑动块
6和滑动槽7，达到了便于对不同尺寸的竹木地板进行夹持固定的效果。
[0025]参考图2和图3，所述夹持固定部件包括设于固定板2和移动板4侧壁上的连接板8、设于连接板8侧壁上的凹形夹持板9、设于凹形夹持板9内部的压紧板10、设于压紧板10顶部上的固定块11和设于固定块11顶部上的第二螺杆12，所述连接板8分别与固定板2和移动板4侧壁固定连接，所述凹形夹持板9与连接板8侧壁固定连接，所述固定块11底部与压紧板10顶部固定连接，所述第二螺杆12贯穿凹形夹持板9顶部，所述第二螺杆12底部与固定块11顶部转动连接，所述第二螺杆12与凹形夹持板9螺纹连接。
[0026]采用上述方案：通过设置连接板8、凹形夹持板9、压紧板10、固定块11和第二螺杆12，达到了对竹木地板两端进行夹持固定，避免加工过程发生晃动的效果。
[0027]参考图3，所述滑动槽7内部设有导向杆13，所述导向杆13两端分别与滑动槽7内侧壁固定连接，所述导向杆13贯穿滑动块6，所述导向杆13与滑动块6滑动连接。
[0028]采用上述方案：通过设置导向杆13，达到了对滑动块6进行限位和导向，避免发移动过程中跑偏的效果。
[0029]参考图1，所述工作台1底部上设有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹与木结合地板加工夹持固定装置，包括工作台(1)、调节部件和夹持固定部件，其特征在于：所述调节部件包括设于工作台(1)顶部上的固定板(2)、设于工作台(1)顶部上的调节腔(3)、设于固定板(2)一侧与调节腔(3)相配合的移动板(4)、设于调节腔(3)内部的第一螺杆(5)、设于移动板(4)两侧壁上的滑动块(6)和设于调节腔(3)内侧壁上与滑动块(6)相配合的滑动槽(7)，所述固定板(2)底部与工作台(1)顶部固定连接，所述调节腔(3)贯穿工作台(1)，所述第一螺杆(5)贯穿移动板(4)和工作台(1)侧壁，所述第一螺杆(5)一端与调节腔(3)内侧壁转动连接，所述第一螺杆(5)与移动板(4)螺纹连接，所述滑动块(6)与移动板(4)侧壁固定连接，所述滑动块(6)与滑动槽(7)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种竹与木结合地板加工夹持固定装置，其特征在于：所述夹持固定部件包括设于固定板(2)和移动板(4)侧壁上的连接板(8)、设于连接板(8)侧壁上的凹形夹持板(9)、设于凹形夹持板(9)内部的压紧板(10)、设于压紧板(10)顶部上的固定块(11)和设于固定块(11)顶部上的第二螺杆(12)，所述连接板(8)分别与固定板(2)和移动板(4)侧壁固定连接，所述凹形夹持板(9)与连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，罗光超，罗艳，杨文梅，
申请(专利权)人：长宁县竹海古典楠香实木家俱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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