一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于土工试验设备技术领域，涉及一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置，包括：盒体，前部设置有开口，内部用于放置剪切仪；盖体，设置在盒体的前部开口处，与盒体活动连接；制冷组件，设置在盒体内部，用于为剪切仪提供低温试验环境；控温组件，设置在盒体外部，与制冷组件连接，用于调节制冷组件的温度。本实用新型专利技术通过制冷组件与控温组件的设置，为放置在盒体内部的剪切仪提供持续稳定的低温试验环境，提高了制冷效果，避免了话费较长时间去建造低温室；盒体与剪切仪大小适配，缩小了原有低温室空间体积，同时，提高了温度控制速率和精度，减小了试验加载过程中对试样的扰动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置


[0001]本技术属于土工试验设备
，涉及一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置。

技术介绍

[0002]随着我国寒区建筑、铁路、公路、管道等重点工程项目的大规模修建，从技术角度要求冻土与结构物共同工作体系具有良好的变形协调条件，以保证工程建筑物长期工作性能，其中冻土
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结构接触面特性直接影响系统的共同工作性能。
[0003]为了得到影响其特性的主要因素和基本规律，往往要进行冻土
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结构体接触面的剪切蠕变试验，冻土
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结构接触面剪切蠕变试验是研究考虑桩
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土流变效应的多年冻土桩基承载特性问题的重要手段，将桩
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土相互作用的三维问题转化为二维平面问题予以研究，可以获取冻土
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结构接触面剪切蠕变试验特征曲线、相关因素的影响关系以及接触面长期强度等一系列成果。
[0004]目前，在冻土
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结构接触面剪切蠕变试验中多使用大型剪切仪进行试验，而大型剪切仪在使用过程中通常需要将其置于低温室中，以保证试验的正常进行，但现有低温室的建造耗时较长且对大型剪切仪的制冷效果并不理想。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置，以解决现有低温室的建造耗时较长且对大型剪切仪的制冷效果并不理想的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置的具体技术方案如下：
[0007]一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置，包括：
[0008]盒体，前部设置有开口，内部用于放置剪切仪；
[0009]盖体，设置在盒体的前部开口处，与盒体活动连接；
[0010]制冷组件，设置在盒体内部，用于为剪切仪提供低温试验环境；
[0011]控温组件，设置在盒体外部，与制冷组件连接，用于调节制冷组件的温度。
[0012]本技术的特点还在于：
[0013]其中制冷组件包括第一冷却管与第二冷却管，第一冷却管设置在盒体的内壁上，第二冷却管设置在盖体靠近盒体内部的一面，第一冷却管的一端与第二冷却管的一端通过第一连接管连接，第二冷却管的另一端连接有第二连接管的一端，第一冷却管的另一端与第二连接管的另一端分别穿过盒体内壁后位于盒体的外部。
[0014]其中控温组件包括恒温循环槽，恒温循环槽上设置有进液管与出液管，进液管与第二连接管的另一端连接，第一冷却管的另一端与出液管连接，恒温循环槽上设置有温度传感器，温度传感器的一端与控温组件电连接，温度传感器的另一端穿过盒体侧壁后位于盒体的内部。
[0015]其中进液管与出液管上分别套设有泡沫隔热保温层。
[0016]其中第一冷却管在盒体的内壁上呈S形布置，第二冷却管在盖体呈S形布置。
[0017]其中第一连接管上套设有第一弹性件，第二连接管上套设有第二弹性件。
[0018]其中盒体的内壁与第一冷却管之间、盖体与第二冷却管之间分别设置有保温层。
[0019]其中盖体的下部与盒体通过铰链连接，盖体的上部与盒体之间设置有锁扣。
[0020]本技术的一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置具有以下优点：
[0021]第一，通过制冷组件与控温组件的设置，为放置在盒体内部的剪切仪提供持续稳定的低温试验环境，提高了制冷效果，避免了话费较长时间去建造低温室；
[0022]第二，盒体与剪切仪大小适配，缩小了原有低温室空间体积，避免了空间的浪费，同时，提高了温度控制速率和精度，减小了试验加载过程中对试样的扰动。
[0023]第三，恒温循环槽采用液体循环，不需要添加相变类制冷剂，可以减少有害制冷剂对环境的破坏，更加绿色环保；
[0024]第四，采取隔热保温措施，制冷空间较小，更加高效节能，有效减小了设备运行成本。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为本技术中控温组件与制冷组件连接结构示意图；
[0027]图3为本技术中盖体结构示意图；
[0028]图4为本技术中盒体结构示意图；
[0029]附图标记：
[0030]100、盒体；110、盖体；120、保温层；130、控温组件；131、恒温循环槽；132、温度传感器；133、进液管；134、出液管；140、制冷组件；141、第一连接管；142、第一冷却管；143、第二冷却管；144、第二连接管；150、第一开孔；160、第二开孔；170、铰链；180、第一弹性件；190、第二弹性件； 200、锁扣。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0032]如图1、2所示，本技术一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置，包括盒体100，盒体100前部设置有开口，盒体100上部开设有第一开孔 150，第一开孔150用于对盒体100内部的剪切仪施加法向荷载，盒体100的侧面开设有第二开孔160，第二开孔160用于对盒体100内部的剪切仪施加水平荷载，盒体100的前部开口处设置有盖体110，盖体110与盒体100活动连接，盒体100内部设置有制冷组件140，制冷组件140用于为剪切仪提供低温试验环境，盒体100外部设置有控温组件130，控温组件130与制冷组件140 连接，用于调节制冷组件140的温度。
[0033]如图2、3所示，制冷组件140包括第一冷却管142与第二冷却管143，第一冷却管142设置在盒体100的内壁上，第二冷却管143设置在盖体110靠近盒体100内部的一面，第一冷却管142的一端与第二冷却管143的一端通过第一连接管141连接，第二冷却管143的另一端连接有第二连接管144的一端，第一冷却管142的另一端与第二连接管144的另一端分别穿
过盒体100内壁后位于盒体100的外部，第一冷却管142在盒体100的内壁上呈S形布置，第二冷却管143在盖体110呈S形布置，增加制冷液在盒体100内部的行程，增加制冷效果，第一冷却管142与第二冷却管143分别通过铜管支架安装在盒体 100内壁上，第一连接管141与第二连接管144都为硅胶材质制成的软管，第一冷却管142与第二冷却管143都为铜制材料。
[0034]控温组件130包括恒温循环槽131，恒温循环槽131上设置有进液管133 与出液管134，进液管133与第二连接管144的另一端连接，第一冷却管142 的另一端与出液管134连接，恒温循环槽131上设置有温度传感器132，温度传感器132的一端与控温组件130电连接，温度传感器132的另一端穿过盒体 100侧壁后位于盒体100的内部，进液管133与出液管134上分别套设有泡沫隔热保温层，避免进液管133与出液管134内的制冷液与外部空气产生热交换。
[0035]第一连接管141上套设有第一弹性件180本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置，其特征在于，包括：盒体(100)，前部设置有开口，内部用于放置剪切仪；盖体(110)，设置在盒体(100)的前部开口处，与盒体(100)活动连接；制冷组件(140)，设置在盒体(100)内部，用于为剪切仪提供低温试验环境；控温组件(130)，设置在盒体(100)外部，与制冷组件(140)连接，用于调节制冷组件(140)的温度。2.根据权利要求1所述的一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置，其特征在于，所述制冷组件(140)包括第一冷却管(142)与第二冷却管(143)，所述第一冷却管(142)设置在盒体(100)的内壁上，所述第二冷却管(143)设置在盖体(110)靠近盒体(100)内部的一面，所述第一冷却管(142)的一端与第二冷却管(143)的一端通过第一连接管(141)连接，所述第二冷却管(143)的另一端连接有第二连接管(144)的一端，所述第一冷却管(142)的另一端与第二连接管(144)的另一端分别穿过盒体(100)内壁后位于盒体(100)的外部。3.根据权利要求2所述的一种大型剪切仪剪切盒液浴循环制冷装置，其特征在于，所述控温组件(130)包括恒温循环槽(131)，所述恒温循环槽(131)上设置有进液管(133)与出液管(134)，所述进液管(133)与第二连接管(144)的另一端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈航杰，何菲，陈明伟，王旭，徐理力，尹梓宇，董想林，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：