一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统技术方案

本申请涉及一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统，涉及混凝土生产的技术领域，其包括机架、设于机架上由上至下依次排布的配料储存系统、配料称量系统、搅拌系统以及控制系统，配料储存系统包括并排设置在机架顶部的石料仓、砂料仓以及水泥料仓，石料仓、砂料仓以及水泥料仓的落料口处均连接有金属波纹管，金属波纹管分别从石料仓、砂料仓以及水泥料仓的落料口靠近配料称量系统延伸，石料仓、砂料仓以及水泥料仓的落料口处还均设有流量调节阀，流量调节阀与控制系统电性连接，机架上设有用于驱动金属波纹管升降的驱动组件。本申请具有减小混凝土称量误差，提高混凝土的质量。提高混凝土的质量。提高混凝土的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统


[0001]本申请涉及混凝土生产
，尤其是涉及一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统。

技术介绍

[0002]混凝土是最常用的建筑材料之一，它在世界范围内的使用量数以吨计，是钢、木材、塑料和铝用量总和的两倍，主要是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料。
[0003]混凝土生产是将粗骨料、细骨料以及水泥和水混合在一起生产的，一般通过累加称量的方式将各种材料按照配比逐一从储料仓内添加到同一个计量斗内进行叠加称量，称量的重量达到设定值时，储料仓的落料口受控制器的控制关闭阀门停止落料完成称量，然后再将计量斗的出料口打开集中往一个搅拌料斗内落称量好的配料进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：储料仓与计量斗间隔一定的距离，使得储料仓与计量斗之间存在高度差，当储料仓的阀门关闭停止落料时，可能有部分的配料还会继续掉落在计量斗内，使得计量斗内实际称量的重量与原设定值之间存在较大的误差，导致各个配料的配比出现偏差，从而影响混凝土的质量，对此需进一步改善。

技术实现思路

[0005]为了改善计量斗内实际称量的重量与原设定值之间存在误差，影响混凝土质量的问题，本申请提供一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统。
[0006]本申请提供的一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统，采用如下的技术方案：一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统，包括机架、设于机架上由上至下依次排布的配料储存系统、配料称量系统、搅拌系统以及控制系统，所述配料储存系统包括并排设置在所述机架顶部的石料仓、砂料仓以及水泥料仓，所述石料仓、所述砂料仓以及所述水泥料仓的落料口处均连接有金属波纹管，所述金属波纹管分别从所述石料仓、所述砂料仓以及所述水泥料仓的落料口靠近所述配料称量系统延伸，所述石料仓、所述砂料仓以及所述水泥料仓的落料口处还均设有流量调节阀，所述流量调节阀与所述控制系统电性连接，所述机架上设有用于驱动所述金属波纹管升降的驱动组件，所述机架上位于所述石料仓、所述砂料仓以及所述水泥料仓的下方水平设有支架，所述支架上开设有供多个所述金属波纹管穿过的腰形孔，所述驱动组件设于所述支架上。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的金属波纹管和驱动组件，称量混凝土各个配料时，通过驱动组件驱动金属波纹管向下靠近称量系统，从而使得各个配料在往配料称量系统内落料时，可以有效减小配料的落料口与称量系统之间的高度，然后借助驱动组件驱动金属波纹管随着落料的进程持续上升，使得金属波纹管始终与称量系统之间保持最小的间距，继而有效减小因高度误差使得各个配料的配比出现偏差的情况；且称量系统可以随时将称量的数据传递到控制系统，当控制系统接收到信号感应
到实际称量重量接近于原设定的值后，控制系统发出控制流量调节阀流速的信号，使金属波纹管落料变得较为缓慢，继而使最后实际称量的重量误差最小，有效减少各个配料的配比偏差，确保混凝土配料精度，提高混凝土的质量。
[0008]可选的，所述驱动组件包括连接板、第一转动轮、第二转动轮以及电动推杆，所述支架的顶部两侧设有支柱，两所述支柱相互靠近的一侧垂直于所述支柱设有支杆，两所述支杆上转动连接有连杆，所述第一转动轮和所述第二转动轮依次固设于所述连杆上，所述连接板套设于多个所述金属波纹管上，所述连接板靠近多个所述金属波纹管的管口，所述支架的顶部两侧位于所述第一转动轮的后方滑动连接有第一驱动块，所述连接板两侧垂直设有第二驱动块，所述第一转动轮上卷绕有第一拉绳，所述第二转动轮上卷绕有第二拉绳，所述第一拉绳远离所述第一转动轮的一端与所述第一驱动块固定连接，第二拉绳远离所述第二转动轮的一端穿过所述腰形孔与所述第二驱动块固定连接，所述电动推杆设于所述支架上与所述第一驱动块远离所述第一转动轮的一端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使用电动推杆远离第一转动轮拉动第一驱动块，第一驱动块可以拽动第一拉绳带动第一转动轮朝向电动推杆转动，继而使得第二转动轮也跟着第一转动轮往同一方向转动，在第二转动轮的带动下，第二拉绳可以拽动第二驱动块向上位移，从而使得连接板也跟着向上位移；使用电动推杆驱动第一驱动块靠近第一转动轮位移，从而使得第一转动轮和第二转动轮背离电动推杆块转动，继而使得第二驱动块向下位移，有效带动连接板向下位移，从而通过连接板可以同时带动三个金属波纹管位移，有效实现对金属波纹管升降，使得金属波纹管在使用时，可以持续跟随配料的落料进程升降，减小配料落的料口与称量系统之间的间距，避免各个配料的比配出现误差的情况，提高混凝土的质量。
[0010]可选的，所述支架的顶部两侧设有第一滑块，所述第一滑块上开设有供所述第一驱动块滑动的第一滑槽，所述第一滑槽的长度延伸方向与所述第一滑块的长度延伸方向一致，所述支架的底部两侧垂直连接有第二滑块，所述第二滑块上开设有供所述第二驱动块滑动的第二滑槽，所述第二滑槽的长度延伸方向与所第二驱动块的长度延伸方向一致，且所述第一滑槽与所述第二滑槽的两端均呈闭口设置。
[0011]通过采用上述技术方案，当第一驱动块和第二驱动块位移时，通过限制第一驱动块在第一滑槽内滑移，第二驱动块在第二滑槽内滑移，有效减少第一驱动块和第二驱动块在位移时出现偏移的情况，确保第一驱动块和第二驱动块滑移稳定，继而使得金属波纹管在升降时也较为稳固，增加安全性。
[0012]可选的，所述第一滑槽靠近所述第一转动轮的一侧内壁与所述第一驱动块之间固定连接有第一弹簧，所述第二滑槽靠近所述第二转动轮的一侧内壁与所述第二驱动块之间固定连接有第二弹簧，所述第一弹簧与所述第二弹簧的运动趋势相反。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的第一弹簧和第二弹簧，当第一驱动块远离第一转动轮位移时，第一弹簧处于拉伸状态，第二弹簧处于压缩状态；当第一驱动块靠近第一转动轮位移时，第一弹簧由拉伸状态变为压缩状态，第二弹簧由压缩状态变为拉伸状态，从而当金属波纹管升降的过程中，第一弹簧和第二弹簧的使用状态也处于不断变化的状态，可以起到缓冲作用，使得第一驱动块和第二驱动块在滑移的过程中减少冲击，增加稳定性。
[0014]可选的，所述配料称量系统包括计量斗和设于所述计量斗上的荷重传感器以及下
料阀，所述荷重传感器与所述下料阀均与所述控制系统电性连接，所述计量斗对应所述石料仓、所述砂料仓以及所述水泥料仓设置有三个，所述计量斗的侧壁开设有落料管，所述落料管与所述计量斗的落料口处均设有所述下料阀，所述机架上位于所述落料管的下方对应多个所述计量斗设有多个接料斗，所述落料口的管径小于所述计量斗的落料口的内径。
[0015]通过采用上述技术方案，通过计量斗可以有效承接从金属波纹管内落下的配料，然后借助荷重传感器检测计量斗内的重量，并将检测到的实际实时传递到控制系统，从而可以随时监控配料的称量重量；若计量斗内的实际重量小于原设定值时，可以继续往计量斗内添加配料，直至实际称量的重量的误差达到最小，若实际重量大于原设定值时，可以控制落料管打开，多余的配料可以掉落在接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统，其特征在于：包括机架（1）、设于机架（1）上由上至下依次排布的配料储存系统（10）、配料称量系统（11）、搅拌系统（12）以及控制系统（13），所述配料储存系统（10）包括并排设置在所述机架（1）顶部的石料仓（100）、砂料仓（101）以及水泥料仓（102），所述石料仓（100）、所述砂料仓（101）以及所述水泥料仓（102）的落料口处均连接有金属波纹管（2），所述金属波纹管（2）分别从所述石料仓（100）、所述砂料仓（101）以及所述水泥料仓（102）的落料口靠近所述配料称量系统（11）延伸，所述石料仓（100）、所述砂料仓（101）以及所述水泥料仓（102）的落料口处还均设有流量调节阀（20），所述流量调节阀（20）与所述控制系统（13）电性连接，所述机架（1）上设有用于驱动所述金属波纹管（2）升降的驱动组件，所述机架（1）上位于所述石料仓（100）、所述砂料仓（101）以及所述水泥料仓（102）的下方水平设有支架（3），所述支架（3）上开设有供多个所述金属波纹管（2）穿过的腰形孔（30），所述驱动组件设于所述支架（3）上。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统，其特征在于：所述驱动组件包括连接板（4）、第一转动轮（40）、第二转动轮（41）以及电动推杆（42），所述支架（3）的顶部两侧设有支柱（5），两所述支柱（5）相互靠近的一侧垂直于所述支柱（5）设有支杆（50），两所述支杆（50）上转动连接有连杆（51），所述第一转动轮（40）和所述第二转动轮（41）依次固设于所述连杆（51）上，所述连接板（4）套设于多个所述金属波纹管（2）上，所述连接板（4）靠近多个所述金属波纹管（2）的管口，所述支架（3）的顶部两侧位于所述第一转动轮（40）的后方滑动连接有第一驱动块（6），所述连接板（4）两侧垂直设有第二驱动块（7），所述第一转动轮（40）上卷绕有第一拉绳（400），所述第二转动轮（41）上卷绕有第二拉绳（410），所述第一拉绳（400）远离所述第一转动轮（40）的一端与所述第一驱动块（6）固定连接，第二拉绳（410）远离所述第二转动轮（41）的一端穿过所述腰形孔（30）与所述第二驱动块（7）固定连接，所述电动推杆（42）设于所述支架（3）上与所述第一驱动块（6）远离所述第一转动轮（40）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度自动化混凝土称量搅拌系统，其特征在于：所述支架（3）的顶部两侧设有第一滑块（60），所述第一滑块（60）上开设有供所述第一驱动块（6）滑动的第一滑槽（61），所述第一滑槽（61）的长度延伸方向与所述第一滑块（60）的长度延伸方向一致，所述支架（3）的底部两侧垂直连接有第二滑块（70），所述第二滑块（70）上开设有供所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚滨，
申请(专利权)人：广州市长泽新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：