一种机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正方法技术方案

本发明专利技术公开了一种机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正方法，包括一次典型船舶卸煤过程电耗试验，步骤为：A、记录卸煤系统相关数据；B、确定试验过程中的卸煤系统卸载单位质量原煤的平均电耗值；C、确定试验机组特定工况下所需的设计煤耗量；D、计算特定工况下的卸煤系统电耗统计值；E、计算得到机组整体试验期间卸煤系统功率值。机组整体性能试验中修正计算步骤为：F、计算得到卸煤系统对机组实测净功率的修正值；G、机组整体性能试验中计算得到卸煤系统修正后机组净功率。利用本发明专利技术提供的方法可将卸煤系统电耗实测值修正至统计平均值，有助于火电机组整体性能试验结果与保证值进行比较。较。较。

【技术实现步骤摘要】
一种机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正方法


[0001]本专利技术属于火电机组热力性能试验领域，尤其涉及一种机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正方法。

技术介绍

[0002]火电机组整体性能试验中，为了获得机组特定工况下的净热耗率，需要将所有辅助设备电耗修正值机组设计状态或年平均运行状态。而个别辅助系统由于试验期间无法运行，造成试验期间其电耗值不能代表该系统的设计电耗或年平均电耗值，其中，采用船运原煤方式的滨河或滨海电厂中的卸煤系统就属于该种类型辅助系统。
[0003]由于船运原煤单次卸煤量较大，船运卸煤系统设备运行间歇性系数较小(实际运行时间偏少)，较难在机组整体性能试验期间对其电耗进行直接测量、计算，往往造成了机组整体性能指标计算往往与真实值存在偏差。
[0004]然而，卸煤系统设备设计电耗量较大，如果不对其电耗进行准确评估，则会对机组整体性能试验结果准确性存在显著影响，因此对该系统相关设备电耗进行正确计算，对于机组整体性能试验中的辅机电耗修正十分重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正方法。在火电机组整体性能试验中，利用本专利技术提供的方法可将采用船运原煤方式电厂的卸煤系统设备电耗修正至设计条件。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案来实现的：
[0007]一种机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正方法，该卸煤系统是指采用船舶运煤方式，从卸船码头至煤仓之间原煤卸载、输送相关的所有设备，该方法为了对机组整体性能试验中的卸煤系统电耗进行修正计算，需要进行一次独立于机组整体性能试验的典型船舶卸煤过程电耗试验，利用统计方法获得卸煤系统卸载单位质量原煤的平均电耗值，在机组整体性能试验中利用卸煤系统的统计电耗值对机组试验净功率进行修正计算。
[0008]本专利技术进一步的改进在于，进行的一次典型船舶卸煤过程电耗试验具体实施步骤为：
[0009]A、记录整个卸煤系统相关运行数据，分别读取卸煤过程试验开始及结束时刻数据值，进入步骤B，需要记录的运行数据包括：
[0010](a)输煤皮带累计输煤量M
i
，t；
[0011](b)码头系统10kV/6kV总进线电度值W
jetty_i
，kWh；
[0012](c)码头系统10kV/6kV总进线未包含的各路输煤皮带总电度值W
conveyor_i
，kWh；
[0013](d)码头系统10kV/6kV总进线未包含的卸煤系统其他辅助设备总电度值W
aux_i
，kWh；
[0014]B、根据步骤A记录的典型船舶卸煤过程电耗试验过程中的运行数据，按照公式(1)
确定试验过程中的卸煤系统卸煤系统卸载单位质量原煤的平均电耗值W
total_av
，进入步骤C；
[0015]C、根据机组特定工况下的设计锅炉效率η
b_design
、特定工况下的设计汽轮机毛热耗率HR
g_design
、特定工况下的机组设计厂用电率λ
design
、特定工况下的设计发电机输出毛功率P
g_design
及设计煤发热量HV
design
，按照公式(2)计算机组特定工况下所需的设计煤耗量M
design
，进入步骤D；
[0016][0017]式中：M
design_coal
为试验机组特定工况下所需的设计煤耗量，t/h；HR
g_design
为特定工况下的设计汽轮机毛热耗率，kJ/(kWh)；P
g_design
为特定工况下的设计发电机输出毛功率，kW；HV
design
为设计煤发热量，kJ/t；η
b_design
为特定工况下的设计锅炉效率，％；η
p_design
为特定工况下的设计管道效率，％；λ
design
为特定工况下的设计厂用电率，％；
[0018]D、根据步骤B得到的卸煤系统卸煤系统卸载单位质量原煤的平均电耗统计值W
total_av
及步骤C得到的试验机组特定工况下所需的设计煤耗量M
design_coal
，计算得到特定工况下的卸煤系统电耗统计计算值P
statistic_coalhandling
。
[0019]本专利技术进一步的改进在于，机组整体性能试验期间，船舶卸煤过程正常进行，或者完全停止运行，机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正计算步骤为：
[0020]E、记录整体性能试验中的卸煤系统电耗数据，记录数据种类与步骤A中的要求相同，并同步记录试验持续时长ΔT，根据记录数据按照公式(4)，计算得到机组整体试验期间卸煤系统实测功率值，进入步骤F；
[0021][0022]式中：P
coalhandling_test
为机组整体性能试验期间的卸煤系统实测电耗，kW；W
jetty_test_start
为试验开始时刻码头系统10kV/6kV总进线电度值，kWh；W
jetty_test_end
为机组整体性能试验结束时刻码头系统10kV/6kV总进线电度值，kWh；W
conveyor_test_start
为机组整体性能试验开始时刻码头系统10kV/6kV总进线未包含的各路输煤皮带总电度值，kWh；W
conveyor_test_end
为机组整体性能试验结束时刻码头系统10kV/6kV总进线未包含的各路输煤皮带总电度值，kWh；W
aux_test_start
为机组整体性能试验开始时刻码头系统10kV/6kV总进线未包含的卸煤系统其他辅助设备总电度值，kWh；W
aux_test_end
为机组整体性能试验结束时刻10kV/6kV总进线未包含的卸煤系统其他辅助设备总电度值，kWh；
[0023]F、根据计算得到的特定工况下的卸煤系统电耗统计计算值P
statistic_coalhandling
及步骤E得到的机组整体性能试验期间的卸煤系统实测电耗P
coalhandling_test
，按照公式(5)计算得到卸煤系统对机组实测净功率的修正值P
coalhandling_corr
，进入步骤G；
[0024]P
coalhandling_corr
＝P
total_coalhandling_test
‑
P
statistic_coalhandling
ꢀꢀꢀ
(5)
[0025]式中：P
coalhandling_corr
为机组整体性能试验期间的卸煤系统对机组实测净功率的修正值，kW；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正方法，其特征在于，该卸煤系统是指采用船舶运煤方式，从卸船码头至煤仓之间原煤卸载、输送相关的所有设备，该方法为了对机组整体性能试验中的卸煤系统电耗进行修正计算，需要进行一次独立于机组整体性能试验的典型船舶卸煤过程电耗试验，利用统计方法获得卸煤系统卸载单位质量原煤的平均电耗值，在机组整体性能试验中利用卸煤系统的统计电耗值对机组试验净功率进行修正计算。2.如权利要求1所述的一种机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正方法，其特征在于，进行的一次典型船舶卸煤过程电耗试验具体实施步骤为：A、记录整个卸煤系统相关运行数据，分别读取卸煤过程试验开始及结束时刻数据值，进入步骤B，需要记录的运行数据包括：(a)输煤皮带累计输煤量M
i
，t；(b)码头系统10kV/6kV总进线电度值W
jetty_i
，kWh；(c)码头系统10kV/6kV总进线未包含的各路输煤皮带总电度值W
conveyor_i
，kWh；(d)码头系统10kV/6kV总进线未包含的卸煤系统其他辅助设备总电度值W
aux_i
，kWh；B、根据步骤A记录的典型船舶卸煤过程电耗试验过程中的运行数据，按照公式(1)确定试验过程中的卸煤系统卸煤系统卸载单位质量原煤的平均电耗值W
total_av
，进入步骤C；C、根据机组特定工况下的设计锅炉效率η
b_design
、特定工况下的设计汽轮机毛热耗率HR
g_design
、特定工况下的机组设计厂用电率λ
design
、特定工况下的设计发电机输出毛功率P
g_design
及设计煤发热量HV
design
，按照公式(2)计算机组特定工况下所需的设计煤耗量M
design
，进入步骤D；式中：M
design_coal
为试验机组特定工况下所需的设计煤耗量，t/h；HR
g_design
为特定工况下的设计汽轮机毛热耗率，kJ/(kWh)；P
g_design
为特定工况下的设计发电机输出毛功率，kW；HV
design
为设计煤发热量，kJ/t；η
b_design
为特定工况下的设计锅炉效率，％；η
p_design
为特定工况下的设计管道效率，％；λ
design
为特定工况下的设计厂用电率，％；D、根据步骤B得到的卸煤系统卸煤系统卸载单位质量原煤的平均电耗统计值W
total_av
及步骤C得到的试验机组特定工况下所需的设计煤耗量M
design_coal
，计算得到特定工况下的卸煤系统电耗统计计算值P
statistic_coalhandling
。3.如权利要求2所述的一种机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正方法，其特征在于，机组整体性能试验期间，船舶卸煤过程正常进行，或者完全停止运行，机组整体性能试验中的卸煤系统电耗修正计算步骤为：E、记录整体性能试验中的卸煤系统电耗数据，记录数据种类与步骤A中的要求相同，并同步记录试验持续时长ΔT，根据记录数据按照公式(4)，计算得到机组整体试验期间卸煤系统实测功率值，进入步骤F；式中：P
coalhandling_test
为机组整体性能试验期间的卸煤系统实测电耗，kW；W
jetty_test_start
为试验开始时刻码头系统10kV/6kV总进线电度值，kWh；W
jetty_test_end
为机组整体性能试验结束时刻码头系统10kV/6kV总进线电度值，kWh；W
conveyor_test_start
为机组整体性能试验开始时刻码头系统10kV/6kV总进线未包含的各路输煤皮带总电度值，kWh；W
conveyor_test_end
为机组整体性能试验结束时刻码头系统10kV/6kV总进线未包含的各路输煤皮带总电度值，kWh；W
aux_test_start
为机组整体性能试验开始时刻码头系统10kV/6kV总进线未包含的卸煤系统其他辅助设备总电度值，kWh；W
aux_test_end
为机组整体性能试验结束时刻10kV/6kV总进线未包含的卸煤系统其他辅助设备总电度值，kWh；F、根据计算得到的特定工况下的卸煤系统电耗统计计算值P
statistic_coalhandling
及步骤E得到的机组整体性能试验期间的卸煤系统实测电耗P
coalhandling_test
，按照公式(5)计算得到卸煤系统对机组实测净功率的修正值P
coalhandling_corr
，进入步骤G；P
coalhandling_corr
＝P
total_coalhandling_test
‑
P
statistic...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志恒，贾晨光，王慧青，何涛，杨众乔，白睿博，王伟锋，赵杰，赵永坚，张朋飞，韩爽，郭睿，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：