本实用新型专利技术公开了一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有粉碎机构，所述箱体的顶部设置有传动机构，所述箱体的右侧设置有吸附机构，所述箱体的右侧焊接有连接板，所述连接板的数量为两个。本实用新型专利技术通过安装板、第二电机、研磨盘、研磨底座、导料箱、储料盒、支撑板、第一螺纹杆、第一电磁吸盘、第三电机、导流箱、进料管、第一粉碎辊、第二粉碎辊、过滤板、电机、第一齿轮、第二齿轮、安装框、第二螺纹杆、第四电机、螺纹块、电动推杆和第二电磁吸盘的配合使用，解决了现有的提质降杂装置在使用的过程中，不具有对硫精矿进行预粉碎的功能和对硫精矿除杂的结构较为单一的问题。较为单一的问题。较为单一的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置
[0001]本技术涉及硫精矿
，具体为一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置。
技术介绍
[0002]硫精矿主要用作化工原料，生产硫酸、化肥，硫精矿是通过精选后硫铁矿，种类是单质硫有几种同素异形体，菱形硫和单斜硫是现在已知最重要的晶状硫。
[0003]在对低品位硫精矿加工的过程中，常需要使用提质降杂装置，以此对硫精矿的品位进行提升，现有的提质降杂装置在使用的过程中，通常不具有对硫精矿进行预粉碎的功能，容易导致有大块的硫精矿掺杂在其中，容易对硫精矿的提质带来影响，且通常对硫精矿除杂的结构较为单一，容易导致有大量的杂质残留在硫精矿内。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置，具备预粉碎的功能和能够有效的对硫精矿进行除杂的优点，解决了现有的提质降杂装置在使用的过程中，不具有对硫精矿进行预粉碎的功能和对硫精矿除杂的结构较为单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有粉碎机构，所述箱体的顶部设置有传动机构，所述箱体的右侧设置有吸附机构，所述箱体的右侧焊接有连接板，所述连接板的数量为两个，所述箱体的内腔通过转轴传动连接有传送带，所述连接板的后侧通过螺栓连接有第一电机，所述箱体的内腔横向焊接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓连接有第二电机，所述箱体内腔的底部焊接有研磨底座，所述第二电机的输出端贯穿至安装板的底部并固定连接有研磨盘，所述研磨盘的底部镶嵌安装有过滤板，所述箱体的正面通过铰链连接有活动门，所述活动门的正面通过螺栓连接有控制器，所述活动门的正面焊接有导流箱。
[0006]优选的，所述吸附机构包括储料盒，所述储料盒的左侧与箱体焊接，所述储料盒的前后两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的数量为四个，两个前侧的支撑板相对的一侧通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一电磁吸盘，前侧的支撑板的右侧通过螺栓连接有第三电机，所述第一电磁吸盘和第三电机的输入端均与控制器电连接，两个后侧的支撑板相对的一侧焊接有第一导向杆，所述储料盒顶部的右侧贯穿设置有活动板。
[0007]优选的，所述传动机构包括安装框，所述安装框的底部与箱体焊接，所述安装框内腔的左侧焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述安装框的后侧通过螺栓连接有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿至安装框的内腔并与第二螺纹杆固定连接，所述螺纹块的顶部贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿螺纹块延伸至箱体的内腔并通过螺栓连接有第二电磁吸盘，所述安装框内腔的右侧横向焊接有第二导向杆。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括进料管，所述进料管的右侧与箱体连通，所述进料管的内腔通过轴承分别连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的前侧贯穿至进料管的前侧并固定套设有第一齿轮，所述第二粉碎辊的前侧贯穿至进料管的前侧并固定套设有第二齿轮，所述进料管的后侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端贯穿至进料管的内腔并与第一粉碎辊固定连接，所述电机的输入端与控制器电连接。
[0009]优选的，所述箱体的顶部开设有滑孔，所述活动门正面的顶部开设有通孔，所述箱体的底部焊接有导料箱。
[0010]优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支撑腿，所述箱体的右侧开设有出料孔，所述传送带的右侧穿过出料孔延伸至箱体的外侧并通过转轴与连接板连接，所述第一电机的输出端贯穿连接板并与转轴连接，所述第一电机的输出端贯穿连接板并与转轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过安装板、第二电机、研磨盘、研磨底座、导料箱、储料盒、支撑板、第一螺纹杆、第一电磁吸盘、第三电机、导流箱、进料管、第一粉碎辊、第二粉碎辊、过滤板、电机、第一齿轮、第二齿轮、安装框、第二螺纹杆、第四电机、螺纹块、电动推杆和第二电磁吸盘的配合使用，解决了现有的提质降杂装置在使用的过程中，不具有对硫精矿进行预粉碎的功能和对硫精矿除杂的结构较为单一的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术剖视立体图；
[0014]图2为本技术吸附机构俯视立体图；
[0015]图3为本技术粉碎机构剖视立体图；
[0016]图4为本技术传动机构俯视立体图；
[0017]图5为本技术主视立体图；
[0018]图6为本技术局部箱体仰视立体图。
[0019]图中：1箱体、2粉碎机构、3传动机构、4连接板、5第一电机、6传送带、7吸附机构、8安装板、9第二电机、10研磨盘、11研磨底座、12导料箱、13储料盒、14支撑板、15第一螺纹杆、16活动门、17第一电磁吸盘、 18第三电机、19导流箱、20进料管、21第一粉碎辊、22第二粉碎辊、23过滤板、24电机、25第一齿轮、26第二齿轮、27安装框、28第二螺纹杆、29 第四电机、30螺纹块、31电动推杆、32第二电磁吸盘、33控制器。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图6，一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置，包括箱体1，箱体1的左侧设置有粉碎机构2，箱体1的顶部设置有传动机构3，箱体1的右侧设置有吸附机构7，箱体1的右侧焊接有连接板4，连接板4的数量为两个，箱体1的内腔通过转轴传动连接有传送带6，连接板4的后侧通过螺栓连接有第一电机5，箱体1的内腔横向焊接有安装板8，安装板8的顶部通过螺栓连接有第二电机9，箱体1内腔的底部焊接有研磨底座11，第二电机9的输出端贯穿至安装板8的底部并固定连接有研磨盘10，研磨盘10的底部镶嵌安装有过滤板23，箱体1的正面通过铰链连接有活动门16，活动门16的正面通过螺栓连接有控制器33，活动门16的正面焊接有导流箱19。
[0021]吸附机构7包括储料盒13，储料盒13的左侧与箱体1焊接，储料盒13 的前后两侧均焊接有支撑板14，支撑板14的数量为四个，两个前侧的支撑板 14相对的一侧通过轴承连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的表面螺纹套设有第一电磁吸盘17，前侧的支撑板14的右侧通过螺栓连接有第三电机18，第一电磁吸盘17和第三电机18的输入端均与控制器33电连接，两个后侧的支撑板14相对的一侧焊接有第一导向杆，储料盒13顶部的右侧贯穿设置有活动板。
[0022]传动机构3包括安装框27，安装框27的底部与箱体1焊接，安装框27 内腔的左侧焊接有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28的表面螺纹套设有螺纹块 30，安装框27的后侧通过螺栓连接有第四电机29，第四电机29的输出端贯穿至安装框27的内腔并与第二螺纹杆28固定连接，螺纹块30的顶部贯穿设置有电动推杆31，电动推杆31的输出端贯穿螺纹块30延伸至箱体1的内腔并通过螺栓连接有第二电磁吸盘32，安装框27内腔的右侧横向焊接有第二导向杆。
[0023]粉碎机构2包括进料管20，进料管20的右侧与箱体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有粉碎机构(2)，所述箱体(1)的顶部设置有传动机构(3)，所述箱体(1)的右侧设置有吸附机构(7)，所述箱体(1)的右侧焊接有连接板(4)，所述连接板(4)的数量为两个，所述箱体(1)的内腔通过转轴传动连接有传送带(6)，所述连接板(4)的后侧通过螺栓连接有第一电机(5)，所述箱体(1)的内腔焊接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部通过螺栓连接有第二电机(9)，所述箱体(1)内腔的底部焊接有研磨底座(11)，所述第二电机(9)的输出端贯穿至安装板(8)的底部并固定连接有研磨盘(10)，所述研磨盘(10)的底部镶嵌安装有过滤板(23)，所述箱体(1)的正面通过铰链连接有活动门(16)，所述活动门(16)的正面通过螺栓连接有控制器(33)，所述活动门(16)的正面焊接有导流箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置，其特征在于：所述吸附机构(7)包括储料盒(13)，所述储料盒(13)的左侧与箱体(1)焊接，所述储料盒(13)的前后两侧均焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的数量为四个，两个前侧的支撑板(14)相对的一侧通过轴承连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的表面螺纹套设有第一电磁吸盘(17)，前侧的支撑板(14)的右侧通过螺栓连接有第三电机(18)，所述第一电磁吸盘(17)和第三电机(18)的输入端均与控制器(33)电连接，两个后侧的支撑板(14)相对的一侧焊接有第一导向杆，所述储料盒(13)顶部的右侧贯穿设置有活动板。3.根据权利要求1所述的一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括安装框(27)，所述安装框(27)的底部与箱体(1)焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贺，杨清林，李治国，于政海，王福亮，崔志刚，陈琳，王生福，刘金彪，尹明，
申请(专利权)人：葫芦岛八家矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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