一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管制造技术

本实用新型专利技术公开一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管，其特征在于所述喷吹管由喷吹主管、喷吹支管、气体流向控制阀与旋转喷头构成，所述喷吹主管内部有气流通道，所述气流通道上等距分布气流槽，所述气流槽截面呈梯形，所述喷吹支管等距分布在喷吹主管下方，且喷吹支管安装位置与气流槽对应，所述气体流向控制阀安装在喷吹主管上方，且气体流向控制阀伸入气流槽内，所述旋转喷头与喷吹支管衔接。本实用新型专利技术结构稳固、耐腐蚀、耐高温，能够增强脉冲气流对除尘袋的反冲效果，适合在干熄焦地面除尘站中使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管


[0001]本技术涉及干熄焦地面除尘站领域，具体属于一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管。

技术介绍

[0002]干熄焦地面除尘站其主要作用是过滤干熄焦工艺过程中产生的烟尘，防止烟尘直接排放到大气中污染环境。在干熄焦地面除尘站中除尘布袋是过滤烟尘的主要结构，可以说除尘布袋性能差异能够直接影响地面除尘站的过滤效果。在干熄焦地面除尘站中脉冲反冲洗结构是清洁除尘布袋的主要工具。
[0003]脉冲反冲洗结构中喷吹管是安装在除尘布袋上方的，其主要作用是讲脉冲气流作用到除尘布袋上，可以说喷吹管性能的优异直接影响对除尘布袋的反冲洗效果。
[0004]针对传统的喷吹管在反冲洗喷吹过程中我们发现其存在以下问题：1、气流压力分布不均，导致喷吹管前后支管吹出的脉冲气流存在压力差，经常导致前中部位的除尘布袋反冲洗效果不佳；2、喷头配出气流主要作用在其下方，导致除尘袋及除尘站与喷头水平位置积存干熄焦烟尘。
[0005]针对上述问题，本实用提供一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管，解决上述
技术介绍
中提到的传统喷水管反冲洗喷吹过程中存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管，其特征在于所述喷吹管由喷吹主管、喷吹支管、气体流向控制阀与旋转喷头构成，所述喷吹主管内部有气流通道，所述气流通道上等距分布气流槽，所述气流槽截面呈梯形，所述喷吹支管等距分布在喷吹主管下方，且喷吹支管安装位置与气流槽对应，所述气体流向控制阀安装在喷吹主管上方，且气体流向控制阀伸入气流槽内，所述旋转喷头与喷吹支管衔接。
[0009]优选地，所述喷吹主管整体采用镀锌钢管制造，喷吹主管外层包裹一层隔热护板。
[0010]优选地，所述喷吹支管整体为倒锥形，喷吹支管内部有止流阶，所述止流阶中部有气流通孔。
[0011]优选地，所述气体流向控制阀由气缸、电动控制器、推杆与止流塞构成，所述止流塞安装在推杆上，推杆与气缸接连，所述电动控制器控制气缸推动推杆带动止流塞塞住或打开止流阶中部的气流通孔。
[0012]优选地，所述旋转喷头由多孔喷管、中部喷嘴与旋转体构成，多孔喷管安装在喷吹支管上，所述中部喷嘴安装在多孔喷管中部，所述旋转体安装在中部喷嘴上。
[0013]优选地，所述多孔喷管上中部有主喷气通孔，主喷气通孔周围分布2～6个副喷气通孔，主喷气通孔直径大于副喷气通孔。
[0014]优选地，所述中部喷嘴为鸭嘴型。
[0015]优选地，所述旋转体由转轴与旋转轮构成，所述旋转轮上有弧形气流叶片，当副喷气通孔喷出的气流冲击弧形气流叶片时带动旋转轮在转轴上旋转，同时将副喷气通孔喷出的气流向水平方向散出。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]通过对喷吹主管、喷吹支管、气体流向控制阀与旋转喷头进行优选设计组合，成一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管，优化喷吹主管内气流通道，增设等距分布的气流槽，利用气流槽引导脉冲气流在其区域形成均匀压力，此外气流槽还便于气体流向控制阀的安装；运用气体流向控制阀控制脉冲气流流向，解决吹管前后支管吹出的脉冲气流存在压力差问题；运用旋转喷头中旋转体与多孔喷管配合，将脉冲气流分散，解决喷头配出气流主要作用在其下方，导致除尘袋及除尘站与喷头水平位置积存干熄焦烟尘问题；选用鸭嘴型中部喷嘴，进一步加强旋转喷头喷射脉冲气流时的分散效果。本技术结构稳固、耐高温、耐腐蚀、耐高压，能够分散脉冲气流，增加脉冲气流对除尘布袋的冲刷面，加强了脉冲反冲洗结构对除尘布袋的反冲洗效果，适合在干熄焦地面除尘站中使用。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面结构示意图；
[0019]图2为喷吹支管与旋转喷头结构示意图；
[0020]图中标注对应部件：喷吹主管1、喷吹支管5、气体流向控制阀7、旋转喷头6、气流通道2、气流槽7、隔热护板15、止流阶8、气缸702、电动控制器701、推杆703、止流塞704、多孔喷管9、中部喷嘴12、旋转体10、主喷气通孔13、副喷气通孔14、旋转轮11。
具体实施方式
[0021]下面将结合说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚的描述，结合说明书附图，本技术的具体实施方式如下：
[0022]参见附图1～2：一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管，其特征在于所述喷吹管由喷吹主管1、喷吹支管5、气体流向控制阀7与旋转喷头6构成，所述喷吹主管1内部有气流通道2，所述气流通道2上等距分布气流槽7，所述气流槽7截面呈梯形，所述喷吹支管5等距分布在喷吹主管1下方，且喷吹支管5安装位置与气流槽7对应，所述气体流向控制阀7安装在喷吹主管1上方，且气体流向控制阀7伸入气流槽7内，所述旋转喷头6与喷吹支管5衔接。
[0023]优选地，所述喷吹主管1整体采用镀锌钢管制造，喷吹主管1外层包裹一层隔热护板15。
[0024]优选地，所述喷吹支管5整体为倒锥形，喷吹支管5内部有止流阶8，所述止流阶8中部有气流通孔。
[0025]优选地，所述气体流向控制阀7由气缸702、电动控制器701、推杆703与止流塞704构成，所述止流塞704安装在推杆703上，推杆703与气缸702接连，所述电动控制器701控制气缸702推动推杆703带动止流塞704塞住或打开止流阶8中部的气流通孔。
[0026]优选地，所述旋转喷头6由多孔喷管9、中部喷嘴12与旋转体10构成，多孔喷管9安装在喷吹支管5上，所述中部喷嘴12安装在多孔喷管9中部，所述旋转体10安装在中部喷嘴
12上。
[0027]优选地，所述多孔喷管9上中部有主喷气通孔13，主喷气通孔13周围分布2～6个副喷气通孔14，主喷气通孔13直径大于副喷气通孔14。
[0028]优选地，所述中部喷嘴12为鸭嘴型。
[0029]优选地，所述旋转体10由转轴与旋转轮11构成，所述旋转轮11上有弧形气流叶片，当副喷气通孔14喷出的气流冲击弧形气流叶片时带动旋转轮11在转轴上旋转，同时将副喷气通孔14喷出的气流向水平方向散出。
[0030]本技术在运行时，脉冲气流进入喷吹主管1中，气体流向控制阀7中电动控制器701控制根据设置控制气缸702运作，气缸702带动推杆703及止流塞704打开或闭合喷吹支管5的通路，当气体流向控制阀7仅打开第一路喷吹支管5通路时，脉冲气流通过喷吹主管1流向第一路喷吹直管，其余路喷吹支管5闭合，此时安装在第一路喷吹支管5下方的旋转喷头6开始运作，脉冲气流由喷吹支管5进入多孔喷管9中，进入多孔喷管9中脉冲气流一部分由主喷气通孔13通过中部喷嘴12喷出，另一部分由副喷气通孔14直接喷出，副喷气通孔14喷出的脉冲气流会作用在旋转体10上，旋转体10收到脉冲气流的作用开始旋转，旋转体10在旋转的同时也是将脉冲气流向旋转体10四周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管，其特征在于所述喷吹管由喷吹主管、喷吹支管、气体流向控制阀与旋转喷头构成，所述喷吹主管内部有气流通道，所述气流通道上等距分布气流槽，所述气流槽截面呈梯形，所述喷吹支管等距分布在喷吹主管下方，且喷吹支管安装位置与气流槽对应，所述气体流向控制阀安装在喷吹主管上方，且气体流向控制阀伸入气流槽内，所述旋转喷头与喷吹支管衔接。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管，其特征在于所述喷吹主管整体采用镀锌钢管制造，喷吹主管外层包裹一层隔热护板。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管，其特征在于所述喷吹支管整体为倒锥形，喷吹支管内部有止流阶，所述止流阶中部有气流通孔。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦地面除尘站新型喷吹管，其特征在于所述气体流向控制阀由气缸、电动控制器、推杆与止流塞构成，所述止流塞安装在推杆上，推杆与气...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓斌，王宏喜，乔蓉，李玮，
申请(专利权)人：太原四联环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：