一种片状模塑料加工设备制造技术

技术编号:34781263 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-03 19:37
本实用新型专利技术涉及一种片状模塑料加工设备,包括机架,所述机架上设置有上薄膜上料装置,上薄膜上糊装置、下薄膜上料装置,下薄膜上糊装置,上麻纤维装置,滚压装置和下料装置,所述的上薄膜上糊装置和下薄膜上糊装置均包括有由上至下依次设置搅拌机构、输送机构和上糊机构,所述下料装置包括叠装机构和承接机构,所述叠装机构包括叠装组件,抚平组件和切断组件。通过采用上述方案,其能保证树脂糊在恒温下流动,不会产生局部凝结,以便对薄膜进行上糊操作,并且能实现片状模塑料的叠装,对片状模塑料进行抚平操作。模塑料进行抚平操作。模塑料进行抚平操作。

【技术实现步骤摘要】
一种片状模塑料加工设备


[0001]本技术涉及片状模塑料加工
,尤其是一种片状模塑料加工设备。

技术介绍

[0002]片状模塑料(Sheet molding compound)缩写SMC,即片状模塑料。SMC是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡两边覆盖离型膜制成的一类片状模压料。现有的加工片状模塑料的设备,其主要是通过上糊机构对上薄膜和下薄膜相对的侧面上树脂糊,然后在上、下薄膜之间加入麻纤维,经滚压后下料,片状模塑料在下料过程中所采用的装箱方式有卷装和叠装两种。其中,叠装方式由于节省空间,储存运费方便,是主要的包装方式。叠装方式是在一个方形包装箱中,将片状模塑料左右来回折叠包装。通常是采用下料轮左右往复移动的方式,带动片状模塑料左右移动,从而使片状模塑料左右来回折叠放置于包装箱内。
[0003]然而上糊机构对上、下薄膜上糊时,如果树脂糊在流入上糊机构前行程过长,树脂糊因温度变化会产生局部凝结,因此树脂糊在输送的过程中需要保持恒温,并且片状模塑料在叠装时,片状模塑料会出现褶皱,需要人工对褶皱处进行抚平,耗费人力。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足,提供了一种片状模塑料加工设备,其能保证树脂糊在恒温下流动,不会产生局部凝结,以便对薄膜进行上糊操作,并且能实现片状模塑料的叠装,对片状模塑料进行抚平操作。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种片状模塑料加工设备,包括机架,所述机架上设置有上薄膜上料装置,上薄膜上糊装置、下薄膜上料装置,下薄膜上糊装置,上麻纤维装置,滚压装置和下料装置,所述的上薄膜上糊装置和下薄膜上糊装置均包括有由上至下依次设置搅拌机构、输送机构和上糊机构,所述下料装置包括叠装机构和承接机构,所述叠装机构包括叠装组件,抚平组件和切断组件,
[0006]所述搅拌机构包括搅拌箱、搅拌杆以及驱动组件,搅拌箱内设置搅拌腔,搅拌杆转动设置在搅拌腔内,驱动组件带动搅拌杆转动,搅拌箱上设置有第一电热丝,第一电热丝通电后发热;
[0007]所述的上糊机构包括上糊箱,上糊箱内设置有储糊腔,储糊腔的下端侧边处设置有出糊口,上糊箱的上设置有第二电热丝,第二电热丝通电后发热;
[0008]所述输送机构包括输送箱,输送箱的内部设置有输送腔,输送腔的上端与搅拌腔连接,所述输送腔的下端与储糊腔连接,输送箱上沿输送腔的长度方向设置有第三电热丝,第三电热丝通电后发热;
[0009]所述的叠装组件包括第一传动辊和第二传动辊,第一传动辊和第二传动辊相互平行,并且沿纵向设置,第一传动辊和第二传动辊之间构成可供片状模塑料传送的传送通道,所述第一传动辊和第二传动辊通过安装座安装在机架上,第一传动辊和第二传动辊的端部分别设置在安装座上,安装座可沿横向移动设置在机架上,所述的下料装置还包括驱动安
装座沿横向往复移动的第一驱动件;
[0010]所述的抚平组件包括第一滚轴和第二滚轴,第一滚轴和第二滚轴分别沿纵向设置,第一滚轴和第二滚轴分别位于片状模塑料的两侧,第一滚轴和第二滚轴可分别沿竖直方向移动的设置在机架上,第一滚轴和第二滚轴可分别移入包装箱内,所述的抚平组件还包括有带动第一滚轴上下移动的第二驱动件以及带动第二滚轴上下移动的第三驱动件,第一滚轴和第二滚轴可同时随安装座一起沿横向移动的设置在机架上,片状模塑料在堆叠时,第一滚轴和第二滚轴可分别抵触片状模塑料的侧面,实现对片状模塑料的抚平操作;
[0011]所述的切断组件可将片状模塑料切断;
[0012]所述的承接机构可供包装箱放置。
[0013]通过采用上述方案,上薄膜上糊装置和下薄膜上糊装置的结构相似,树脂原料可加入搅拌腔内,通过搅拌杆混合搅拌,第一电热丝通电后发热,可使搅拌腔保持在一定的温度,搅拌后的树脂糊流入输送腔,第三电热丝通电后发热,可使输送腔保持在一定的温度,受重力作用,树脂糊沿输送腔流入储糊腔,第二电热丝通电后发热,可使储糊腔保持在一定的温度,储糊腔的树脂糊从出糊口流出,因此可对上薄膜或下薄膜进行上糊操作,其能保证树脂糊在恒温下流动,不会产生局部凝结,以便对上、下薄膜进行上糊操作,在下薄膜上糊操作后,再对下薄膜上麻纤维操作,然后下薄膜与已经上糊的上薄膜相贴,经过滚压后形成片状模塑料,片状模塑料传送至第一传动辊和第二传动辊之间,可在承接机构上放置包装箱,当第一传动辊和第二传动辊带动片状模塑料向左侧移动时,随着片状模塑料不断下移传送,片状模塑料可叠放在包装箱内,第二滚轴可滚压抚平片状模塑料;当第一传动辊和第二传动辊带动片状模塑料向右侧移动时,随着片状模塑料不断下移传送,片状模塑料可叠放在包装箱内,第一滚轴可滚压抚平片状模塑料,随着片状模塑料堆叠高度发生变化,第一滚轴和第二滚轴可分别通过第二驱动件和第三驱动件带动进行高度的调节,以适应不同高度的抚平操作,当包装箱快要装满时,切断组件将片状模塑料切断,可更换包装箱,其能实现片状模塑料的叠装,并能对片状模塑料抚平。
[0014]本技术的进一步设置是:所述第一滚轴通过第一螺杆与安装座连接,第一螺杆沿竖直方向设置,所述第一螺杆的端部与第一滚轴连接,所述安装座上转动设置有第一螺母套,第一螺母套外套于第一螺杆,并且与第一螺杆螺纹配合,第二驱动件带动第一螺母套转动,所述第二滚轴通过第二螺杆与安装座连接,第二螺杆沿竖直方向设置,所述第二螺杆的端部与第二滚轴连接,所述安装座上转动设置有第二螺母套,第二螺母套外套于第二螺杆,并且与第二螺杆螺纹配合,第三驱动件带动第二螺母套转动。
[0015]通过采用上述方案,第一螺母套正转或反转,可带动第一螺杆上移或下移,可根据片状模塑料堆叠的高度,相应的调整第一滚轴的高度,第二螺母套正转或反转,可带动第二螺杆上移或下移,可根据片状模塑料堆叠的高度,相应的调整第二滚轴的高度,结构简单,传动稳定。
[0016]本技术的进一步设置是:所述机架上沿横向设置有齿条,第一驱动件为固定设置在安装座上的第一电机,第一电机的输出轴上同步转动设置有与齿条咬合的驱动齿轮,驱动齿轮正反转,可带动安装座沿横向往复移动。
[0017]通过采用上述方案,齿条固定或一体设置在机架上,结构简单,传动稳定,控制方便。
[0018]本技术的进一步设置是:所述上糊箱上设置有控制出糊宽度的调节组件,所述调节组件包括第一挡板、第二挡板和第三螺杆,第一挡板和第二挡板可沿储糊腔的长度方向导向滑移的设置在储糊腔内,第一挡板和第二挡板的侧壁分别与储糊腔的内壁密封配合,第三螺杆的轴向沿储糊腔的长度方向设置,第三螺杆转动设置在上糊箱上,第三螺杆上间隔设置有第一外螺纹和第二外螺纹,第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反,第一挡板旋设在第一外螺纹上,第二挡板旋设在第二外螺纹上,第三螺杆转动可带动第一挡板和第二挡板相向或背向滑移。
[0019]通过采用上述方案,第一挡板和第二挡板的侧壁通过密封圈分别与储糊腔的内壁密封配合,因此第一挡板和第二挡板之间可储存树脂糊,上糊箱上沿储糊腔的长度方向设置有两根导向杆,两根导向杆分别位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状模塑料加工设备,包括机架,所述机架上设置有上薄膜上料装置,上薄膜上糊装置、下薄膜上料装置,下薄膜上糊装置,上麻纤维装置,滚压装置和下料装置,其特征在于:所述的上薄膜上糊装置和下薄膜上糊装置均包括有由上至下依次设置搅拌机构、输送机构和上糊机构,所述下料装置包括叠装机构和承接机构,所述叠装机构包括叠装组件,抚平组件和切断组件,所述搅拌机构包括搅拌箱、搅拌杆以及驱动组件,搅拌箱内设置搅拌腔,搅拌杆转动设置在搅拌腔内,驱动组件带动搅拌杆转动,搅拌箱上设置有第一电热丝,第一电热丝通电后发热;所述的上糊机构包括上糊箱,上糊箱内设置有储糊腔,储糊腔的下端侧边处设置有出糊口,上糊箱的上设置有第二电热丝,第二电热丝通电后发热;所述输送机构包括输送箱,输送箱的内部设置有输送腔,输送腔的上端与搅拌腔连接,所述输送腔的下端与储糊腔连接,输送箱上沿输送腔的长度方向设置有第三电热丝,第三电热丝通电后发热;所述的叠装组件包括第一传动辊和第二传动辊,第一传动辊和第二传动辊相互平行,并且沿纵向设置,第一传动辊和第二传动辊之间构成可供片状模塑料传送的传送通道,所述第一传动辊和第二传动辊通过安装座安装在机架上,第一传动辊和第二传动辊的端部分别设置在安装座上,安装座可沿横向移动设置在机架上,所述的下料装置还包括驱动安装座沿横向往复移动的第一驱动件;所述的抚平组件包括第一滚轴和第二滚轴,第一滚轴和第二滚轴分别沿纵向设置,第一滚轴和第二滚轴分别位于片状模塑料的两侧,第一滚轴和第二滚轴可分别沿竖直方向移动的设置在机架上,第一滚轴和第二滚轴可分别移入包装箱内,所述的抚平组件还包括有带动第一滚轴上下移动的第二驱动件以及带动第二滚轴上下移动的第三驱动件,第一滚轴和第二滚轴可同时随安装座一起沿横向移动的设置在机架上,片状模塑料在堆叠时,第一滚轴和第二滚轴可分别抵触片状模塑料的侧面,实现对片状模塑料的抚平操作;所述的切断组件可将片状模塑料切断;所述的承接机构可供包装箱放置。2.根据权利要求1所述的一种片状模塑料加工设备,其特征在于:所述第一滚轴通过第一螺杆与安装座连接,第一螺杆沿竖直方向设置,所述第一螺杆的端部与第一滚轴连接,所述安装座上转动设置有第一螺母套,第一螺母套外套于第一螺杆,并且与第一螺杆螺纹配合,第二驱动件带动第一螺母套转动,所述第二滚轴通过第二螺杆与安装座连接,第二螺杆沿竖直方向设置,所述第二螺杆的端部与第二滚轴连接,所述安装座上转动设置有第二螺母套,第二螺母套外套于第二螺杆,并且与第二螺杆螺纹配合,第三驱动件带动第二螺母套转动。3.根据权利要求1或2所述的一种片状模塑料加工设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何少波李小华范仕杰向上徐红
申请(专利权)人:安徽锦圣新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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