本实用新型专利技术公开了一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置，属于瓦楞纸板上胶装置领域，解决现有上胶装置人工送料而导致效率低的问题。它包括储料箱、涂胶辊和从动辊，还包括输送带，所述输送带中部的机架上设有龙门架，所述的涂胶辊和从动辊均转动安装在龙门架内，所述的储料箱固定在涂胶辊正上方的龙门架上，且所述的储料箱底部贯穿龙门架连通有带阀门的出料管，所述的出料管与涂胶辊之间还设有用于碾压破碎结块胶水的碾压组件，所述的龙门架两侧均设有导流板，所述导流板的一端与龙门架铰接相连，另一端贴合在输送带顶面。本实用新型专利技术的上胶装置，实现自动送料上胶，并且有效防止结块胶水涂在瓦楞纸上，从而保证上胶效果。从而保证上胶效果。从而保证上胶效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板上胶装置，更具体地说，它涉及一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。在瓦楞纸板生产加工的过程中，一般需要在纸板的表面上胶，以便于后续黏贴芯纸夹层。现有的瓦楞纸板上胶装置一般包括涂胶辊和从动辊，涂胶辊上方有储料箱，储料箱内的胶水落在涂胶辊上，将瓦楞纸板穿过涂胶辊和从动辊，在两个辊之间的传动下通过，从而实现瓦楞纸板的表面上胶工作。可见，现有的瓦楞纸上胶装置，大多是人工将瓦楞纸板放入涂胶辊和从动辊之间，工作效率低，而且劳动强度大；并且胶水直接落在涂胶辊上，有些结块的胶水直接涂在瓦楞纸板上，导致上胶效果不好的问题。因此，现有的瓦楞纸板上胶装置仍需进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置，实现自动送料上胶，并且有效防止结块胶水涂在瓦楞纸上，从而保证上胶效果。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置，包括储料箱、涂胶辊和从动辊，还包括输送带，所述输送带中部的机架上设有龙门架，所述的涂胶辊和从动辊均转动安装在龙门架内，且所述的涂胶辊和从动辊自上而下依次布置，所述的储料箱固定在涂胶辊正上方的龙门架上，且所述的储料箱底部贯穿龙门架连通有带阀门的出料管，所述的出料管与涂胶辊之间还设有用于碾压破碎结块胶水的碾压组件，所述的龙门架两侧均设有导流板，所述导流板的一端与龙门架铰接相连，另一端贴合在输送带顶面，且所述导流板的一端与从动辊的最高点相平齐。
[0005]作为进一步地改进，所述的碾压组件包括支撑架和两个碾压辊，所述的支撑架与龙门架连接，两个所述的碾压辊横向对称布置在支撑架内，且两个所述碾压辊的对称中心位于涂胶辊的正上方，两个所述碾压辊的两端均与支撑架转动连接，两个所述碾压辊外表面之间的距离为0.5mm～1mm。
[0006]进一步地，所述的涂胶辊与从动辊之间、两个碾压辊之间均由电机通过齿轮传动机构带动相向转动。
[0007]进一步地，所述的导流板为一端宽、另一端窄的斜板，且所述导流板的最窄一端与龙门架铰接连接，导流板的最宽一端与输送带的顶面相贴合。
[0008]进一步地，所述的导流板两侧外缘均设有挡板。
[0009]进一步地，所述从动辊与输送带之间的龙门架内还设有托盘，所述的龙门架内壁两侧设有支撑台，所述的托盘活动放置在支撑台上。
[0010]进一步地，所述的托盘内壁中部设有液位传感器，所述的储料箱一侧还设有警报器，所述的警报器与液位传感器电性连接。
[0011]进一步地，所述的托盘内壁上部设有限位台，所述的限位台上活动放置有过滤网。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]1、本技术的上胶装置，通过将涂胶辊和从动辊设置在输送带上方的龙门架上，并且在涂胶辊上方设置碾压组件，在瓦楞纸板上胶时，瓦楞纸板从输送带输送过来，并在导流板的作用下滑向涂胶辊与从动辊之间的间隙中，从而实现对瓦楞纸板涂胶工序，在涂胶的过程中，胶水从出料管中落在碾压组件的两个碾压辊之间，结块的胶水被碾碎后再落下，该上胶装置实现了自动送料上胶，有效提高工作效率，并且有效防止结块胶水涂在瓦楞纸上，从而保证上胶效果。
[0015]2、本技术的上胶装置，通过在输送带与从动辊之间的龙门架内设置托盘，使得涂胶过程中掉落下来的胶水可以回流至托盘中，防止胶水滴落在输送带上而影响瓦楞纸板输送的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为本技术中导流板的俯视结构放大示意图；
[0019]图4为本技术中托盘的剖面结构放大示意图。
[0020]其中：1
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储料箱、2
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涂胶辊、3
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从动辊、4
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输送带、5
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龙门架、6
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出料管、7
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导流板、8
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支撑架、9
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碾压辊、10
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挡板、11
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托盘、12
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液位传感器、13
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警报器、14
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限位台、15
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过滤网。
具体实施方式
[0021]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0022]参阅图1
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4，本技术的一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置，包括储料箱1、涂胶辊2和从动辊3，还包括输送带4，其中，输送带4由机架、转动辊和皮带组成，转动辊对称转动安装在机架的两端，皮带套接在两个转动辊上，其中一个转动辊由安装在机架上的电机带动，从而形成输送带4，在输送带4中部的机架上设有龙门架5，龙门架5横跨在输送带4上方，涂胶辊2和从动辊3均转动安装在龙门架5内，且涂胶辊2和从动辊3自上而下依次布置，涂胶辊2和从动辊3之间形成有与瓦楞纸板厚度相适配的间隙，便于瓦楞纸板通过，储料箱1固定在涂胶辊2正上方的龙门架5上，且储料箱1底部贯穿龙门架5连通有带阀门的出料管6，便于将胶水排出，在出料管6与涂胶辊2之间还设有用于碾压破碎结块胶水的碾压组件，防止结块的胶水直接掉落在涂胶辊2上，在龙门架5两侧均设有导流板7，该导流板7的一端与龙门架5铰接相连，另一端贴合在输送带4顶面，且导流板7的一端与从动辊3的最高点相平齐，在输送带4的推力作用下，可以将瓦楞纸板沿导流板7滑动进入涂胶辊2和从动辊3之间的间隙内进行涂胶。优选的，碾压组件包括支撑架8和两个碾压辊9，其中，支撑架8与龙门架5连接，两个碾压辊9横向对称布置在支撑架8内，且两个碾压辊9的对称中心位于涂胶
辊2的正上方，两个碾压辊9的两端均与支撑架8转动连接，两个碾压辊9外表面之间的距离为0.5mm～1mm，满足胶水通过的同时，还可以实现对结块的胶水进行碾压破碎。
[0023]本技术的上胶装置，通过将涂胶辊2和从动辊3设置在输送带4上方的龙门架5上，并且在涂胶辊2上方设置碾压组件，在瓦楞纸板上胶时，瓦楞纸板从输送带4输送过来，并在导流板7的作用下滑向涂胶辊2与从动辊3之间的间隙中，从而实现对瓦楞纸板涂胶工序，在涂胶的过程中，胶水从出料管6中落在碾压组件的两个碾压辊9之间，结块的胶水被碾碎后再落下，该上胶装置实现了自动送料上胶，有效提高工作效率，并且有效防止结块胶水涂在瓦楞纸上，从而保证上胶效果。
[0024]优选的，涂胶辊2与从动辊3之间、两个碾压辊9之间均由电机通过齿轮传动机构带动相向转动。具体的，两组齿轮传动机构的两个齿轮分别安装在涂胶辊2与从动辊3、两个碾压辊9上，电机带动其中一个齿轮转动，即本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置，包括储料箱(1)、涂胶辊(2)和从动辊(3)，其特征在于，还包括输送带(4)，所述输送带(4)中部的机架上设有龙门架(5)，所述的涂胶辊(2)和从动辊(3)均转动安装在龙门架(5)内，且所述的涂胶辊(2)和从动辊(3)自上而下依次布置，所述的储料箱(1)固定在涂胶辊(2)正上方的龙门架(5)上，且所述的储料箱(1)底部贯穿龙门架(5)连通有带阀门的出料管(6)，所述的出料管(6)与涂胶辊(2)之间还设有用于碾压破碎结块胶水的碾压组件，所述的龙门架(5)两侧均设有导流板(7)，所述导流板(7)的一端与龙门架(5)铰接相连，另一端贴合在输送带(4)顶面，且所述导流板(7)的一端与从动辊(3)的最高点相平齐。2.根据权利要求1所述的一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置，其特征在于，所述的碾压组件包括支撑架(8)和两个碾压辊(9)，所述的支撑架(8)与龙门架(5)连接，两个所述的碾压辊(9)横向对称布置在支撑架(8)内，且两个所述碾压辊(9)的对称中心位于涂胶辊(2)的正上方，两个所述碾压辊(9)的两端均与支撑架(8)转动连接，两个所述碾压辊(9)外表面之间的距离为0.5mm～1mm。3.根据权利要求2所述的一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立，刘军，吴明义，
申请(专利权)人：武汉长城盛泰包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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