本实用新型专利技术公开了一种钨钼加工用原料运输装置，包括运输装置主体，所述运输装置主体的上端外表面设置有纵向装载架，所述纵向装载架的一端设置有装载横杆，所述装载横杆与纵向装载架之间设置有二号装载端头，所述装载横杆的后端设置有钨钼承载管，所述钨钼承载管与装载横杆之间设置有一号装载端头与二号固定螺栓。本实用新型专利技术所述的一种钨钼加工用原料运输装置，设置的钨钼承载管，用于承载钨钼原料，设置的保护板，用于避免装载横杆从运输装置主体上面掉落，二号固定螺栓便于将钨钼承载管通过一号装载端头固定在装载横杆上面，辅助拉板便于运输装置主体的拉动，带来很好的使用前景。带来很好的使用前景。带来很好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种钨钼加工用原料运输装置
[0001]本技术涉及原料运输装置
，具体为一种钨钼加工用原料运输装置。
技术介绍
[0002]钨钼是两种耐高温的金属，钨和钼在一起，代表了一个行业，即难熔金属行业。其它的难熔金属还有铌、锆、钛、铪，而不是一个元素。对于工业发展有着很大的作用，现产品主要是用在氩弧焊机的通电电极上。中国是世界钨钼生产大国，出口占世界的80%，广泛用于焊接，电光源，电子器件，化工，采矿，冶金，造船，石油，航天等工业领域，前景十分广阔。
[0003]现有的钨钼运输装置在使用时，大都是为盒子结构，将钨钼装载盒子里面进行车间搬运，不便于卸料，且不便于放置，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种钨钼加工用原料运输装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钨钼加工用原料运输装置，具备便于装料、便于卸料以及便于组装等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钨钼加工用原料运输装置，包括运输装置主体，所述运输装置主体的上端外表面设置有纵向装载架，所述纵向装载架的一端设置有装载横杆，所述装载横杆与纵向装载架之间设置有二号装载端头，所述装载横杆的后端设置有钨钼承载管，所述钨钼承载管与装载横杆之间设置有一号装载端头与二号固定螺栓。
[0008]优选的，所述一号装载端头位于钨钼承载管的前端外表面，所述二号固定螺栓位于装载横杆的内壁，所述二号装载端头与纵向装载架之间设置有一号插孔，所述二号装载端头的一侧外表面通过一号插孔与纵向装载架的一侧外表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述二号固定螺栓与一号装载端头之间设置有二号插孔，所述二号固定螺栓的外壁通过二号插孔与自锁万向轮的内壁可拆卸连接。
[0010]优选的，所述运输装置主体的下端外表面设置有自锁万向轮，所述纵向装载架与运输装置主体之间设置有一号固定螺栓，所述运输装置主体的一侧外表面均匀设置有三组保护板，每组所述保护板均位于装载横杆的一端，所述保护板与运输装置主体之间设置有固定螺丝，所述运输装置主体的一端设置有辅助拉板，所述辅助拉板与运输装置主体之间设置有四号固定螺栓，所述辅助拉板的一侧外表面设置有调节拉环，所述调节拉环与辅助拉板之间设置有三号固定螺栓。
[0011]优选的，所述保护板与运输装置主体之间设置有三号插孔，所述保护板的一侧外表面通过三号插孔与运输装置主体的一侧外表面可拆卸连接。
[0012]优选的，所述辅助拉板与运输装置主体之间设置有四号插孔，所述辅助拉板的一
侧外表面通过四号插孔与运输装置主体的一侧外表面可拆卸连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钨钼加工用原料运输装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种钨钼加工用原料运输装置，通过设置的钨钼承载管，用于承载钨钼原料，为了便于钨钼的运输以及卸料，在装载横杆的后端安装多组钨钼承载管，利用相邻两组装载横杆之间的缝隙来承载钨钼，钨钼原料一般为圆柱结构，可以卡在相邻两组钨钼承载管之间，这样多组钨钼承载管就可以放置多组钨钼，并且纵向装载架上面安装多组装载横杆，采用分层结构可以装载很多组钨钼，装载好后进行运输即可。
[0016]2、该一种钨钼加工用原料运输装置，通过设置的保护板，用于避免装载横杆从运输装置主体上面掉落，为了便于装载横杆的安装与拆卸，这里将运输装置主体的一侧开设多组孔，将装载横杆通过对应的孔穿过运输装置主体，然后插入到纵向装载架上面，另一端留在运输装置主体的一侧内部，然后盖上保护板，将装载横杆卡在运输装置主体的内部，保护板通过固定螺丝固定在运输装置主体的一侧外表面，为了便于拉动运输装置主体，在运输装置主体的一侧外表面设置辅助拉板，辅助拉板通过四号固定螺栓固定在运输装置主体的一侧外表面，这样在拉动运输装置的时候辅助拉板不会轻易从运输装置主体上面掉落。
附图说明
[0017]图1为本技术一种钨钼加工用原料运输装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种钨钼加工用原料运输装置的侧视图。
[0019]图3为本技术一种钨钼加工用原料运输装置的钨钼承载管与装载横杆的连接结构示意图。
[0020]图中：1、运输装置主体；2、钨钼承载管；3、一号装载端头；4、二号装载端头；5、装载横杆；6、纵向装载架；7、固定螺丝；8、保护板；9、辅助拉板；10、调节拉环；11、三号固定螺栓；12、四号固定螺栓；13、自锁万向轮；14、一号固定螺栓；15、二号固定螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例一，请参照图1
‑
3，一种钨钼加工用原料运输装置，包括运输装置主体1，运输装置主体1的上端外表面设置有纵向装载架6，纵向装载架6的一端设置有装载横杆5，装载横杆5与纵向装载架6之间设置有二号装载端头4，装载横杆5的后端设置有钨钼承载管2，钨钼承载管2与装载横杆5之间设置有一号装载端头3与二号固定螺栓15，为了便于钨钼的运输以及卸料，在装载横杆5的后端安装多组钨钼承载管2，利用相邻两组装载横杆5之间的缝隙来承载钨钼，钨钼原料一般为圆柱结构，可以卡在相邻两组钨钼承载管2之间，这样多组钨钼承载管2就可以放置多组钨钼，并且纵向装载架6上面安装多组装载横杆5，采用分层结构可以装载很多组钨钼，装载好后进行运输即可。
[0023]一号装载端头3位于钨钼承载管2的前端外表面，二号固定螺栓15位于装载横杆5的内壁，二号装载端头4与纵向装载架6之间设置有一号插孔，二号装载端头4的一侧外表面
通过一号插孔与纵向装载架6的一侧外表面可拆卸连接，二号装载端头4通过插孔安装在纵向装载架6的一端，便于将装载横杆5安装在纵向装载架6的一侧。
[0024]二号固定螺栓15与一号装载端头3之间设置有二号插孔，二号固定螺栓15的外壁通过二号插孔与自锁万向轮13的内壁可拆卸连接，二号固定螺栓15便于将钨钼承载管2通过一号装载端头3固定在装载横杆5上面。
[0025]实施例二，请参照图1
‑
3，在实施例一的基础上，运输装置主体1的下端外表面设置有自锁万向轮13，纵向装载架6与运输装置主体1之间设置有一号固定螺栓14，运输装置主体1的一侧外表面均匀设置有三组保护板8，每组保护板8均位于装载横杆5的一端，保护板8与运输装置主体1之间设置有固定螺丝7，运输装置主体1的一端设置有辅助拉板9，辅助拉板9与运输装置主体1之间设置有四号固定螺栓12，辅助拉板9的一侧外表面设置有调节拉环10，调节拉环10与辅助拉板9之间设置有三号固定螺栓11，为了便于装载横杆5的安装与拆卸，这里将运输装置主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨钼加工用原料运输装置，包括运输装置主体（1），其特征在于：所述运输装置主体（1）的上端外表面设置有纵向装载架（6），所述纵向装载架（6）的一端设置有装载横杆（5），所述装载横杆（5）与纵向装载架（6）之间设置有二号装载端头（4），所述装载横杆（5）的后端设置有钨钼承载管（2），所述钨钼承载管（2）与装载横杆（5）之间设置有一号装载端头（3）与二号固定螺栓（15）。2.根据权利要求1所述的一种钨钼加工用原料运输装置，其特征在于：所述一号装载端头（3）位于钨钼承载管（2）的前端外表面，所述二号固定螺栓（15）位于装载横杆（5）的内壁，所述二号装载端头（4）与纵向装载架（6）之间设置有一号插孔，所述二号装载端头（4）的一侧外表面通过一号插孔与纵向装载架（6）的一侧外表面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种钨钼加工用原料运输装置，其特征在于：所述二号固定螺栓（15）与一号装载端头（3）之间设置有二号插孔，所述二号固定螺栓（15）的外壁通过二号插孔与自锁万向轮（13）的内壁可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种钨钼加工用原料运输装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志超，
申请(专利权)人：栾川县巨丰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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