一种带逆止功能的导电滑环制造技术

本发明专利技术关于一种带逆止功能的导电滑环，其包括旋转轴、支撑架和刷架组件，其中旋转轴通过支撑轴承转动装配在支撑架内圈，刷架组件固定在支撑架外圈，所述旋转轴和支撑架之间还设有用于防止旋转轴逆向转动的逆止组件。本发明专利技术通过在导电滑环常规结构中增加逆止结构，同时将端盖与支撑架做成一体结构，实现了带逆止功能的电滑环，可满足特殊工况的使用需求。可满足特殊工况的使用需求。可满足特殊工况的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带逆止功能的导电滑环


[0001]本专利技术属于导电滑环
，具体涉及一种带逆止功能的导电滑环。

技术介绍

[0002]导电滑环是一种用于两个相对转动机构间功率、信号传送的电连接器件，应用领域广泛，其广泛应用于航空、航天、军事、风能、电子自动化等领域，具有良好的市场前景。
[0003]常规导电滑环旋转轴可沿顺时针和逆时针方向自由转动，实现电流与信号的传递。但对于一些特殊的工况，如单向旋转门、港口起吊机械、大型风扇等，要求导电滑环的旋转轴仅能单向旋转，反向逆止。但现有的导电滑环并不能满足上述使用需求，因此在实际使用时往往需要增加独立的机械结构与导电滑环配合实现导电滑环在使用时的止逆。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种带止逆功能的导电滑环，使其能够在使用时自带逆止功能，无需其他结构的配合。
[0005]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种带逆止功能的导电滑环，其包括旋转轴、支撑架和刷架组件，其中旋转轴通过支撑轴承转动装配在支撑架内圈，刷架组件固定在支撑架外圈，所述旋转轴和支撑架之间还设有用于防止旋转轴逆向转动的逆止组件。
[0006]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007]前述的带逆止功能的导电滑环，其中所述的逆止组件包括装配在旋转轴和支撑架内圈之间且与旋转轴周向止转的内星轮，沿内星轮外周面圆周方向形成有多个凹槽，该凹槽内设有预紧弹簧和滚柱，凹槽与支撑架之间形成沿顺时针方向逐渐小的空间，且该空间具有大于滚柱外径的大空间部分和小于滚柱外径的小空间部分；所述预紧弹簧使滚柱由大空间部分向小空间部分移动并压紧在支撑架内圈上。
[0008]前述的带逆止功能的导电滑环，所述支撑架上设有用于实现与静止端连接的法兰盘，旋转轴在逆止时，通过滚柱将扭矩载荷由支撑架传递至静止端。
[0009]前述的带逆止功能的导电滑环，所述凹槽一侧敞开，仅包括用于支撑滚柱的槽底和一用于固定预紧弹簧的侧壁，且槽底和侧壁之间呈90度分布。
[0010]前述的带逆止功能的导电滑环，所述凹槽具有沿圆周均布的4个，且相对分布的两个凹槽侧壁所在的面经过旋转轴中心。
[0011]前述的带逆止功能的导电滑环，所述旋转轴和支撑架之间至少在靠近静止端一侧设有逆止组件。
[0012]前述的带逆止功能的导电滑环，所述旋转轴上沿轴向固定有若干导电环和绝缘环，所述刷架组件包括电路板和固定在电路板上的若干用于与导电环接触导通的接触悬臂，该刷架组件还包括用于调整接触悬臂与导电环之间接触压力的调节装置。
[0013]前述的带逆止功能的导电滑环，所述调节装置通过调整刷架组件与导电环之间的
间距或调整接触悬臂的张开角度实现接触压力的调节。
[0014]前述的带逆止功能的导电滑环，所述旋转轴上沿轴向固定有若干导电环和绝缘环，所述刷架组件包括电路板和固定在电路板上的若干用于与导电环接触导通的接触悬臂，该接触悬臂为刷束，至少有两个导电环对应的刷束的张开角度不同。
[0015]前述的带逆止功能的导电滑环，所述刷束和电路板之间的定位通过定位工装实现，该定位工装包括定位块和压板，定位块具有两个相背设置且倾斜角度与拟固定刷束一致的定位面，该定位面上设有用于容纳刷束并防止刷束滑落的斜槽；压板套在定位块上端外周且内侧的压紧斜面与定位面配合将刷束压紧在斜槽内；压板上端还形成有用于实现电路板定位的定位槽。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
[0017]本专利技术通过在导电滑环常规结构中增加星轮式逆止结构，同时将端盖与支撑架做成一体结构，并采用淬火态轴承钢材料，实现了带逆止功能的电滑环，可满足特殊工况的使用需求。
[0018]本专利技术逆止组件仅需对内星轮进行加工并配合滚柱和预紧弹簧即可实现对旋转轴的防逆转，不仅便于加工和装配，而且不影响旋转轴和支撑架的结构强度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例1导电滑环的结构示意图；
[0020]图2为图1的剖视图；
[0021]图3为本专利技术实施例2导电滑环电刷压力调节结构示意图；
[0022]图4为图3的侧视图；
[0023]图5为图3压力增大状态的示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例3导电滑环电刷刷束固定工装结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例3电刷刷束结构示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例3电刷刷束固定工装使用示意图；
[0027]图9为本专利技术实施例3电刷成品示意图；
[0028]图10为本专利技术实施例3刷束定位块示意图；
[0029]图11为本专利技术实施例3刷束固定块固定座示意图；
[0030]图12为本专利技术实施例3刷束压板示意图；
[0031]图13为本专利技术实施例4导电滑环磨损寿命测试装置的结构示意图；图14为刷架组件的结构示意图。
[0032]【主要元件符号说明】
[0033]1:旋转轴
[0034]2：支撑架
[0035]3：刷架组件
[0036]4：支撑轴承
[0037]5：绝缘环
[0038]6：导电环
[0039]7：逆止组件
[0040]8：平键
[0041]9：凹槽
[0042]10：滚柱
[0043]11：预紧弹簧
[0044]12：内星轮
[0045]13：电路板
[0046]14：接触悬臂
[0047]15：调整螺钉
[0048]16：水平滑块
[0049]17：导轨
[0050]18：竖直滑块
[0051]19：压紧弹性件
[0052]20：套管
[0053]21：金属丝
[0054]22：定位块
[0055]23：压板
[0056]24：固定座
[0057]25：斜槽
[0058]26：伺服电机
[0059]27：固定台架
具体实施方式
[0060]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的导电滑环其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0061]导电滑环基本由旋转轴1、端盖、支撑架2、刷架组件3、支撑轴承4、绝缘环5以及导电环6组成。其中所述端盖固定在支撑架2端部，并与固定部连接实现该导电滑环的固定。所述旋转轴1通过支撑轴承4转动穿设在支撑架2内圈并随转动部件旋转，所述刷架组件3固定在支撑架4外圈，并通过其上伸出的接触悬臂14(刷丝或刷束)与旋转轴1上的导电环6滑动接触，实现电流的稳定传递。
[0062]请参阅图1和图2，其为本专利技术实施例1导电滑环的各部分结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带逆止功能的导电滑环，其包括旋转轴、支撑架和刷架组件，其中旋转轴转动装配在支撑架内圈，刷架组件固定在支撑架外圈，其特征在于：所述旋转轴和支撑架之间还设有用于防止旋转轴逆向转动的逆止组件。2.根据权利要求1所述的带逆止功能的导电滑环，其特征在于：其中所述的逆止组件包括装配在旋转轴和支撑架内圈之间且与旋转轴周向止转的内星轮，沿内星轮外周面圆周方向形成有多个凹槽，该凹槽内设有预紧弹簧和滚柱，凹槽与支撑架之间形成沿顺时针方向逐渐小的空间，且该空间具有大于滚柱外径的大空间部分和小于滚柱外径的小空间部分；所述预紧弹簧使滚柱由大空间部分向小空间部分移动并压紧在支撑架内圈上。3.根据权利要求2所述的带逆止功能的导电滑环，其特征在于：所述支撑架上设有用于实现与静止端连接的法兰盘，旋转轴在逆止时，通过滚柱将扭矩载荷由支撑架传递至静止端。4.根据权利要求2所述的带逆止功能的导电滑环，其特征在于：所述凹槽一侧敞开，仅包括用于支撑滚柱的槽底和一个用于固定预紧弹簧的侧壁，且槽底和侧壁之间呈90度分布。5.根据权利要求4所述的带逆止功能的导电滑环，其特征在于：所述凹槽具有沿圆周均布的4个，且相对分布的两个凹槽侧壁所在的面经过旋转轴中心。6.根据权利要求1所述的带逆止功能的导电滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗晓明，夏仁善，程霁竑，刘鹏飞，张亚楠，王东升，李宁，张乾乐，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：