一种智能化光泽度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及检测装置领域，公开了一种智能化光泽度检测装置，包括检测仪和表面设置有收卷机构的工作台，所述工作台的表面固定安装有以供检测仪滑动的隔板，工作台的内部开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有呈对称设置的两个贴合组件，两个贴合组件之间共同设置有用于带动两个贴合组件同步移动的调节组件，且两个贴合组件的相对一侧共同设置有第一弹簧。本发明专利技术通过贴合组件、控制组件、导向槽和调节组件等之间的配合，当检测仪移动至对带状件上边缘进行检测时，可以带动两个转动件上升并向中间合拢将带状件的上边缘夹住并向上轻微拉紧，使得带状件的上边缘部分处于平坦紧绷状态，可以有效保证整体的检测准确度。有效保证整体的检测准确度。有效保证整体的检测准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化光泽度检测装置


[0001]本专利技术涉及检测装置
，特别涉及一种智能化光泽度检测装置。

技术介绍

[0002]光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。测量光泽使用光泽度测量仪，大多数光泽度测量仪是测量物体表面反射率，即称为镜面光泽度测量仪；测量时所选的入射角角度不同，测到的结果也不同
[0003]中国专利公开号CN216144697U，公开了名为一种POF收缩膜的光泽度检测设备，包括机架；升降板，可升降的连接于机架上；定位罩，连接与机架上，该定位罩横跨升降板；其中，该定位罩上具有一槽口和一移动孔；放卷辊、收卷辊，分别通过驱动结构连接于升降板上，该收卷辊位于定位罩内正对槽口的位置；张紧辊，连接于升降板上正对槽口的位置；检测仪，连接于移动板，该移动板可升降的连接于移动孔内。本技术具有使用方便、检测精度高、效率高等优点。
[0004]但是该装置在使用时，收缩膜的上边缘会因重力向下形成弧形褶皱，进而会影响检测仪对上边缘光泽度检测，无法保证整体的检测准确度，存在一定的使用局限性。
[0005]因此，有必要提供一种智能化光泽度检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种智能化光泽度检测装置，以解决上述
技术介绍
中收缩膜的上边缘会因重力向下形成弧形褶皱，影响检测仪对上边缘光泽度检测等问题。
[0007]为实现上述目的，设计一种光泽度检测装置，可以实现膜上边缘的平坦绷紧，保证检测仪的整体检测准确度。/>[0008]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化光泽度检测装置，包括检测仪和表面设置有收卷机构的工作台，所述工作台的表面固定安装有以供检测仪滑动的隔板，工作台的内部开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有呈对称设置的两个贴合组件，两个贴合组件之间共同设置有用于带动两个贴合组件同步移动的调节组件，且两个贴合组件的相对一侧共同设置有第一弹簧，工作台的表面固定安装有用于驱动检测仪沿着隔板滑动且用于驱动其中一个贴合组件沿导向槽升降的控制组件；
[0009]启动控制组件带动检测仪到达上方极限位置时，通过调节组件带动其中一个贴合组件沿导向槽上升，该贴合组件通过调节组件带动另一个贴合组件同步移动，两个贴合组件在导向槽的作用下向中间合拢。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：贴合组件包括与导向槽滑动配合的套筒，套筒的底部贯穿并活动套设有与调节组件转动配合的支杆；支杆远离导向槽的一侧固定安装有转动件，其另一端固定安装有与导向槽活动贴合的锥头。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述套筒呈顶部开口设置，支杆的表面沿径向向外突出形成有台阶，台阶位于套筒的内部并与套筒的内底壁相抵。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述调节组件包括转动安装在支杆外表面的圆环，两个圆环之间固定安装有伸缩杆。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述导向槽由从下往上依次接通的底槽、连接槽和楔形槽组成，底槽和连接槽分别与套筒和支杆滑动配合，楔形槽与锥头活动贴合。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述锥头呈圆锥体设计，楔形槽与锥头的接触面积等于锥头侧面积的一半，且楔形槽的高度大于锥头的高度。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述控制组件包括与工作台固定连接的电机，电机的输出轴固定连接有竖杆，竖杆远离电机的端部固定安装有与调节组件位置对应的横杆，横杆远离竖杆的端部与检测仪之间共同转动安装有斜连杆。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述竖杆沿电机的转动基点与检测仪呈错位设置，斜连杆与横杆和检测仪之间均通过万向轴转动连接。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述转动件包括与支杆固定连接的侧板，侧板的表面贯穿并滑动安装有若干个短杆，短杆远离侧板的端部固定安装有弧形段，弧形段与侧板之间固定安装有第二弹簧；检测仪的表面固定安装有与其中一个弧形段位置对应的顶块。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：若干个所述弧形段沿侧板的底部呈环形阵列排布，且相邻两个弧形段之间贴合，使得若干个弧形段形成圆形。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过贴合组件、控制组件、导向槽和调节组件等之间的配合，可以带动检测仪上下往复移动以实现对带状件的整体光泽度检测，当检测仪移动至对带状件上边缘进行检测时，可以带动两个转动件上升并向中间合拢将带状件的上边缘夹住并向上轻微拉紧，使得带状件的上边缘部分处于平坦紧绷状态，可以有效保证整体的检测准确度，在适用于宽度较大的带状件以及带状件引导至收卷机构时中间距离较大时效果更佳；两个转动件的转动设计，在夹住带状件以及后续自动分离时，均不会影响带状件的移动收卷，可以保证收卷机构对带状件的顺利收卷，整体的实用性更高。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0021]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0022]图2为本专利技术的工作台内部结构仰视图；
[0023]图3为本专利技术的控制组件结构示意图；
[0024]图4为图3中A处结构放大图；
[0025]图5为本专利技术的贴合组件结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的导向槽结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的侧板和弧形段结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的长板和弧形段结构示意图；
[0029]图9为图8中B处结构放大图；
[0030]图10为本专利技术的弧形段和长板剖面图。
[0031]图中：1、工作台；2、贴合组件；3、控制组件；4、隔板；5、检测仪；6、导向槽；7、第一弹簧；8、收卷机构；9、调节组件；10、带状件；201、套筒；202、支杆；203、转动件；204、锥头；2031、侧板；2032、弧形段；2033、短杆；2034、第二弹簧；2035、长板；2036、换向轮；2037、拉
绳；2038、长杆；2039、凹槽；301、电机；302、竖杆；303、横杆；304、斜连杆；601、底槽；602、连接槽；603、楔形槽；901、圆环；902、伸缩杆。
具体实施方式
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1至图2，本专利技术实施例提供一种智能化光泽度检测装置，主要用于提高检测仪5在检测带状件10时的准确度，该检测装置包括工作台1，工作台1上设置有用于收卷带状件10的收卷机构8，工作台1支撑收卷机构8使得带状件10可以完成收卷工作。工作台1的内顶壁固定安装有隔板4，隔板4的前表面呈上下滑动安装有用于检测带状件10光泽度的检测仪5，检测仪5与带状件10呈相对设置。工作台1的内顶壁开设有导向槽6，导向槽6的内部呈前后滑动安装有呈对称设置的两个贴合组件2，当带状件10被引导向收卷机构8收卷时经过前后对称的两个贴合组件2中间，此时两个贴合组件2之间的间距大于等于带状件10的厚度；两个贴合组件2之间共同设置有用于带动两个贴合组件2同步升降的调节组件9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化光泽度检测装置，包括检测仪和表面设置有收卷机构的工作台，其特征在于，所述工作台的表面固定安装有以供检测仪滑动的隔板，工作台的内部开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有呈对称设置的两个贴合组件，两个贴合组件之间共同设置有用于带动两个贴合组件同步移动的调节组件，且两个贴合组件的相对一侧共同设置有第一弹簧，工作台的表面固定安装有用于驱动检测仪沿着隔板滑动且用于驱动其中一个贴合组件沿导向槽升降的控制组件；启动控制组件带动检测仪到达上方极限位置时，通过调节组件带动其中一个贴合组件沿导向槽上升，该贴合组件通过调节组件带动另一个贴合组件同步移动，两个贴合组件在导向槽的作用下向中间合拢。2.根据权利要求1所述的智能化光泽度检测装置，其特征在于，所述贴合组件包括与导向槽滑动配合的套筒，套筒的底部贯穿并活动套设有与调节组件转动配合的支杆；支杆远离导向槽的一端固定安装有转动件，其另一端固定安装有与导向槽活动贴合的锥头。3.根据权利要求2所述的智能化光泽度检测装置，其特征在于，所述套筒呈顶部开口设置，支杆的表面沿径向向外突出形成有台阶，台阶位于套筒的内部并与套筒的内底壁相抵。4.根据权利要求2所述的智能化光泽度检测装置，其特征在于，所述调节组件包括转动安装在支杆外表面的圆环，两个圆环之间固定安装有伸缩杆。5.根据权利要求2所述的智能化光...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏朝阳，费维刚，陈东华，
申请(专利权)人：广东三恩时智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：