支架装载装置制造方法及图纸

技术编号:34774981 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-31 19:45
本发明专利技术公开了一种支架装载装置,包括壳体组件、装载组件和第一推动件,壳体组件包括第一壳体和第二壳体,装载组件包括设置在第一壳体内的装载件和推进件,装载件可相对推进件往复滑动,装载件的内部开设有装载腔,装载件相对开设装载腔的一侧开设有与装载腔连通的置入腔,装载件的侧壁上开设有与装载腔相连通的装载槽,推进件内开设有推进腔,装载件部分设置在推进腔内,装载腔内设置有多个推板,多个推板的一端设置在装载腔内,推进件的侧壁上开设有推动槽,第一推动件可滑动地安装在第二壳体上,第一推动件包括推片,推片穿过推动槽延伸至推进件的内部,推片可沿推动槽和装载槽往复滑动,支气管支架可通过推片推挤完全进入置入腔内。入腔内。入腔内。

【技术实现步骤摘要】
支架装载装置


[0001]本专利技术涉及医疗器械
,尤其涉及一种支架装载装置。

技术介绍

[0002]人体的呼吸系统由呼吸道和肺构成。环状软骨下段的呼吸道称为支气管,支气管可以将吸入的空气输送到肺泡中进行气体交换,产生有效的呼吸,当支气管因为肿瘤、结核等因素变得狭窄或者发生软化时,可能阻碍气体输送,从而导致患者缺氧,乃至窒息。因此,治疗时需要通过置入器将支气管支架输送至支气管内并使支气管支架撑开,借助支气管支架对狭窄或软化的支气管进行支撑,保障患者气道通畅。由于支气管支架具有弹性,可自动张开,因此在输送前需要将支气管支架推挤至锥形的装载器中进行收缩再推进置入器内。目前,现有的装载器包括锥形的装载壳和推杆,结构较为简单,工作人员操作时需要将支气管支架套设在推杆上,再将推杆穿设至装载壳内进行推挤,同时还需要将置入器的一端穿设至装载壳内用于接收推挤收缩后的支气管支架,采用这种装载方式,推杆无法将支气管支架完全推进装载壳内的置入腔中,这导致装载后的支气管支架部分外露,支气管支架存在脱落或受到污染的情况,影响了支气管支架的使用。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术提供了一种支架装载装置以解决上述存在的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种支架装载装置,包括壳体组件、装载组件和第一推动件,所述壳体组件包括第一壳体和第二壳体,所述装载组件包括设置在所述第一壳体内的装载件和推进件,所述装载件可相对所述推进件往复滑动,所述装载件的内部开设有装载腔,所述装载件相对开设所述装载腔的一侧开设有与所述装载腔连通的置入腔,所述装载件的侧壁上开设有与所述装载腔连通的装载槽,所述推进件的内部开设有推进腔,所述装载件部分设置在所述推进腔内,所述推进腔的内部设置有多个推板,所述多个推板的一端设置在所述装载腔内,所述推进件的侧壁上开设有推动槽,所述第一推动件可滑动地安装在所述第二壳体上,所述第一推动件包括推片,所述推片穿过所述推动槽延伸至所述推进件的内部,所述推片可沿所述推动槽和所述装载槽往复滑动。
[0006]进一步地,所述第一壳体的内表面上开设有第一装载槽、第一推进槽和第一通槽,所述第一通槽设置在所述第一装载槽和所述第一推进槽之间且所述第一通槽与所述第一装载槽和所述第一推进槽均连通,所述装载件设置在所述第一装载槽内,所述推进件设置在所述第一推进槽内,所述装载件设置有所述支撑杆的一端穿过所述第一通槽延伸至所述推进件内。
[0007]进一步地,所述装载件相对开设所述装载槽的侧壁上设置有装载凸台,所述第一通槽的槽壁上开设有限位滑槽,所述推进腔的侧壁上开设有推进滑槽,所述推进滑槽与所述限位滑槽处于同一平面,所述装载凸台设置在所述限位滑槽内且所述装载凸台可沿所述
滑限位滑槽和所述推进滑槽往复滑动。
[0008]进一步地,所述装载组件还包括套设在所述装载件上的弹性件,所述装载件相对设置所述装载凸台的一端设置有挡板,所述弹性件的两端分别抵持在所述第一装载槽的槽壁以及所述挡板上。
[0009]进一步地,所述第一推进槽的槽壁上设置有挡块,所述第一壳体的内表面一端开设有与所述第一推进槽连通的第一推槽,所述推进件的端壁上开设有与所述推进腔连通的推进孔,所述推进件的侧壁上设置有推进凸台,所述推进凸台卡设于挡块上。
[0010]进一步地,所述第一壳体的内表面靠近所述第一推进槽的一侧开设有第一容纳槽,所述第一壳体靠近所述第一容纳槽的侧边上设置有滑台,所述第一壳体相对开设所述第一推槽的一侧开设有与所述第一装载槽连通的置入槽,所述第一壳体的内表面边缘四周设置有凸台。
[0011]进一步地,所述第二壳体的内表面开设有第二装载槽、第二推进槽和第二通槽,所述第二通槽设置在所述第二装载槽和所述第二推进槽之间且所述第二通槽与所述第二装载槽和所述第二推进槽均连通,所述第一装载槽与所述第二装载槽贴合形成装载腔,所述装载件设置在所述装载腔内,所述第一推进槽与所述第二推进槽贴合形成推进腔,所述推进件设置在所述推进腔内,所述第一通槽与所述第二通槽贴合形成通腔,所述装载件可沿所述通腔往复滑动。
[0012]进一步地,所述第一推动件还包括推片手柄,所述推片设置在所述推片手柄的底部,所述推片手柄两侧侧壁的底部均设置有导块,第二壳体的外表面两侧均开设有导槽,所述导块可滑动地穿设在所述导槽内,所述两个导槽之间开设有通槽,所述推片穿设在所述通槽内。
[0013]进一步地,所述第二壳体的内表面一端开设有与所述第二推进槽连通的第二推槽,所述第二推槽与所述第一推槽贴合形成所述推孔,所述第二壳体的内表面靠近所述第二推进槽的一侧开设有第二容纳槽,所述第二容纳槽与所述第一容纳槽贴合形成容纳腔,所述第二壳体的内表面开设有嵌槽,所述凸台嵌设在所述嵌槽内。
[0014]进一步地,所述支架装载装置还包括第二推动件,所述第二推动件包括可滑动地设置在第一壳体上的推杆手柄,所述推杆设置在所述推杆手柄的一端,所述推杆手柄的侧壁上开设有与所述滑台配合的推杆滑槽,所述推杆收纳于所述容纳腔内。
[0015]本专利技术的有益效果是:
[0016]本专利技术提供的一种金属支架装载装置,包括壳体组件、装载组件和第一推动件,壳体组件包括第一壳体和第二壳体,装载组件包括设置在第一壳体内的装载件和推进件,装载件可相对推进件往复滑动,装载件的内部开设有装载腔,装载件相对开设装载腔的一侧开设有与装载腔连通的置入腔,装载件的侧壁上开设有与装载腔相连通的装载槽,推进件的内部开设有推进腔,装载件部分设置在推进腔内,推进腔的内部设置有多个推板,多个推板的一端设置在装载腔内,推进件的侧壁上开设有推动槽,第一推动件可滑动地安装在第二壳体上,第一推动件包括推片,推片穿过推动槽延伸至推进件的内部,推片可沿推动槽和装载槽往复滑动,将装载件向靠近推进件的方向推动时,推进腔内的多个推板推挤支气管支架并使支气管支架通过装载腔进行收缩,同时,推动第二盖体上的第一推动件向靠近装载件的方向滑动,第一推动件上的推片穿过推进件上的推动槽以及装载件上的装载槽延伸
至装载腔内并进一步推挤支气管支架,使支气管支架完全进入置入腔内,从而可以有效防止装载后的支气管支架外露,避免了支气管支架存在脱落或受到污染的情况。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0018]图1为本专利技术的支架装载装置的主视图;
[0019]图2为图1所示本专利技术的支架装载装置省略第二壳体和盖体的主视图;
[0020]图3为图1所示本专利技术的装有支气管支架的支架装载装置的剖视图;
[0021]图4为图3所示本专利技术的锥形支架装载器第一装载状态的剖视图;
[0022]图5为图3所示本专利技术的锥形支架装载器第二装载状态的剖视图;
[0023]图6为图3所示本专利技术的锥形支架装载器第三装载状态的剖视图;
[0024]图7为图1所示本专利技术的支架装载装置中第一壳体的立体结构示意图;
[0025]图8为图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架装载装置,其特征在于,包括壳体组件、装载组件和第一推动件,所述壳体组件包括第一壳体和第二壳体,所述装载组件包括设置在所述第一壳体内的装载件和推进件,所述装载件可相对所述推进件往复滑动,所述装载件的内部开设有装载腔,所述装载件相对开设所述装载腔的一侧开设有与所述装载腔连通的置入腔,所述装载件的侧壁上开设有与所述装载腔连通的装载槽,所述推进件的内部开设有推进腔,所述装载件部分设置在所述推进腔内,所述推进腔的内部设置有多个推板,所述多个推板的一端设置在所述装载腔内,所述推进件的侧壁上开设有推动槽,所述第一推动件可滑动地安装在所述第二壳体上,所述第一推动件包括推片,所述推片穿过所述推动槽延伸至所述推进件的内部,所述推片可沿所述推动槽和所述装载槽往复滑动。2.根据权利要求1所述的支架装载装置,其特征在于,所述第一壳体的内表面上开设有第一装载槽、第一推进槽和第一通槽,所述第一通槽设置在所述第一装载槽和所述第一推进槽之间且所述第一通槽与所述第一装载槽和所述第一推进槽均连通,所述装载件设置在所述第一装载槽内,所述推进件设置在所述第一推进槽内,所述装载件设置有所述支撑杆的一端穿过所述第一通槽延伸至所述推进件内。3.根据权利要求2所述的支架装载装置,其特征在于,所述装载件相对开设所述装载槽的侧壁上设置有装载凸台,所述第一通槽的槽壁上开设有限位滑槽,所述推进腔的侧壁上开设有推进滑槽,所述推进滑槽与所述限位滑槽处于同一平面,所述装载凸台设置在所述限位滑槽内且所述装载凸台可沿所述滑限位滑槽和所述推进滑槽往复滑动。4.根据权利要求3所述的支架装载装置,其特征在于,所述装载组件还包括套设在所述装载件上的弹性件,所述装载件相对设置所述装载凸台的一端设置有挡板,所述弹性件的两端分别抵持在所述第一装载槽的槽壁以及所述挡板上。5.根据权利要求2所述的支架装载装置,其特征在于,所述第一推进槽的槽壁上设置有挡块,所述第一壳体的内表面一端开设有与所述第一推进槽连通的第一推槽,所述推进件的端壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李延辉张文娟
申请(专利权)人:江苏博朗森思医疗器械有限公司
类型:发明
国别省市:

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