吨桶与阀体焊接设备的焊接机构制造技术

本发明专利技术揭示一种吨桶与阀体焊接设备的焊接机构，包括机架，机架前侧的顶部安装有用于将吨桶压紧在机架上的压紧单元，机架的后侧安装有用于装夹阀体并带动阀体前后移动的装夹单元，位于压紧单元与装夹单元之间的机架上安装有用于对吨桶的连接口和阀体的连接端进行加热的热熔单元，吨桶的连接口和阀体的连接端经热熔单元加热后，装夹单元用于将阀体的连接端压紧在吨桶的连接口上以使阀体的连接端与吨桶的连接口粘连；本发明专利技术能够采用机械化的方式将阀体与吨桶的连接口焊接在一起，这样一来，不仅能够降低工作人员的劳动强度，而且还能够提高阀体与吨桶的焊接效率，此外，还能够确保阀体与吨桶的连接口的焊接质量。确保阀体与吨桶的连接口的焊接质量。确保阀体与吨桶的连接口的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
吨桶与阀体焊接设备的焊接机构


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体涉及一种吨桶与阀体焊接设备的焊接机构。

技术介绍

[0002]在吨桶生产过程中，需要将阀体以热熔的方式焊接到吨桶的连接口上，目前将阀体焊接到吨桶的连接口上的过程是依靠人工手动来完成的，这样一来，不仅存在工作人员劳动强度大的缺点，而且还存在阀体与吨桶焊接效率低的缺点；此外，由于阀体与吨桶的连接口是依靠人工来实现焊接的，这样一来，容易存在焊接质量参差不齐的情况，从而会严重影响吨桶的质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种吨桶与阀体焊接设备的焊接机构，其能够采用机械化的方式将阀体与吨桶的连接口焊接在一起。
[0004]本专利技术的吨桶与阀体焊接设备的焊接机构，包括机架，机架前侧的顶部安装有用于将吨桶压紧在机架上的压紧单元，机架的后侧安装有用于装夹阀体并带动阀体前后移动的装夹单元，位于压紧单元与装夹单元之间的机架上安装有用于对吨桶的连接口和阀体的连接端进行加热的热熔单元，吨桶的连接口和阀体的连接端经热熔单元加热后，装夹单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨桶与阀体焊接设备的焊接机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)前侧的顶部安装有用于将吨桶(2)压紧在机架(1)上的压紧单元，所述机架(1)的后侧安装有用于装夹阀体并带动阀体前后移动的装夹单元，位于所述压紧单元与装夹单元之间的机架(1)上安装有用于对吨桶(2)的连接口和阀体的连接端进行加热的热熔单元，所述吨桶(2)的连接口和阀体的连接端经热熔单元加热后，所述装夹单元用于将阀体的连接端压紧在吨桶(2)的连接口上以使阀体的连接端与吨桶(2)的连接口粘连。2.根据权利要求1所述的吨桶与阀体焊接设备的焊接机构，其特征在于，所述压紧单元包括滑动架(3)和第一驱动结构，所述滑动架(3)与机架(1)竖向滑动连接，所述滑动架(3)的下端周向固定有若干个在滑动架(3)向下移动后用于将吨桶(2)压紧在机架(1)上的压块(31)，所述第一驱动结构安装在机架(1)的上端并用于驱动滑动架(3)上下移动，所述滑动架(3)与第一驱动结构的驱动端连接。3.根据权利要求2所述的吨桶与阀体焊接设备的焊接机构，其特征在于，每个所述压块(31)的内壁上均设置有用于与吨桶(2)上端的外边缘相贴的弧形面(311)。4.根据权利要求2或3所述的吨桶与阀体焊接设备的焊接机构，其特征在于，所述第一驱动结构包括固定在机架(1)上端的第一气缸(41)，所述第一气缸(41)的活塞杆与滑动架(3)的上端面中部固定，所述第一气缸(41)的活塞杆伸缩时，所述第一气缸(41)用于带动滑动架(3)上下移动；所述滑动架(3)的上方设置有若干根呈周向分布的第一导柱(42)，每根所述第一导柱(42)的下端均与滑动架(3)的上端面固定，每根所述第一导柱(42)的上端均由下至上活动贯穿机架(1)后伸出于机架(1)外，每根所述第一导柱(42)与机架(1)之间均嵌装有第一导套(43)。5.根据权利要求1所述的吨桶与阀体焊接设备的焊接机构，其特征在于，所述装夹单元包括滑动座(5)和第二驱动结构，所述滑动座(5)可前后滑动地安装在机架(1)上，所述第二驱动结构安装在机架(1)上并用于驱动滑动座(5)相对机架(1)前后滑动，所述滑动座(5)与第二驱动结构的驱动端连接，所述滑动座(5)的前侧固定有用于装夹阀体的夹爪气缸(51)。6.根据权利要求5所述的吨桶与阀体焊接设备的焊接机构，其特征在于，所述滑动座(5)通过两个呈左右方向分布的第一滑轨组件(52)滑动连接在机架(1)上；所述第二驱动结构包括伺服电机(61)、丝杆(62)和螺母套(63)，所述伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，胡立波，
申请(专利权)人：宁波新州焊接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：