本申请实施例公开了一种超声波发生装置及混凝土成型系统，涉及物料处理技术领域，解决了相关技术中部件易磨损，使用寿命短的问题。该超声波发生装置，包括壳体、旋转振动件和轴体，壳体设置有进气口；旋转振动件设置于壳体内，用于在旋转过程中振动以产生超声波；轴体与壳体相对固定，旋转振动件套设在轴体上，旋转振动件与轴体可相对旋转，轴体上开设有主气道和喷气孔，主气道的第一端连通进气口，主气道的第二端连通喷气孔，喷气孔设置于轴体对应旋转振动件的位置，喷气孔用于喷出气流并在旋转振动件和轴体之间形成气膜。本申请的超声波发生装置用于在混凝土搅拌过程中产生超声波振动。波振动。波振动。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波发生装置及混凝土成型系统
[0001]本申请实施例涉及但不限于物料处理领域，尤其涉及一种超声波发生装置及混凝土成型系统。
技术介绍
[0002]振动器常用于混凝土搅拌等物料处理场合，通常振动器采用电力或气流驱动，工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动。
[0003]常见的振动器有偏心式、离心式和往复式，这些振动方式都会对部件造成较大的周期性载荷，从而引起轴承的损坏、螺丝的断裂或者部件的损伤。例如在一种滚柱形气动振动器中，当进气接头接入一定压力的压缩空气后，强压缩气体会吹动轨道上的滚柱，使之在轨道上高速旋转，从而产生振动力；又例如在一种气动涡轮振动器中，结构包括挤压成型的铝合金壳体，壳体内通过轴承设置有偏心转子，壳体上方设置有空气入口和排气孔，可以产生方向周期变化，激振力不变的振动。
[0004]上述方案中，由于滚柱做高速离心旋转运动，对滚柱及器座的磨损较大，定期需更换，造成后期维护复杂，使用有局限，气动涡轮振动器也由于轴承承受巨大的周期性振动，造成轴承需定期更换，因此如何降低设备磨损，提高设备使用寿命成了亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供的超声波发生装置及混凝土成型系统，具有不易磨损，使用寿命长的优点。
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种超声波发生装置，包括壳体、旋转振动件和轴体，壳体设置有进气口；旋转振动件设置于壳体内，用于在旋转过程中振动以产生超声波；轴体与壳体相对固定，旋转振动件套设在轴体上，旋转振动件与轴体可相对旋转，轴体上开设有主气道和喷气孔，主气道的第一端连通进气口，主气道的第二端连通喷气孔，喷气孔设置于轴体对应旋转振动件的位置，喷气孔用于喷出气流并在旋转振动件和轴体之间形成气膜。
[0007]本申请实施例提供的超声波发生装置，壳体上的进气口连接供气装置，用于将高压气流导入到壳体内部，壳体内部相对固定有轴体，轴体上套设旋转振动件，轴体对旋转振动件进行定位，旋转振动件受到气流的影响会产生旋转，并在旋转过程中振动以产生超声波，此外，轴体上开设有主气道和喷气孔，主气道的第一端连通进气口，以使进气口导入的一部分气流进入主气道中，主气道的第二端连通喷气孔，喷气孔设置于轴体对应旋转振动件的位置，喷气孔用于喷出气流并在旋转振动件和轴体之间形成气膜，气膜将旋转振动件和轴体隔开，达到空气悬浮的目的，相当于旋转振动件悬浮在轴体上，两者之间的摩擦大幅减小，旋转振动件的磨损随之降低，从而延长了装置的使用寿命，与相关技术中部件受载荷大，易磨损的方案相比，本申请的超声波发生装置，由于设置了喷气孔，在旋转振动件和轴
体之间形成气膜，从而减小两者之间的摩擦，降低磨损，进而延长了装置的使用寿命。
[0008]在本申请的一种可能的实现方式中，喷气孔有多个，多个喷气孔沿轴体的环向均匀分布。
[0009]在本申请的一种可能的实现方式中，喷气孔的轴线沿轴体的径向设置。
[0010]在本申请的一种可能的实现方式中，轴体的第一端设置有进气组件，进气组件包括进气端盖，轴体的第一端插入进气端盖，进气端盖内开设有第一导气孔，第一导气孔将主气道和壳体的进气口连通。
[0011]在本申请的一种可能的实现方式中，进气端盖靠近旋转振动件一侧设置有导流环，导流环内开设有第二导气孔，第二导气孔将进气口的气流导向旋转振动件，以推动旋转振动件旋转。
[0012]在本申请的一种可能的实现方式中，进气端盖和壳体的内壁之间形成有环形的第一气流通道，第一导气孔和第二导气孔均通过第一气流通道和进气口连通。
[0013]在本申请的一种可能的实现方式中，第二导气孔有多个，多个第二导气孔绕导流环的中心轴线圆形阵列。
[0014]在本申请的一种可能的实现方式中，第二导气孔的两端分别开设于导流环的两个侧面，且第二导气孔沿导流环的轴向螺旋延伸。
[0015]在本申请的一种可能的实现方式中，第一导气孔有多个，多个第一导气孔沿进气端盖的环向均匀分布。
[0016]在本申请的一种可能的实现方式中，轴体的第二端设置有保压组件，保压组件用于平衡旋转振动件两侧的气压，以对旋转振动件轴向定位。
[0017]在本申请的一种可能的实现方式中，保压组件包括保压出气环，保压出气环的周侧和壳体内壁连接，保压出气环套设于轴体，且保压出气环和轴体之间留有第二气流通道。
[0018]在本申请的一种可能的实现方式中，保压出气环远离旋转振动件一侧设置有弹性保压板，弹性保压板套设并固定连接于轴体，弹性保压板上设置有弹性出风口，弹性出风口的尺寸随壳体内的气压变化。
[0019]第二方面，本申请实施例提供一种混凝土成型系统，包括混凝土搅拌机、供气装置和第一方面中任一项的超声波发生装置，超声波发生装置设置于混凝土搅拌机上，用于使混凝土搅拌机中混凝土被振动成型；供气装置用于向超声波发生装置提供纯净气体。
[0020]本申请实施例提供的混凝土成型系统，由于包含了第一方面中的超声波发生装置，因此也具有相同的技术效果，即通过设置与壳体进气口连通的喷气孔，在旋转振动件和轴体之间形成气膜，从而减小两者之间的摩擦，降低磨损，进而延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例提供的混凝土成型系统的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的超声波发生装置的剖切结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的超声波发生装置的旋转振动件的结构示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的超声波发生装置的进气端盖的结构示意图；
[0025]图5为本申请实施例提供的超声波发生装置的导流环的三维结构示意图；
[0026]图6为本申请实施例提供的超声波发生装置的导流环的端部示意图；
[0027]图7为本申请实施例提供的超声波发生装置的导流环的周侧示意图；
[0028]图8为本申请实施例提供的超声波发生装置的导流环的剖切示意图；
[0029]图9为本申请实施例提供的超声波发生装置的弹性保压板的结构示意图；
[0030]图10为本申请实施例提供的超声波发生装置的轴体和消音端盖的结构示意图；
[0031]图11为本申请实施例提供的超声波发生装置的安装座的结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1‑
超声波发生装置；11
‑
壳体；111
‑
进气口；112
‑
固定部；12
‑
旋转振动件；121
‑
安装轴套；122
‑
弹性叶片；13
‑
轴体；131
‑
主气道；132
‑
喷气孔；14
‑
进气组件；141
‑
进气端盖；1411
‑
密封部；1412
‑
导气部；1413
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波发生装置，其特征在于，包括：壳体，设置有进气口；旋转振动件，设置于所述壳体内，用于在旋转过程中振动以产生超声波；轴体，与所述壳体相对固定，所述旋转振动件套设在所述轴体上，所述旋转振动件与所述轴体可相对旋转，所述轴体上开设有主气道和喷气孔，所述主气道的第一端连通所述进气口，所述主气道的第二端连通所述喷气孔，所述喷气孔设置于所述轴体对应所述旋转振动件的位置，所述喷气孔用于喷出气流并在所述旋转振动件和所述轴体之间形成气膜。2.根据权利要求1所述的超声波发生装置，其特征在于，所述喷气孔有多个，多个所述喷气孔沿所述轴体的环向均匀分布。3.根据权利要求2所述的超声波发生装置，其特征在于，所述喷气孔的轴线沿所述轴体的径向设置。4.根据权利要求3所述的超声波发生装置，其特征在于，所述轴体的第一端设置有进气组件，所述进气组件包括进气端盖，所述轴体的第一端插入所述进气端盖，所述进气端盖内开设有第一导气孔，所述第一导气孔将所述主气道和所述壳体的进气口连通。5.根据权利要求4所述的超声波发生装置，其特征在于，所述进气端盖靠近所述旋转振动件一侧设置有导流环，所述导流环内开设有第二导气孔，所述第二导气孔将所述进气口的气流导向所述旋转振动件，以推动所述旋转振动件旋转。6.根据权利要求5所述的超声波发生装置，其特征在于，所述进气端盖和所述壳体的内壁之间形成有环形的第一气流通道，所述第一导气孔和所述第二导气孔均通过所述第一气流通道和所述进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇子明，吴娟，王虎林，任启超，彭艳伟，张卜文，燕锋，
申请(专利权)人：山西凌旭达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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