一种异型连铸坯柱状晶比例的简易测量方法技术

本发明专利技术属于冶金技术领域，具体地，本发明专利技术涉及一种异型连铸坯柱状晶比例的简易测量方法，包括：根据异型坯规格尺寸大小，选用一张带网格的图板，将网格图板与异型坯断面进行贴合，确定网格覆盖的柱状晶的个数，得到异型坯全断面柱状晶的总面积，计算得到柱状晶的比例，计算公式为：N＝S1/S0，其中，S1为异型坯全断面柱状晶的总面积，S0为异型坯整个断面面积，N为柱状晶的比例。本发明专利技术测量方法更加适合柱状晶分布不规格情况下所占比例的测量，与简单目测相比更加准确，数据更加可靠。数据更加可靠。数据更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种异型连铸坯柱状晶比例的简易测量方法


[0001]本专利技术属于冶金
，具体地，本专利技术涉及一种异型连铸坯柱状晶比例的简易测量方法，其利用网格法测量连铸坯柱状晶比例的简易方法。

技术介绍

[0002]H型钢的生产制备过程中，部分规格采用异型连铸坯轧制生产。异型连铸坯与普通矩形铸坯和方坯相比属于近终型生产工艺过程，铸坯浇铸成型与最终的H型钢形状相近，因此与H型钢一样，存在着断面复杂，不同部位温差大，最终导致在浇铸过程中不同部位组织差异较大。根据铸坯浇铸后不同部位冷却速率不同，最终形成了心部等轴晶区，表面细晶区以及两者之间的柱状晶区域。柱状晶的存在直接影响到铸坯的冶金质量和后续产品性能。因此，铸坯的质量好坏的区别之一为柱状晶的分布及所占比例的大小，直接影响到后续轧制成型工艺的控制。受到组织遗传性的影响，铸坯的冶金质量的高低决定了连铸坯组织的均匀性，从而影响到最终产品的力学性能及应用性能。尤其是厚规格产品，改善厚规格型钢组织均匀性，提升使用性能，是型钢制备过程中的一个普遍存在并亟待攻克的行业技术难题。
[0003]对于方坯或者矩形铸坯而言，由于其铸坯断面呈现对称性，形成的柱状晶比较规则，在铸坯截面中所占比例的测定相对容易，针对每一种规格变化不大。但是对于异型坯而言，由于其截面复杂，在浇铸过程中经常出现液面及温度波动等异常现象，因此凝固组织的形成变化较大，在检测铸坯质量时很难以有效手段，目前在实践中一般采用目测法进行观察，然后进行粗略的估计测算。
[0004]目前许多专利技术涉及到柱状晶的形成与控制方法，而没有柱状晶的比例测定方法，尤其是异型坯截面柱状晶比例检测方法缺乏。

技术实现思路

[0005]型钢制备过程中，异型连铸坯随着规格断面尺寸的变化柱状晶的形成及分布也比较复杂。尤其是随着微合金化元素Nb，V，Ti的添加加剧了柱状晶区这种变化，最终影响了心部和外层等部位组织的均匀性，从而造成了轧制成型后的型钢的力学性能及焊接性能，冲击韧性，腐蚀性能等出现波动。为了确定柱状晶区域的分布及所占铸坯截面的比例大小，提供了一种简易的专门测量异型坯柱状晶区域所占铸坯截面的比例的方法。
[0006]本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：
[0007]本专利技术提供了一种简易的测量异型坯柱状晶区域所占整个铸坯截面比例的方法，简称为网格法。根据异型坯规格尺寸大小，选用一张与异型坯断面尺寸大小一致的带网格的图板。网格塑料图板采用透明设计，图板两边具有一定刻度，便于观察柱状晶的分布，每个网格为正方形，根据实际需要边长设计为1～10mm，可以根据断面尺寸和精度要求进行合理选择。将网格图板与异型坯断面进行贴合，确定网格覆盖的柱状晶的个数，最终统计得到异型坯全断面柱状晶的总面积，标记为S1。异型坯整个断面面积标记为S0，计算得到柱状晶
的比例为N，计算公式如下：
[0008]N＝S1/S0[0009]本专利技术的测量方法主要为异型坯设计，但是矩形坯和方坯等断面形状的铸坯均可采用本专利技术提供的方法。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的优势在于：
[0011]1)采用上述测量方式，与采用放大镜检测相比操作简单，在铸坯进行低倍检测试验后能够快速得到柱状晶的比例结果。
[0012]2)本专利技术的测量方法，网格图板便于携带，不需要其他的辅助手段，有利于降低测量成本。
[0013]3)本专利技术检测方法根据实际情况可以适当调整精度，根据柱状晶范围大小，网格可以选择1～10mm进行测量，保证了误差率。
[0014]4)本专利技术测量方法更加适合柱状晶分布不规格情况下所占比例的测量，与简单目测相比更加准确，数据更加可靠。
附图说明
[0015]图1为本专利技术异型坯网格示意图；
[0016]图2为本专利技术异型坯低倍组织及柱状晶分布图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0018]实施例1～5选择不同规格尺寸的异型坯为检测对象进行检测，异型坯选自冶炼工序浇铸的实际铸坯。根据本专利技术所述的方法进行检测分析，确定柱状晶的比例，实施例1
‑
5具体检测数据如下表1所示：
[0019]表1不同异型坯检测方法及数据
[0020]项目异型坯尺寸，mm网格边长，mm柱状晶比例，％与目测对比精度，％实施例1320
×
220
×
90571+3实施例2430
×
300
×
90275+2实施例3540
×
420
×
100573+3实施例4700
×
350
×
110577+4实施例51010
×
390
×
1101080+5
[0021]本专利技术未详细说明的内容均可采用本领域的常规技术知识。
[0022]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型连铸坯柱状晶比例的简易测量方法，包括：根据异型坯规格尺寸大小，选用一张带网格的图板，将网格图板与异型坯断面进行贴合，确定网格覆盖的柱状晶的个数，得到异型坯全断面柱状晶的总面积，计算得到柱状晶的比例，计算公式为：N＝S1/S0，其中，S1为异型坯全断面柱状晶的总面积，S0为异型坯整个断面面积，N为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培林，李春传，路峰，杜瑛，李栋，李承，武玉利，武文健，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：