新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机制造技术

本发明专利技术公开了新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，包括机体，所述机体的表面设置传输线，所述机体的顶部安装激光龙头门，所述激光龙头门的内部固定连接激光头，所述激光龙头门的两侧固定连接视觉传感器和除尘罩，所述机体的两侧分别设置电脑控制台、除尘设备和激光恒温控制柜；作为优化，所述激光恒温控制柜的外侧固定安装机柜空调，所述激光恒温控制柜的内部固定安装激光发生器；作为优化，所述传输线的底部设置垫板。该新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，通过在一定范围内自动调整激光头高度，大大提高对工件的适应能力；通过PLC控制在宽度范围内智能识别工件长度，智能匹配清洗宽度和位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机


[0001]本专利技术涉及激光清洗毛化设备
，具体为新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机。

技术介绍

[0002]随着环保和碳中和理念的普及，越来越多的人受到影响，由于传统汽车碳排量放多，这导致新能源汽车的市场需求越来越大，各大汽车厂商都开始扩大产生规模；
[0003]新能源汽车最重要的部件是电池，为了提高电池的质量和稳定，需要对电池盒进行清洗毛化处理；
[0004]现在的清洗毛化处理多用等离子清洗设备，但等离子清洗设备的清洗效果差、有废水排放，不符合当前提倡的环保和碳中和理念，同时等离子清洗设备调试复杂、使用麻烦，因此我们提出了一种新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机来解决问题。

技术实现思路

[0005]为了克服激光清洗毛化设备调试复杂、使用麻烦问题，本专利技术的目的在于提供新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，具有使用方便的作用。
[0006]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，包括机体，所述机体的表面设置传输线，所述机体的顶部安装激光龙头门，所述激光龙头门的内部固定连接激光头，所述激光龙头门的两侧固定连接视觉传感器和除尘罩，所述机体的两侧分别设置电脑控制台、除尘设备和激光恒温控制柜。
[0007]作为优化，所述激光恒温控制柜的外侧固定安装机柜空调，所述激光恒温控制柜的内部固定安装激光发生器。
[0008]作为优化，所述传输线的底部设置垫板。
[0009]作为优化，所述传输线上视觉传感器所在的一端设置为上料口，传输线上除尘罩所在的一端设置为卸料口。
[0010]作为优化，所述电脑控制台通过两台电脑控制。
[0011]作为优化，所述电脑控制台和激光恒温控制柜位于同一侧，所述激光恒温控制柜与激光头电信号连接，所述除尘设备和除尘罩连接。
[0012]作为优化，所述激光头、视觉传感器和除尘罩的长度均与传输线相同。
[0013]作为优化，所述传输线包括模块板，所述模块板的底部开设气道，所述模块板的四周开设与气道相通的气孔，所述模块板横向一侧开设滑槽，对应的另一侧固定连接滑块，所述滑块和滑槽的内壁之间固定连接弹簧；
[0014]作为优化，所述模块板内部开设收纳槽，所述收纳槽的内部转动连接转轴，所述模块板纵向一侧开设与收纳槽相通的贯穿孔，所述转轴的外侧缠绕连接绳。
[0015]作为优化，所述垫板和视觉传感器电信号连接，所述气孔倾斜向上，所述弹簧位于
滑块的底部，弹簧的长度大于气孔开口到模块板顶部的最大距离，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述模块板通过滑槽和滑块横向排列组合成条状。
[0016]作为优化，所述收纳槽位于气孔的下方，所述连接绳的另一端固定连接在相邻的模块板上，所述转轴的外侧设置扭簧。
[0017]本专利技术具备以下有益效果：
[0018]1、该新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，通过在一定范围内手动调整激光头高度，大大提高对工件的适应能力；
[0019]通过觉传感器在宽度范围内智能识别工件长度，智能匹配清洗宽度和位置；
[0020]通过采用双电脑控制，操作更简单便捷；
[0021]通过采用铝板输送线，耐用性好；
[0022]通过使用大功率单站除尘设备，适合大量烟尘和粉尘，清洗和更换滤芯方便；
[0023]通过使用新的激光清洗技术，清洗效果好，无废水产生，更符合当前提倡的环保和碳中和理念；
[0024]上述设备通过操控系统控制，系统可记录产量信息，便于生产管理，根据需要可选配MES系统接口，便于车间管理。
[0025]2、该新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，通过众多模块板组成传输线，使用时将电池盒放置在传输线上，当电池盒移动到激光龙头门处时，失去垫板制成，被电池盒覆盖部分的模块板受压迫下坠，滑块在滑槽内滑动，连接绳内拉出，如此电池盒边缘处的模块板错位，气孔暴露处理，如此除尘设备吸收粉尘时，方便流量从下向上流动，提高除尘效果，同时控制了气流的方向和分为，防止气流分散，削弱吸力。
[0026]3、该新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，通过使用新型的电池盒生产设备，让新能源汽车电池的产量越来越高、质量越来越好、成本也会越来越低，如此更容易推广普及，让更多的人接受新能源汽车，从而减少传统汽车的使用，减少碳排放。
附图说明
[0027]图1为本专利技术新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机正面示意图。
[0028]图2为本专利技术新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机侧面示意图。
[0029]图3为本专利技术新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机激光龙头门示意图。
[0030]图4为本专利技术新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机模块板示意图。
[0031]图5为本专利技术新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机模块板下方示意图。
[0032]图6为本专利技术新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机模块板内部示意图。
[0033]图中：1、机体；2、传输线；21、模块板；22、气道；23、气孔；24、滑槽；25、滑块；26、弹簧；27、收纳槽；28、转轴；29、贯穿孔；210、连接绳；3、激光龙头门；4、激光头；5、视觉传感器；
6、除尘罩；7、电脑控制台；8、除尘设备；9、激光恒温控制柜；10、机柜空调；11、激光发生器。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]请参阅图1
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3，新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，包括机体1，机体1的表面设置传输线2，机体1的顶部安装激光龙头门3，激光龙头门3的内部固定连接激光头4，激光龙头门3的两侧固定连接视觉传感器5和除尘罩6，机体1的两侧分别设置电脑控制台7、除尘设备8和激光恒温控制柜9。
[0037]激光恒温控制柜9的外侧固定安装机柜空调10，激光恒温控制柜9的内部固定安装激光发生器11。
[0038]传输线2的底部设置垫板，传输线2上方放置液冷板和水冷板。
[0039]传输线2上视觉传感器5所在的一端设置为上料口，传输线2上除尘罩6所在的一端设置为卸料口。
[0040]电脑控制台7通过两台电脑控制。
[0041]电脑控制台7和激光恒温控制柜9位于同一侧，激光恒温控制柜9与激光头4电信号连接，除尘设备8和除尘罩6连接。
[0042]激光头4、视觉传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面设置传输线(2)，所述机体(1)的顶部安装激光龙头门(3)，所述激光龙头门(3)的内部固定连接激光头(4)，所述激光龙头门(3)的两侧固定连接视觉传感器(5)和除尘罩(6)，所述机体(1)的两侧分别设置电脑控制台(7)、除尘设备(8)和激光恒温控制柜(9)。2.根据权利要求1所述的新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，其特征在于：所述激光恒温控制柜(9)的外侧固定安装机柜空调(10)，所述激光恒温控制柜(9)的内部固定安装激光发生器(11)。3.根据权利要求1所述的新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，其特征在于：所述传输线(2)的底部设置垫板。4.根据权利要求1所述的新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，其特征在于：所述传输线(2)上视觉传感器(5)所在的一端设置为上料口，传输线(2)上除尘罩(6)所在的一端设置为卸料口。5.根据权利要求1所述的新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，其特征在于：所述电脑控制台(7)通过两台电脑控制。6.根据权利要求1所述的新能源水冷板液冷板电池盒产线自动化激光清洗毛化机，其特征在于：所述电脑控制台(7)和激光恒温控制柜(9)位于同一侧，所述激光恒温控制柜(9)与激光头(4)电信号连接，所述除尘设备(8)和除尘罩(6)连接。7.根据权利要求1所述的新能源水冷板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建忠，陆晶，
申请(专利权)人：黄建忠，
类型：发明
国别省市：