一种液冷循环回路散热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种液冷循环回路散热系统，主要用于防爆防腐相机云台的散热，尤其适用于海上监控相机云台的散热。该散热系统包括云台防爆筒本体、出口翅片管、入口翅片管、循环泵，所述出口翅片管、所述入口翅片管两端分别连接云台防爆筒本体和循环泵；所述出口翅片管和所述入口翅片管均垂直于地面设置。本发明专利技术提供的液冷循环回路散热系统，在保证相机及相机外液冷系统部分满足防爆防腐蚀的同时，能持续的、高效的、自适应的、自动的、节能的将相机系统中热量散至环境中，最大限度降低相机内部组件与外部环境的温度差；可适用于不同外形尺寸、散热功率的相机使用场景。热功率的相机使用场景。热功率的相机使用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷循环回路散热系统


[0001]本专利技术涉及散热系统
，尤其涉及一种液冷循环回路散热系统。

技术介绍

[0002]海上监控相机云台具有防爆、防盐雾腐蚀的要求。相机中存在诸多热源，如为了提高相机成像精度，通常需要布置一台制冷机降低相机镜头温度；此外，各控制芯片发热也较大，这些发热部件导致相机通体内部发热功率较大，而为了防爆防腐要求，相机整体需布置于封闭的筒体内，且无法对筒体进行焊接等操作，因而散热难度很大。相机散热方式主要包括水冷、风冷、半导体制冷等方式。风冷散热系统需要抽吸外部空气，其高速旋转的扇叶直接暴露于外部环境中，难以满足防爆要求。半导体制冷受功率因素限制较大，市场中半导体制冷片COP普遍在50%以下，其发热量会随着制冷量的增大成倍数增加，因而半导体制冷片不适用于海上监控相机云台。传统的水冷装置体积庞大，其原因是传统的水冷装置采用冷水机制冷，虽然能将相机整体降至较低温度，但冷水机体积庞大，不便于布置，且其难以满足长时间运转的需求，因而传统的水冷方式不适用于海上监控相机云台。此外，如散热系统冷端设计不合理，还会造成冷端结霜，相机受潮等问题，影响相机正常运行。
[0003]在需求防爆防腐蚀的平台领域，亟需一种兼顾散热能力、经济性且能适用于不同传热需求的散热系统。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种液冷循环回路散热系统，以解决现有海上监控相机云台散热系统体积大、难长时间运转的问题。
[0005]本专利技术披露的液冷循环回路散热系统，包括云台防爆筒本体、出口翅片管、入口翅片管、循环泵，所述出口翅片管、所述入口翅片管两端分别连接云台防爆筒本体和循环泵；所述出口翅片管和所述入口翅片管均垂直于地面设置。
[0006]进一步地，所述云台防爆筒本体包括前盖板，相机组件，芯片组件，制冷机，安装底座，液冷板，防爆后盖，筒本体、防爆后盖连接管路；所述筒本体两端分别连接前盖板、防爆后盖，所述筒本体与前盖板为一体化结构，所述筒本体与防爆后盖通过螺栓连接固定；所述安装底座设于筒本体内部，所述相机组件、芯片组件、制冷机依次通过螺纹安装在所述安装底座的上方，所述液冷板通过螺纹安装在所述安装底座的下方，所述液冷板的一端焊接固定于防爆后盖的内侧；所述防爆后盖连接管路的一端焊接固定于防爆后盖的外侧，并与所述液冷板处于同一水平位置，另一端与出口翅片管、入口翅片管通过自密封接头连接。
[0007]进一步地，所述芯片组件、所述制冷机与所述安装底座之间设有导热材料。
[0008]进一步地，所述液冷板与所述安装底座之间设有导热材料。
[0009]进一步地，所述制冷机侧面还连接有传感器，所述制冷机与所述传感器之间设有隔热材料。
[0010]进一步地，所述液冷板包括液冷板上盖板、液冷板下盖板、液冷板内嵌管；所述液
冷板内嵌管置于液冷板上盖板和液冷板下盖板之间；所述液冷板上盖板和所述液冷板下盖板分别具有与所述液冷板内嵌管上下表面形状相同的槽道；所述液冷板内嵌管与所述液冷板上盖板焊接连接；所述液冷板下盖板通过导热材料与液冷板上盖板贴合，并通过螺栓紧固。
[0011]进一步地，所述出口翅片和所述入口翅片管包括焊接连接的圆环形翅片。
[0012]进一步地，所述翅片表面设有0.05mm厚的镍层进一步地，所述云台防爆筒本体表面设有0.5mm厚的镍层或0.05mm厚的金层。
[0013]进一步地，所述云台防爆筒本体内部充有1bar压力的氮气。
[0014]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的液冷循环回路散热系统，在保证相机及相机外液冷系统部分满足防爆防腐蚀的同时，能持续的、高效的、自适应的、自动的、节能的将相机系统中热量散至环境中，最大限度降低相机内部组件与外部环境的温度差；可适用于不同外形尺寸、散热功率的相机使用场景。
[0015]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的散热系统的结构示意图；图2是图1散热系统中的云台防爆筒本体的结构示意图；图3是图2云台防爆筒本体中的液冷板的部分结构示意图；图4是图2云台防爆筒本体中的液冷板的另一部分结构示意图；图5是本专利技术的一个较佳实施例的散热系统的仿真温度场分布图。
[0017]具体实施方式
[0018]以下参考说明书附图介绍本专利技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0019]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0020]结合图1~图4，本专利技术提供的散热系统，包括云台防爆筒本体1、出口翅片管2、入口翅片管3、循环泵4，出口翅片管2、入口翅片管3两端分别连接云台防爆筒本体1和循环泵4，且出口翅片管2和入口翅片管3均垂直于地面设置；优选地，云台防爆筒本体为不锈钢材料，兼具良好导热能力与防爆性能，防爆筒本体表面设有0.5mm厚的镍层或0.05mm厚的金层，用以隔绝太阳直射的辐射热的同时，强化筒体与环境的换热；云台防爆筒本体内部充有1bar压力的氮气，阻绝筒内氧化爆炸的可能，也能抑制电路板因长期氧化而引起的老化故障。出口翅片管2、入口翅片管3包括焊接连接的圆环形翅片，具体地，出口翅片管2、入口翅片管3均由圆环形翅片焊接连接形成，作为优选地，圆环形翅片表面设有0.05mm厚的镍层，用于防腐蚀。
[0021]云台防爆筒本体包括前盖板101，相机组件102，芯片组件103，制冷机104，安装底座105，液冷板106，防爆后盖107，筒本体108、防爆后盖连接管路109；筒本体108两端分别连接前盖板101、防爆后盖107，筒本体108与前盖板101为一体化结构，筒本体108与防爆后盖107通过螺栓连接固定；安装底座105设于筒本体108内部，相机组件102、芯片组件103、制冷机104依次通过螺纹安装在安装底座105的上方，制冷机104侧面还连接有传感器110，传感器110与制冷机104功率信号相连，用于根据测量的制冷机104功率变化，调节循环泵4开度；优选地，芯片组件103、制冷机104与安装底座105之间设有导热材料，液冷板106与安装底座105之间设有导热材料，制冷机104与传感器110之间设有隔热材料，更为优选地，导热材料的导热系数大于6W/m
·
K，如石墨烯片，以减少接触热阻选用石墨烯片，隔热材料的导热系数小于1W/m
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K，以防止局部过热影响组件运行。液冷板106通过螺纹安装在安装底座105的下方，液冷板106的一端焊接固定于防爆后盖107的内侧；防爆后盖连接管路109的一端焊接固定于防爆后盖107的外侧，并与液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷循环回路散热系统，其特征在于，包括云台防爆筒本体、出口翅片管、入口翅片管、循环泵，所述出口翅片管、所述入口翅片管两端分别连接云台防爆筒本体和循环泵；所述出口翅片管和所述入口翅片管均垂直于地面设置。2.如权利要求1所述的液冷循环回路散热系统，其特征在于，所述云台防爆筒本体包括前盖板，相机组件，芯片组件，制冷机，安装底座，液冷板，防爆后盖，筒本体、防爆后盖连接管路；所述筒本体两端分别连接前盖板、防爆后盖，所述筒本体与前盖板为一体化结构，所述筒本体与防爆后盖通过螺栓连接固定；所述安装底座设于筒本体内部，所述相机组件、芯片组件、制冷机依次通过螺纹安装在所述安装底座的上方，所述液冷板通过螺纹安装在所述安装底座的下方，所述液冷板的一端焊接固定于防爆后盖的内侧；所述防爆后盖连接管路的一端焊接固定于防爆后盖的外侧，并与所述液冷板处于同一水平位置，另一端与出口翅片管、入口翅片管通过自密封接头连接。3.如权利要求2所述的液冷循环回路散热系统，其特征在于，所述芯片组件、所述制冷机与所述安装底座之间设有导热材料。4.如权利要求2所述的液冷循环回路散热系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振宇，王仕越，陆腾，吴亦农，曲晓萍，蒋珍华，朱海峰，吴银旭，王秀飞，夏益伟，
申请(专利权)人：南通智能感知研究院，
类型：发明
国别省市：