气体绝缘金属封闭开关设备制造技术

技术编号:34766979 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-31 19:20
本发明专利技术公开了气体绝缘金属封闭开关设备,包括电气设备柜,电气设备柜内设置有三工位开关装置、断路器装置和熔断器装置,三工位开关装置、断路器装置、熔断器装置电性连接;三工位开关装置包括电流断开工况、电流接通工况以及接地工况,电流断开工况、电流接通工况、接地工况之间可相互切换;断路器装置包括真空断路器和同步升降底座,真空断路器坐立于同步升降底座上,真空断路器可通过同步升降底座竖向驱动升降调整高度;熔断器装置为熔丝管可脱落式熔断器结构,熔丝管内的熔丝发生熔断工况下,熔丝管自动脱落。本发明专利技术提供的气体绝缘金属封闭开关设备,有效保证了电气开关设备运行的安全性、可靠性,适于规模化推广。适于规模化推广。适于规模化推广。

【技术实现步骤摘要】
气体绝缘金属封闭开关设备


[0001]本专利技术属于开关设备
,尤其涉及气体绝缘金属封闭开关设备。

技术介绍

[0002]气体绝缘开关柜(设备)主要用于大型轨道交通、工厂生产等的电气开关控制,在大型轨道交通系统中应用最为广泛,其内部涉及到断路器、三工位开关、熔断器等电气部件,结构较为复杂,在通电运行过程中,各电气部件之间不仅需要紧密配合,各单个电气部件也要保证质量安全的可靠性,才能保证整个气体绝缘开关柜(设备)的运行安全性、稳定性。基于上述理由,本专利技术设计了一套气体绝缘金属封闭开关设备,有效保证了电气开关设备运行的安全性、可靠性,适于规模化推广。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供的气体绝缘金属封闭开关设备,有效保证了电气开关设备运行的安全性、可靠性,适于规模化推广。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本专利技术的气体绝缘金属封闭开关设备,包括电气设备柜,所述电气设备柜内设置有三工位开关装置、断路器装置和熔断器装置,所述三工位开关装置、断路器装置、熔断器装置电性连接;
[0005]所述三工位开关装置包括电流断开工况、电流接通工况以及接地工况,所述电流断开工况、电流接通工况、接地工况之间可相互切换;
[0006]所述断路器装置包括真空断路器和同步升降底座,所述真空断路器坐立于同步升降底座上,所述真空断路器可通过同步升降底座竖向驱动升降调整高度;
[0007]所述熔断器装置为熔丝管可脱落式熔断器结构,所述熔丝管内的熔丝发生熔断工况下,所述熔丝管自动脱落。
[0008]进一步地,所述三工位开关装置包括静刀、导电体、动刀套、进给螺杆、接地部和进给驱动机构;所述静刀、导电体、动刀套、进给螺杆、接地部处于同一直线轨迹上,其中,所述静刀安装在母线铜排上,所述导电体靠近静刀并安装在进给螺杆一端,所述进给螺杆螺纹穿过动刀套设置,所述接地部位于进给螺杆的另一端,所述进给驱动机构与进给螺杆驱动连接。
[0009]进一步地,所述同步升降底座包括固定底板、升降支撑板、升降操作杆、导向杆和升降驱动机构;所述升降支撑板与固定底板上、下对应设置,所述真空断路器安装在升降支撑板上;所述升降操作杆下端通过轴承座与固定底板旋转配合连接,所述升降操作杆上端穿过升降支撑板设置,所述升降驱动机构与升降操作杆驱动连接,所述升降操作杆位于升降驱动机构以上的杆部上设置有螺纹部,所述升降操作杆通过螺纹部与升降支撑板螺纹配合连接;所述导向杆的下端固定在固定底板上,所述导向杆的上端滑移贯穿升降支撑板设置;所述升降驱动机构可驱动升降操作杆旋转使得升降支撑板在导向杆的导向下竖向升降。
[0010]进一步地,所述升降操作杆及导向杆的数量均为两根,两根所述升降操作杆与两根所述导向杆呈矩形点位分布,其中,两根所述升降操作杆呈其中一对角线位置分布,两根导向杆呈另一对角线位置分布。
[0011]进一步地,所述升降驱动机构包括伺服电机、主动链轮、从动链轮和链条;所述伺服电机安装在固定底板上;所述主动链轮安装在伺服电机的输出轴上;所述从动链轮一一对应连接在升降操作杆上,所述螺纹部分布在从动链轮以上的所述升降操作杆的杆部上;所述主动链轮与两个从动链轮通过链条传动连接。
[0012]进一步地,所述熔断器装置还包括槽钢架、绝缘瓷柱、滑移电推机构、温度传感器和轴向挡件;所述绝缘瓷柱设置于槽钢架两端,每个所述绝缘瓷柱顶部均设置有接线金属板和金属弹性卡套,所述熔丝管的两端分别可拆卸设置于金属弹性卡套内,所述槽钢架、绝缘瓷柱、熔丝管构成矩形结构,同一绝缘瓷柱上的所述接线金属板与金属弹性卡套相连接;所述滑移电推机构设置于槽钢架上,并位于槽钢架与熔丝管之间;所述温度传感器安装于滑移电推机构的推动部上,且温度传感器的温度检测部接触熔丝管的管壁;所述滑移电推机构可驱动温度传感器沿熔丝管的轴向方向移动进行温度检测,当熔丝管内的熔丝发生熔断状态下,所述滑移电推机构将熔丝管从金属弹性卡套内推落;所述轴向挡件设置于绝缘瓷柱的顶部,并与熔丝管的轴端对应,用于对所述熔丝管进行轴向限位。
[0013]进一步地,所述滑移电推机构包括直线型伺服滑台模组、电推杆和顶推块;所述直线型伺服滑台膜组沿槽钢架的长度方向安装;所述电推杆朝向熔丝管安装;所述顶推块设置于电推杆的推动端;所述温度传感器通过温度传感器安装部安装于顶推块上。
[0014]进一步地,所述轴向挡件包括插接部、挡板部和弹性限位部;所述插接部与绝缘瓷柱的顶端可拆卸插接安装;所述挡板部连接在插接部上;所述弹性限位部连接在挡板部侧面并弹性抵靠熔丝管的轴端。
[0015]进一步地,所述弹性限位部为绝缘弹簧或弹性绝缘橡胶柱。
[0016]有益效果:本专利技术的气体绝缘金属封闭开关设备,有益效果如下:在本专利技术中,电流断开工况、电流接通工况、接地工况之间可相互切换,从而匹配不同的作业工况;真空断路器可通过同步升降底座竖向驱动升降调整高度,从而能够提高设备之间安装装配的便捷性,提高工人的作业效率;熔丝管内的熔丝发生熔断工况下,熔丝管自动脱落,避免熔断后的高温的熔丝管长时间搁置导致火灾隐患,保证开关设备的安全性。
附图说明
[0017]附图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0018]附图2为本专利技术的主视结构示意图;
[0019]附图3为本专利技术的侧视结构示意图;
[0020]附图4为本专利技术的俯视结构示意图;
[0021]附图5为三工位开关装置的结构示意图;
[0022]附图6为断路器装置的同步升降底座的结构示意图;
[0023]附图7为熔断器装置的结构示意图;
[0024]附图8为轴向挡件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。
[0026]如附图1至附图4所示,气体绝缘金属封闭开关设备,包括电气设备柜1,所述电气设备柜1内设置有三工位开关装置2、断路器装置3和熔断器装置4,所述三工位开关装置2、断路器装置3、熔断器装置4电性连接。
[0027]所述三工位开关装置2包括电流断开工况、电流接通工况以及接地工况,所述电流断开工况、电流接通工况、接地工况之间可相互切换,从而匹配不同的作业工况。
[0028]所述断路器装置3包括真空断路器31和同步升降底座32,所述真空断路器31坐立于同步升降底座32上,所述真空断路器31可通过同步升降底座32竖向驱动升降调整高度,从而能够提高设备之间安装装配的便捷性,提高工人的作业效率。
[0029]所述熔断器装置4为熔丝管43可脱落式熔断器结构,所述熔丝管43内的熔丝发生熔断工况下,所述熔丝管43自动脱落,避免熔断后的高温的熔丝管43长时间搁置导致火灾隐患,保证开关设备的安全性。
[0030]如附图5所示,所述三工位开关装置2包括静刀21、导电体22、动刀套23、进给螺杆24、接地部25和进给驱动机构26;所述静刀21、导电体22、动刀套23、进给螺杆24、接地部25处于同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:包括电气设备柜(1),所述电气设备柜(1)内设置有三工位开关装置(2)、断路器装置(3)和熔断器装置(4),所述三工位开关装置(2)、断路器装置(3)、熔断器装置(4)电性连接;所述三工位开关装置(2)包括电流断开工况、电流接通工况以及接地工况,所述电流断开工况、电流接通工况、接地工况之间可相互切换;所述断路器装置(3)包括真空断路器(31)和同步升降底座(32),所述真空断路器(31)坐立于同步升降底座(32)上,所述真空断路器(31)可通过同步升降底座(32)竖向驱动升降调整高度;所述熔断器装置(4)为熔丝管(43)可脱落式熔断器结构,所述熔丝管(43)内的熔丝发生熔断工况下,所述熔丝管(43)自动脱落。2.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述三工位开关装置(2)包括静刀(21)、导电体(22)、动刀套(23)、进给螺杆(24)、接地部(25)和进给驱动机构(26);所述静刀(21)、导电体(22)、动刀套(23)、进给螺杆(24)、接地部(25)处于同一直线轨迹上,其中,所述静刀(21)安装在母线铜排上,所述导电体(22)靠近静刀(21)并安装在进给螺杆(24)一端,所述进给螺杆(24)螺纹穿过动刀套(23)设置,所述接地部(25)位于进给螺杆(24)的另一端,所述进给驱动机构(26)与进给螺杆(24)驱动连接。3.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述同步升降底座(32)包括固定底板(31)、升降支撑板(32)、升降操作杆(33)、导向杆(34)和升降驱动机构;所述升降支撑板(32)与固定底板(31)上、下对应设置,所述真空断路器(31)安装在升降支撑板(32)上;所述升降操作杆(33)下端通过轴承座(35)与固定底板(31)旋转配合连接,所述升降操作杆(33)上端穿过升降支撑板(32)设置,所述升降驱动机构与升降操作杆(33)驱动连接,所述升降操作杆(33)位于升降驱动机构以上的杆部上设置有螺纹部(330),所述升降操作杆(33)通过螺纹部(330)与升降支撑板(32)螺纹配合连接;所述导向杆(34)的下端固定在固定底板(31)上,所述导向杆(34)的上端滑移贯穿升降支撑板(32)设置;所述升降驱动机构可驱动升降操作杆(33)旋转使得升降支撑板(32)在导向杆(34)的导向下竖向升降。4.根据权利要求3所述的气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述升降操作杆(33)及导向杆(34)的数量均为两根,两根所述升降操作杆(33)与两根所述导向杆(34)呈矩形点位分布,其中,两根所述升降操作杆(33)呈其中一对角线位置分布,两根导向杆(34)呈另一对角线位置分布。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐颖汪亮
申请(专利权)人:博耳无锡电力成套有限公司
类型:发明
国别省市:

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