一种环保型液体化学原料取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及取样设备技术领域，具体为一种环保型液体化学原料取样器，包括基座，所述基座的顶部与取样管的底端固定焊接，所述取样管的外壁通过固定螺栓与定位块的内壁，所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，所述伺服电机输出轴的外壁与主齿轮的内壁卡合连接，伺服电机通过齿轮的啮合运动使活塞块将样品通过连接管道推入输出管道内，样品在连接管道内推动叶轮转动，叶轮带动叶轮杆转动，叶轮杆通过传动结构带动转动杆转动，转动杆带动橡胶板在输入管道内转动，将附着在输入管道内的残留液体刮落，避免了长时间使用后粘附在内壁的石油会导致取样器的内部出现堵塞，给人们的使用带来便利，提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型液体化学原料取样器


[0001]本技术涉及取样设备
，具体为一种环保型液体化学原料取样器。

技术介绍

[0002]石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液，地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，在对石油进行检测时需要对其进行取样，在现有的石油检测取样设备中，将石油样品取上来装瓶后，需要再次将其分样成多份，以便进行多次检测，精确检测结果，但这样十分的麻烦不便，费时费力，降低了对石油的检测效率，不利于广泛推广。
[0003]目前市场上大部分液体化学原料取样器在使用时，会有石油残液粘附在取样器的内壁，长时间使用后粘附在内壁的石油会导致取样器的内部出现堵塞，给人们的使用带来不便，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型液体化学原料取样器，以解决上述
技术介绍
中提出取样器的内部出现堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型液体化学原料取样器，包括基座，所述基座的顶部与取样管的底端固定焊接，所述取样管的外壁通过固定螺栓与定位块的内壁，所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，所述伺服电机输出轴的外壁与主齿轮的内壁卡合连接，所述主齿轮的外壁与从齿轮的外壁啮合连接，所述从齿轮的内壁与螺纹管的外壁固定焊接，所述螺纹管的内壁与螺纹杆的外壁啮合连接，所述螺纹杆的底端与活塞块的内壁转动连接，所述活塞块的外壁与取样管的内壁活动抵接，所述取样管的顶端与防护壳的底部卡合连接，所述取样管的内侧壁与连接管道的一端固定焊接。
[0005]所述连接管道的内壁与第一翻转板的外壁固定焊接，所述连接管道的内壁与叶轮的外壁转动连接，所述叶轮的内部与叶轮杆的一端卡合连接，所述叶轮杆远离叶轮的一端与传动结构的内壁卡合连接，所述叶轮杆通过传动结构与转动杆的内壁卡合连接，所述转动杆的外壁固定连接有橡胶板，所述橡胶板的外壁与输入管道的内壁活动抵接，所述输入管道靠近取样管一端的内壁与第二翻转板的一侧固定焊接，所述输入管道远离取样管一端的内壁与抽水管道的一端固定焊接，所述抽水管道的另一端与橡胶管的一端活动套接，所述连接管道远离取样管的一端与输出管道的一侧固定焊接。
[0006]优选的，所述定位块的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接。
[0007]优选的，所述主齿轮与从齿轮均设置在防护壳的内部。
[0008]优选的，所述第一翻转板由固定块、固定杆、配重块与翻转板组成，且翻转块通过固定杆与固定块的内壁转动连接，且翻转板的底部与配重块的一侧固定焊接，且第一翻转
板的形状大小与第二翻转板的形状大小均相互匹配。
[0009]优选的，所述传动结构由主动轮、传动带和从动轮组成，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，且主动轮的内壁与叶轮杆的内壁卡合连接，且从动轮的内壁与转动杆的内壁卡合连接。
[0010]优选的，所述转动杆的一端贯穿输入管道的外壁并延伸至输入管道的内部，且转动杆位于输入管道内部的外壁与橡胶板的外壁固定焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，启动伺服电机，伺服电机带动主齿轮转动，在啮合作用力下主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮带动螺纹管转动，螺纹管带动螺纹杆向上运动，螺纹杆带动活塞块向上运动，活塞块将样品通过橡胶管抽入抽水管道内并进入到取样管内，逆向启动伺服电机，伺服电机通过齿轮的啮合运动使活塞块将样品通过连接管道推入输出管道内，样品在连接管道内推动叶轮转动，叶轮带动叶轮杆转动，叶轮杆通过传动结构带动转动杆转动，转动杆带动橡胶板在输入管道内转动，将附着在输入管道内的残留液体刮落，避免了长时间使用后粘附在内壁的石油会导致取样器的内部出现堵塞，给人们的使用带来便利，提高了工作人员的工作效率。
[0013]本技术中，通过设置的防护壳，可以避免异物进入到主齿轮与从齿轮之间，避免了主齿轮不能在啮合作用力下带动从齿轮转动，保障了装置的正常运行，同时也避免了外力冲击对主齿轮与从齿轮造成不可逆的损伤，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的爆炸图。
[0017]图中：1、基座；2、取样管；3、定位块；4、伺服电机；5、主齿轮；6、从齿轮；7、螺纹管；8、螺纹杆；9、活塞块；10、防护壳；11、连接管道；12、第一翻转板；13、叶轮；14、叶轮杆；15、传动结构；16、转动杆；17、橡胶板；18、输入管道；19、第二翻转板；20、抽水管道；21、橡胶管；22、输出管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种环保型液体化学原料取样器，包括基座1，基座1的顶部与取样管2的底端固定焊接，取样管2的外壁通过固定螺栓与定位块3的内壁，定位块3的内壁与伺服电机4的外壁卡合连接，伺服电机4输出轴的外壁与主齿轮5的内壁卡合连接，主齿轮5的外壁与从齿轮6的外壁啮合连接，从齿轮6的内壁与螺纹管7的外壁固定焊接，螺纹管7的内壁与螺纹杆8的外壁啮合连接，螺纹杆8的底端与活塞块9的内壁转动连接，活塞块9的外壁与取样管2的内壁活动抵接，取样管2的顶端与防护壳10的
底部卡合连接，取样管2的内侧壁与连接管道11的一端固定焊接。
[0020]连接管道11的内壁与第一翻转板12的外壁固定焊接，连接管道11的内壁与叶轮13的外壁转动连接，叶轮13由转动盘和叶片组成，且叶片偏心设置在转动盘上，叶轮13的内部与叶轮杆14的一端卡合连接，叶轮杆14远离叶轮13的一端与传动结构15的内壁卡合连接，叶轮杆14通过传动结构15与转动杆16的内壁卡合连接，转动杆16的外壁固定连接有橡胶板17，橡胶板17的外壁与输入管道18的内壁活动抵接，输入管道18靠近取样管2一端的内壁与第二翻转板19的一侧固定焊接，输入管道18远离取样管2一端的内壁与抽水管道20的一端固定焊接，抽水管道20的另一端与橡胶管21的一端活动套接，连接管道11远离取样管2的一端与输出管道22的一侧固定焊接。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，定位块3的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机4的外壁卡合连接，降低了伺服电机4在工作时产生的震动，提高了装置的稳定性。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，主齿轮5与从齿轮6均设置在防护壳10的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型液体化学原料取样器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部与取样管(2)的底端固定焊接，所述取样管(2)的外壁通过固定螺栓与定位块(3)的内壁，所述定位块(3)的内壁与伺服电机(4)的外壁卡合连接，所述伺服电机(4)输出轴的外壁与主齿轮(5)的内壁卡合连接，所述主齿轮(5)的外壁与从齿轮(6)的外壁啮合连接，所述从齿轮(6)的内壁与螺纹管(7)的外壁固定焊接，所述螺纹管(7)的内壁与螺纹杆(8)的外壁啮合连接，所述螺纹杆(8)的底端与活塞块(9)的内壁转动连接，所述活塞块(9)的外壁与取样管(2)的内壁活动抵接，所述取样管(2)的顶端与防护壳(10)的底部卡合连接，所述取样管(2)的内侧壁与连接管道(11)的一端固定焊接；所述连接管道(11)的内壁与第一翻转板(12)的外壁固定焊接，所述连接管道(11)的内壁与叶轮(13)的外壁转动连接，所述叶轮(13)的内部与叶轮杆(14)的一端卡合连接，所述叶轮杆(14)远离叶轮(13)的一端与传动结构(15)的内壁卡合连接，所述叶轮杆(14)通过传动结构(15)与转动杆(16)的内壁卡合连接，所述转动杆(16)的外壁固定连接有橡胶板(17)，所述橡胶板(17)的外壁与输入管道(18)的内壁活动抵接，所述输入管道(18)靠近取样管(2)一端的内壁与第二翻转板(19)的一侧固定焊接，所述输入管道(18)远离取样管(2)一端的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴东，曹志刚，
申请(专利权)人：淄博德腾化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：