一种氢氧化锂生产用冷冻釜制造技术

本实用新型专利技术涉及氢氧化锂生产领域，且公开了一种氢氧化锂生产用冷冻釜，包括釜体，所述釜体的底端固定连接有支腿，所述釜体底端的中间位置处固定连接有排料管，所述釜体的顶端固定连接有进料管，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至釜体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述排料管的内部缠绕有换热管，所述换热管一侧固定连接有延伸至釜体外部的介质出管，所述换热管另一侧固定连接有延伸至釜体外部的介质进管。该氢氧化锂生产用冷冻釜，通过螺纹杆和螺纹块之间的螺纹配合，使得孔板平稳上下移动，对釜体下端的物料进行搅动，便于其更快与换热管内部的冷气换热，提高换热冷却速率，提高氢氧化锂生产的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化锂生产用冷冻釜


[0001]本技术涉及氢氧化锂生产领域，具体为一种氢氧化锂生产用冷冻釜。

技术介绍

[0002]氢氧化锂在现如今的社会中，其使用需求量十分巨大，而氢氧化锂在生产加工过程中，会使用相应的冷冻釜，进而对釜体内部的物料进行降温，以便氢氧化锂的生产作业。
[0003]现有的氢氧化锂生产用冷冻釜在使用时冷却速率较低，装置在工作时，其釜体下端的物料不易搅拌，导致其内部物料换热冷却速率较慢，进而使得其内部反应速率较慢，降低氢氧化锂生产的工作效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢氧化锂生产用冷冻釜，具备提高冷却速率等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述调节喷管高度的目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化锂生产用冷冻釜，包括釜体，所述釜体的底端固定连接有支腿，所述釜体底端的中间位置处固定连接有排料管，所述釜体的顶端固定连接有进料管，所述釜体顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至釜体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述釜体的内部缠绕有换热管，所述换热管一侧固定连接有延伸至釜体外部的介质出管，所述换热管另一侧固定连接有延伸至釜体外部的介质进管，所述介质进管的内部活动连接有过滤结构。
[0008]所述搅拌杆的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述釜体的内侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有孔板，所述孔板的一侧与螺纹块之间固定连接，搅拌杆的转动会带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和螺纹块之间的螺纹配合，并利用滑动板在滑杆表面的滑动，使得孔板平稳上下移动，进而对釜体下端的物料进行搅动，便于其更快与换热管内部的冷气换热，提高换热冷却速率。
[0009]优选的，所述孔板的形状为三角型，且孔板的数量为四个，通过多个三角型的孔板，便于提高釜体内部下端物料的搅动冷却效果。
[0010]优选的，所述滑动板的另一侧固定连接有清洁环板，且清洁环板的形状为圆型，便于对釜体内壁进行刮动，避免釜体内壁下端物料的粘黏。
[0011]优选的，所述搅拌杆表面的两侧固定连接有刮板，且刮板的一侧紧贴釜体内壁，便减少物料在其内壁的残留。
[0012]优选的，所述过滤结构包括安装槽，所述安装槽开设在介质进管的顶端，且安装槽两侧的介质进管顶端开设有螺栓孔，所述介质进管的顶端活动连接有密封板，且密封板两
侧活动连接有与螺栓孔相配合的固定螺栓，所述密封板的顶端固定连接有拉块，且密封板底端固定连接有延伸至介质进管内部的滤网，通过滤网对输送至介质进管内部的冷却介质进行过滤，避免杂质等堆积粘附在换热管的内部，导致后续换热管内部冷却介质输送的速率，同时通过固定螺栓与螺栓孔的配合，实现密封板的安装拆卸，进而便于对滤网的安装拆卸。
[0013]优选的，所述密封板通过固定螺栓与螺栓孔的内部之间构成螺纹安装结构，且密封板横截面的面积大于安装槽内部横截面的面积，便于对密封板的安装拆卸，进而便于对滤网的安装拆卸。
[0014]优选的，所述密封板的底端固定连接有密封圈，且密封圈横截面的面积等于安装槽内部横截面的面积，提高密封板盖合的密封性，避免冷却介质的泄漏。
[0015]优选的，所述换热管在釜体的内部呈螺旋状向上分布，且换热管表面紧贴釜体的内壁，便于提高换热冷却效果。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种氢氧化锂生产用冷冻釜，具备以下有益效果：
[0018]1、该氢氧化锂生产用冷冻釜，通过设置的滑杆、孔板、螺纹杆、清洁环板、滑动板和螺纹块，通过搅拌杆转动带动螺纹杆转动，进而通过螺纹杆和螺纹块之间的螺纹配合，并利用滑动板在滑杆表面的滑动，使得孔板平稳上下移动，进而对釜体下端的物料进行搅动，便于其更快与换热管内部的冷气换热，提高换热冷却速率，避免釜体内部物料换热冷却速率较慢，进而提高氢氧化锂生产的工作效率，从而解决了冷却速率较慢的问题。
[0019]2、该氢氧化锂生产用冷冻釜，通过设置的固定螺栓、螺栓孔、安装槽、滤网和密封板，通过滤网对输送至介质进管内部的冷却介质进行过滤，避免杂质等堆积粘附在换热管的内部，导致后续换热管内部冷却介质输送的速率，进而影响对釜体内部物料的冷却速率，同时通过固定螺栓与螺栓孔的配合，实现密封板的安装拆卸，进而便于对滤网的安装拆卸，避免滤网被杂质堵塞，从而解决了不便过滤的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的孔板处立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的介质进管处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、进料管；2、刮板；3、搅拌叶；4、换热管；5、滑杆；6、过滤结构；601、拉块；602、固定螺栓；603、螺栓孔；604、安装槽；605、滤网；606、密封圈；607、密封板；7、介质进管；8、支腿；9、排料管；10、孔板；11、螺纹杆；12、搅拌杆；13、介质出管；14、釜体；15、伺服电机；16、清洁环板；17、滑动板；18、螺纹块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的氢氧化锂生产用冷冻釜的较佳实施例如图1至图5所示：一种氢氧化锂生产用冷冻釜，包括釜体14，釜体14的底端固定连接有支腿8，釜体14底端的中间位置处固定连接有排料管9，釜体14的顶端固定连接有进料管1，釜体14顶端的中间位置处固定连接有伺服电机15，伺服电机15输出端通过联轴器固定连接有延伸至釜体14内部的搅拌杆12，搅拌杆12的表面固定连接有搅拌叶3，釜体14的内部缠绕有换热管4，换热管4一侧固定连接有延伸至釜体14外部的介质出管13，换热管4另一侧固定连接有延伸至釜体14外部的介质进管7，介质进管7的内部活动连接有过滤结构6。
[0029]搅拌杆12的底端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块18，釜体14的内侧壁固定连接有滑杆5，滑杆5的表面滑动连接有滑动板17，滑动板17的一侧固定连接有孔板10，孔板10的一侧与螺纹块18之间固定连接，通过搅拌杆12转动带动螺纹杆11转动，进而通过螺纹杆11和螺纹块18之间的螺纹配合，并利用滑动板17在滑杆5表面的滑动，使得孔板10平稳上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化锂生产用冷冻釜，包括釜体（14），其特征在于：所述釜体（14）的底端固定连接有支腿（8），所述釜体（14）底端的中间位置处固定连接有排料管（9），所述釜体（14）的顶端固定连接有进料管（1），所述釜体（14）顶端的中间位置处固定连接有伺服电机（15），所述伺服电机（15）输出端通过联轴器固定连接有延伸至釜体（14）内部的搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的表面固定连接有搅拌叶（3），所述釜体（14）的内部缠绕有换热管（4），所述换热管（4）一侧固定连接有延伸至釜体（14）外部的介质出管（13），所述换热管（4）另一侧固定连接有延伸至釜体（14）外部的介质进管（7），所述介质进管（7）的内部活动连接有过滤结构（6）；所述搅拌杆（12）的底端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的表面螺纹连接有螺纹块（18），所述釜体（14）的内侧壁固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的表面滑动连接有滑动板（17），所述滑动板（17）的一侧固定连接有孔板（10），所述孔板（10）的一侧与螺纹块（18）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂生产用冷冻釜，其特征在于：所述孔板（10）的形状为三角型，且孔板（10）的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂生产用冷冻釜，其特征在于：所述滑动板（17）的另一侧固定连接有清洁环板（16），且清洁环板（16）的形状为圆型。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董爱华，黄明，胡彩辉，袁显才，
申请(专利权)人：江西天成锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：