沥青加工中的废气处理装置制造方法及图纸

一种沥青加工中的废气处理装置，包括除尘器、喷淋塔电离捕捉装置和UV光解装置，所述的除尘器一侧连接有进气管，另一侧上连接有第一送气管，第一送气管连接至喷淋塔的侧壁底部，喷淋塔顶部设有第二送气管，第二送气管连接至电离捕捉装置的侧壁底部，电离捕捉装置顶部设有第三送气管，第三送气管连接至UV光解装置，UV光解装置上设有排气管。本实用新型专利技术专利采用上述结构，在不采用燃烧方式的前提下，对沥青生产过程中产生的废气进行多级处理后排放，解决燃烧废气污染。决燃烧废气污染。决燃烧废气污染。

【技术实现步骤摘要】
沥青加工中的废气处理装置


[0001]本技术涉及沥青加工设备领域，具体的是一种沥青加工中的废气处理装置。

技术介绍

[0002]在各种沥青基防水材料的生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质”，且大多是致癌和强致癌物质。对于沥青生产产生废气的处理中其有一燃烧法，虽然可使沥青中的大量有机物进行分解，但燃烧过后废气会又产生大量的烟尘颗粒与一些有害物质。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种沥青加工中的废气处理装置，在不采用燃烧方式的前提下，对沥青生产过程中产生的废气进行多级处理后排放，解决燃烧废气污染。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种沥青加工中的废气处理装置，包括除尘器、喷淋塔电离捕捉装置和UV光解装置，所述的除尘器一侧连接有进气管，另一侧上连接有第一送气管，第一送气管连接至喷淋塔的侧壁底部，喷淋塔顶部设有第二送气管，第二送气管连接至电离捕捉装置的侧壁底部，电离捕捉装置顶部设有第三送气管，第三送气管连接至UV光解装置，UV光解装置上设有排气管。
[0005]优选的方案中，所述的除尘器内设有多个除尘布袋，除尘器底部的接尘斗上安装有带阀门的粉尘输出管。
[0006]优选的方案中，所述的喷淋塔内设有至少两块填充层支撑网板，填充层支撑网板上方设有活性炭填充层，活性炭填充层上方设有喷淋头；
[0007]所述的喷淋塔底部设有蓄水池，蓄水池一侧设有排水管，另一侧设有循环管，循环管上设有循环水泵，循环管连接至喷淋头上。
[0008]优选的方案中，所述的活性炭填充层顶部设有气流降速板，气流降速板上设有多个变径的气流孔，气流孔的直径由下至上逐渐增大。
[0009]优选的方案中，所述的蓄水池内设有一块倾斜的半透膜板，半透膜板由蓄水池侧壁斜向插入设置，在蓄水池内壁上设有固定半透膜板较低端的半透膜板卡板；
[0010]所述的循环管与蓄水池的连接位置位于半透膜板卡板下方。
[0011]优选的方案中，所述的电离捕捉装置内设有沉淀极管，电离捕捉装置底部设有斜底，斜底较低一侧的电离捕捉装置侧壁上设有排油管。
[0012]优选的方案中，所述的第一送气管、第二送气管和第三送气管上分别设有第一回气管、第二回气管和第三回气管，第一回气管、第二回气管和第三回气管上设有截止阀，第一回气管、第二回气管和第三回气管连接至进气管上。
[0013]本技术所提供的一种沥青加工中的废气处理装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0014]（1）通过除尘器预先进行除尘处理，避免粉尘部分随废气一起进入后续处理设备中增大废气处理负担；
[0015]（2）通过喷淋配合活性炭吸附，可实现废气的降温以及大颗粒焦油的提前吸附处理，减小电离捕捉装置的工作压力；
[0016]（3）蓄水池可对喷淋水进行循环使用，降低水资源浪费，同时配合半透膜板，可降低循环水内的有机物含量，达到更好的反复喷淋效果；
[0017]（4）通过多个回气管，可对废气进行循环处理，提高废气处理作业质量。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图中：除尘器1，喷淋塔2，电离捕捉装置3，UV光解装置4，除尘布袋5，进气管6，活性炭填充层7，填充层支撑网板8，喷淋头9，蓄水池10，排水管11，循环管12，循环水泵13，第一送气管14，气流降速板15，半透膜板16，半透膜板卡板17，第二送气管18，沉淀极管19，排油管20，第三送气管21，排气管22，第一回气管23，第二回气管24，第三回气管25。
具体实施方式
[0021]如图1中，一种沥青加工中的废气处理装置，包括除尘器1、喷淋塔2电离捕捉装置3和UV光解装置4，所述的除尘器1一侧连接有进气管6，另一侧上连接有第一送气管14，第一送气管14连接至喷淋塔2的侧壁底部，喷淋塔2顶部设有第二送气管18，第二送气管18连接至电离捕捉装置3的侧壁底部，电离捕捉装置3顶部设有第三送气管21，第三送气管21连接至UV光解装置4，UV光解装置4上设有排气管22。
[0022]优选的方案中，所述的除尘器1内设有多个除尘布袋5，除尘器1底部的接尘斗上安装有带阀门的粉尘输出管。
[0023]优选的方案中，所述的喷淋塔2内设有至少两块填充层支撑网板8，填充层支撑网板8上方设有活性炭填充层7，活性炭填充层7上方设有喷淋头9；
[0024]所述的喷淋塔2底部设有蓄水池10，蓄水池10一侧设有排水管11，另一侧设有循环管12，循环管12上设有循环水泵13，循环管12连接至喷淋头9上。
[0025]优选的方案中，所述的活性炭填充层7顶部设有气流降速板15，气流降速板15上设有多个变径的气流孔，气流孔的直径由下至上逐渐增大。
[0026]优选的方案中，所述的蓄水池10内设有一块倾斜的半透膜板16，半透膜板16由蓄水池10侧壁斜向插入设置，在蓄水池10内壁上设有固定半透膜板16较低端的半透膜板卡板17；
[0027]所述的循环管12与蓄水池10的连接位置位于半透膜板卡板17下方。
[0028]优选的方案中，所述的电离捕捉装置3内设有沉淀极管19，电离捕捉装置3底部设有斜底，斜底较低一侧的电离捕捉装置3侧壁上设有排油管20。
[0029]优选的方案中，所述的第一送气管14、第二送气管18和第三送气管21上分别设有
第一回气管23、第二回气管24和第三回气管25，第一回气管23、第二回气管24和第三回气管25上设有截止阀，第一回气管23、第二回气管24和第三回气管25连接至进气管6上。
[0030]本新型所提供的一种沥青加工中的废气处理装置，在进行沥青卸料装桶时：
[0031]废气经进气管6送入系统内，经过除尘器1时，由除尘布袋5除去废气中的固体粉尘，避免粉尘部分随气体一同进入系统中增加系统负荷，处理后的废气进入喷淋塔2内，在喷淋塔2内尽心喷淋降温及活性炭吸附，除去大颗粒有机物后由第二送气管18进入电离捕捉装置3内，经过电离捕捉后，烟气微粒落下并通过排油管20排出，剩余废气经由第三送气管21进入UV光解装置4内，经紫外光解后排放。
[0032]在上述过程中，各阶段经处理的废气可通过第一回气管23、第二回气管24和第三回气管25回流至进气管6中进行二次处理，提高废气处理作业的质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：包括除尘器（1）、喷淋塔（2）电离捕捉装置（3）和UV光解装置（4），所述的除尘器（1）一侧连接有进气管（6），另一侧上连接有第一送气管（14），第一送气管（14）连接至喷淋塔（2）的侧壁底部，喷淋塔（2）顶部设有第二送气管（18），第二送气管（18）连接至电离捕捉装置（3）的侧壁底部，电离捕捉装置（3）顶部设有第三送气管（21），第三送气管（21）连接至UV光解装置（4），UV光解装置（4）上设有排气管（22）。2.根据权利要求1所述的一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：所述的除尘器（1）内设有多个除尘布袋（5），除尘器（1）底部的接尘斗上安装有带阀门的粉尘输出管。3.根据权利要求1所述的一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：所述的喷淋塔（2）内设有至少两块填充层支撑网板（8），填充层支撑网板（8）上方设有活性炭填充层（7），活性炭填充层（7）上方设有喷淋头（9）；所述的喷淋塔（2）底部设有蓄水池（10），蓄水池（10）一侧设有排水管（11），另一侧设有循环管（12），循环管（12）上设有循环水泵（13），循环管（12）连接至喷淋头（9）上。4.根据权利要求3所述的一种沥青加...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦建省，汪竞，
申请(专利权)人：湖北广运高新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：