吊扇制造技术

现有技术中，关于吊扇轴承室，壳体和轴承室分别拉伸等方式成型，然后通过压力碰焊等方式连接，轴承室跟壳体的重合部分焊接后两者还有一定的间隙，间隙内容易发锈导致两者长时间后脱落，从而引发事故。为解决前述技术问题，本发明专利技术公开一种有关吊扇构造的方案。轴承室盖的壳体中心包括垂直翻边，形成向垂直方向延伸的轴承室，与对应的下轴承或所述上轴承配合，定子总成的轴体对应固定连接定位元件，对应的下轴承的上侧板或上轴承的下侧板与定子总成的定位元件接触；轴承室盖设有与卡扣通孔位置相对应的卡扣，轴承室盖通过卡扣插入卡扣通孔内，并固定于对应的下壳体或上壳体，限制对应的下轴承或上轴承垂直方向的位移。的下轴承或上轴承垂直方向的位移。的下轴承或上轴承垂直方向的位移。

【技术实现步骤摘要】
吊扇


[0001]本专利技术实施例涉及吊扇轴承的组件，具体关于吊扇轴承室的构造。

技术介绍

[0002]现有技术中，关于吊扇轴承室，其中一种技术方案，壳体和轴承室分别拉伸等方式成型，然后通过压力碰焊等方式连接。
[0003]壳体和轴承室分别加工然后连接的技术方案，产生如下技术问题：容易出现假焊；焊接完成后壳体跟轴承室难以保证同心度，必须再次加工——再次加工一般以壳体外径为基准，壳体外径很少再次机加工，机加工只会对轴承室加工，所以机加工后也不一定保证两者是同一轴心；轴承室跟壳体的重合部分焊接后两者还有一定的间隙，间隙内容易发锈导致两者长时间后脱落，从而引发事故；耗材较多，因为要再次机加工必须留有加工余量，轴承室用的材料一般要比壳体材料厚；焊接点会出现发黑情况或者有较明显的痕迹，必须要表面处理例如喷塑，铁件吊扇喷塑前一般要经过前处理酸洗除锈，除油，磷化才可以正式喷塑，在经过前处理过程中酸有可能残留在壳体和盖的重合部位导致焊接点生锈。
[0004]另有一种技术方案，壳体和轴承室一体拉伸成型，另设一轴承室档盖。轴承另一方向可设有限位卡簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊扇，包括上壳体、下壳体、上轴承、下轴承、定子总成，所述上壳体、所述下壳体至少其中一个设有轴承室盖；设有所述轴承室盖的壳体中心包括筒状的垂直翻边，形成向垂直方向延伸的轴承室，与对应的所述下轴承或所述上轴承配合，限制对应的所述下轴承或所述上轴承水平方向的位移；所述定子总成的轴体对应固定连接定位元件，对应的所述下轴承的上侧板或所述上轴承的下侧板与所述定子总成的所述定位元件接触；对应的所述下壳体或所述上壳体设有至少为二的卡扣通孔，所述轴承室盖设有与所述卡扣通孔位置相对应的卡扣，所述轴承室盖通过所述卡扣插入所述卡扣通孔内，并固定于对应的所述下壳体或所述上壳体，限制对应的所述下轴承或所述上轴承垂直方向的位移。2.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述轴承室盖的所述卡扣通孔数量至少为三。3.如权利要求2所述的吊扇，其特征在于，所述轴承室盖的所述卡扣通孔设于同一圆周上。4.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述下轴承室的所述轴承室盖中部设向下的凸起，所述轴承室盖仅外端与所述下轴承的外圈接触，避免所述轴承室盖中央位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健辉，
申请(专利权)人：林健辉，
类型：发明
国别省市：