一种防泄漏氯甲烷储罐制造技术

本申请涉及储罐的技术领域，尤其是涉及一种防泄漏氯甲烷储罐，其包括储罐本体，储罐本体连通有气管，所述气管密封连通有阀体，阀体内滑动连接有能够封堵阀体内部流道的阀芯，阀芯开设有能够将气管与阀体进行导通的气道，阀芯远离气管的端部设有止推台阶面，止推台阶面能够抵接阀体的内壁；阀芯与气管之间设有用以对阀芯施加推力的阀顶簧；阀芯固定套设有主密封环，主密封环能够抵紧阀体的内壁；阀体内设有用以推动阀芯实现导通阀体的开启组件，本申请能够提高储罐的充放物料接口处的气密性，提高安全性能。高安全性能。高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏氯甲烷储罐


[0001]本申请涉及储罐的
，尤其是涉及一种防泄漏氯甲烷储罐。

技术介绍

[0002]氯甲烷又名甲基氯，为无色易液化的气体，加压液化贮存于储罐中，属有机卤化物，微溶于水，易溶于氯仿、乙醚、乙醇、丙酮；易燃烧、易爆炸、中度危害（毒物危害指数43）；无腐蚀性；高温时 (400℃以上)和强光下与水反应生成甲醇和盐酸，加热或遇火焰生成光气。
[0003]储罐是指用于盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，目前在石油化工、食品酿造、防止印染等等行业，都需要大量的储罐用来储存物料，无论是气体还是液体在贮藏时都需要严格防止泄漏，尤其是危险品的泄漏可能随时造成危险。
[0004]相关储罐的充放物料的接口处结构简单，是整个储罐的密封性较为薄弱的位置，在长期多次开启关闭后，储罐的充放物料接口处容易出现气密性降低，导致物料发生泄漏的情况，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了提高储罐的充放物料接口处的气密性，提高安全性能，本申请提供一种防泄漏氯甲烷储罐。
[0006]本申请提供的一种防泄漏氯甲烷储罐采用如下的技术方案：
[0007]一种防泄漏氯甲烷储罐，包括储罐本体，储罐本体连通有气管，所述气管密封连通有阀体，阀体内滑动连接有能够封堵阀体内部流道的阀芯，阀芯开设有能够将气管与阀体进行导通的气道，阀芯远离气管的端部设有止推台阶面，止推台阶面能够抵接阀体的内壁；阀芯与气管之间设有用以对阀芯施加推力的阀顶簧；阀芯固定套设有主密封环，主密封环能够抵紧阀体的内壁；阀体内设有用以推动阀芯实现导通阀体的开启组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在通常情况下，气管通过阀顶簧对阀芯施加顶推力，使阀芯顶紧阀体，切断阀体内部的流道，能够保持阀体内的密封性，提高储罐的充放物料接口处的气密性，提高安全性能。当需要向储罐本体内部充入气体或者从储罐本体内部抽取气体时，借助开启组件推动阀芯在阀体内向靠近气管的方向移动，阀顶簧受到压缩变短，阀体内的流道导通。
[0009]可选的，所述阀芯背离气管的端部与阀体共同连接有阀拉簧，阀拉簧用以对阀芯施加拉力。
[0010]通过采用上述技术方案，阀拉簧对阀芯施加拉力，能够使阀芯进一步抵紧阀体，阀拉簧和阀顶簧共同稳定保持阀体内流道的封闭状态，进一步提高储罐的充放物料接口处的气密性。
[0011]可选的，所述气管和阀芯互相对应的端面均开设有沉槽，阀顶簧的两端分别卡设于气管的沉槽内和阀芯的沉槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，阀顶簧的两端位于沉槽内，能够使阀顶簧保持稳定，避免阀顶簧在伸缩时错动，提高阀芯移动的稳定性，使阀顶簧能够正常对阀芯施加顶推力。
[0013]可选的，所述开启组件包括齿条和转杆；齿条与阀体滑动配合，齿条的一端能够抵接阀芯的止推台阶面，转杆与阀体密封转动连接，转杆连接有与齿条啮合的齿轮。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要导通阀体内部的流道时，转动转杆，转杆通过齿轮带动齿条移动，齿条推动阀芯向靠近气管的方向移动，实现阀体内部流道的快速导通。当切断阀体内部的流道时，反向转动转杆，转杆通过齿轮带动齿条反向移动，阀顶簧推动阀芯逐渐远离气管直至顶紧阀体，实现再次切断阀体内的流道。
[0015]可选的，所述阀芯固定套设有副密封环，副密封环与阀体的内壁滑动密封配合。
[0016]通过采用上述技术方案，在阀体内部的流道导通后，副密封环能够阻挡气体向气管的方向回流，保持气体顺畅地在阀体内流通。
[0017]可选的，所述阀体内螺纹连接有螺纹套，螺纹套套设气管且与气管螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，螺纹套能够将阀体与气管进行密封螺纹连接，并且能够将多种尺寸的气管与多种尺寸的阀体进行固定连接，增加互相装配的装配范围。在气管的外螺纹或阀体的内螺纹出现滑丝损坏时，螺纹套能够在出现滑丝的情况下，将气管与阀体进行正常的连接。
[0019]可选的，所述阀体的内周壁和气管的外周壁均固定套设有多道连接密封环，连接密封环与螺纹套密封抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，连接密封环能够进一步增加气管与阀体之间的连接密封性。
[0021]可选的，所述阀体的内腔在与阀芯内部的气道的导通处开设有减压腔。
[0022]通过采用上述技术方案，在阀体的流道导通的瞬间，气体流出阀芯的气道时，高压的气流会对阀体的内壁产生较大的冲击力，减压腔能够对快速流动的气体进行降压，对阀体的内壁进行保护，延长阀体的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在通常情况下，气管通过阀顶簧对阀芯施加顶推力，使阀芯顶紧阀体，切断阀体内部的流道，能够保持阀体内的密封性，提高储罐的充放物料接口处的气密性，提高安全性能；
[0025]2.阀拉簧对阀芯施加拉力，能够使阀芯进一步抵紧阀体，阀拉簧和阀顶簧共同稳定保持阀体内流道的封闭状态，进一步提高储罐的充放物料接口处的气密性；
[0026]3.在阀体内部的流道导通后，副密封环能够阻挡气体向气管的方向回流，保持气体顺畅地在阀体内流通。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例防泄漏氯甲烷储罐的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例防泄漏氯甲烷储罐体现阀体内部结构的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例防泄漏氯甲烷储罐阀体及阀芯的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、储罐本体；11、气管；2、阀体；21、减压腔；3、阀芯；31、止推台阶面；32、气道；33、主密封环；34、副密封环；35、导向柱；4、阀顶簧；5、开启组件；51、齿条；52、
转杆；521、齿轮；522、转轮；6、阀拉簧；7、沉槽；8、螺纹套；9、连接密封环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防泄漏氯甲烷储罐，参照图1和图2，防泄漏氯甲烷储罐包括储罐本体1，储罐本体1顶部连通有气管11，气管11密封连通有阀体2，阀体2内滑动连接有能够封堵阀体2内部流道的阀芯3，阀芯3开设有能够将气管11与阀体2进行导通的气道32；阀芯3与气管11之间设有用以对阀芯3施加推力的阀顶簧4；阀体2内设有用以推动阀芯3实现导通阀体2的开启组件5。
[0033]在通常情况下，气管11通过阀顶簧4对阀芯3施加顶推力，使阀芯3顶紧阀体2，切断阀体2内部的流道，保持阀体2内的密封性，提高储罐的充放物料接口处的气密性。向储罐本体1内部充入气体或者从储罐本体1内部抽取气体时，借助开启组件5推动阀芯3在阀体2内向靠近气管11的方向移动，阀顶簧4受到压缩变短，阀体2内的流道导通。
[0034]参照图2和图3，阀芯3背离气管11的端部一体成型有导向柱35，导向柱35套设有阀拉簧6，阀拉簧6的两端分别与阀芯3、阀体2固定连接，阀拉簧6始终对阀芯3施加拉力。导向柱35对阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏氯甲烷储罐，包括储罐本体(1)，储罐本体(1)连通有气管(11)，其特征在于：所述气管(11)密封连通有阀体(2)，阀体(2)内滑动连接有能够封堵阀体(2)内部流道的阀芯(3)，阀芯(3)开设有能够将气管(11)与阀体(2)进行导通的气道(32)，阀芯(3)远离气管(11)的端部设有止推台阶面(31)，止推台阶面(31)能够抵接阀体(2)的内壁；阀芯(3)与气管(11)之间设有用以对阀芯(3)施加推力的阀顶簧(4)；阀芯(3)固定套设有主密封环(33)，主密封环(33)能够抵紧阀体(2)的内壁；阀体(2)内设有用以推动阀芯(3)实现导通阀体(2)的开启组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏氯甲烷储罐，其特征在于：所述阀芯(3)背离气管(11)的端部与阀体(2)共同连接有阀拉簧(6)，阀拉簧(6)用以对阀芯(3)施加拉力。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏氯甲烷储罐，其特征在于：所述气管(11)和阀芯(3)互相对应的端面均开设有沉槽(7)，阀顶簧(4)的两端分别卡设于气管(11)的沉槽(7)内和阀芯(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英军，田伟强，李力华，曹红亮，
申请(专利权)人：石家庄市藁城区勇峰纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：