一种钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件，由外框钢梁埋件以及焊接在外框钢梁埋件上的左加劲板和右加劲板形成一个钢筋穿插件，并将若干钢筋穿插件焊接在钢板剪力墙上共同构成。左、右加劲板成对称型结构，各由从上至下等间距直线排列的若干钢板条组成。左、右加劲板上相邻两个钢条板的间距形成若干层条形长孔，条形长孔内穿插钢筋。本实用新型专利技术结构简单，受力合理，解决了在钢筋网钢筋受加劲板阻碍无法连续延伸，被迫切断焊接；或者在外梁加劲钢板上开设钢筋穿插孔从而降低加劲板结构强度，且还难以开展钢筋穿插作业的难题。使用本实用新型专利技术穿插钢筋效率高，施工省时省力、进度块，安全风险小，降低了工程成本还保证了钢筋网、加劲板强度和工程质量。度和工程质量。度和工程质量。
【技术实现步骤摘要】
钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件
[0001]本技术涉及一种建筑施工装置，特别是涉及一种超高层的钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件。
技术介绍
[0002]随着超高层建筑日益增多，超高层建筑在核心筒的施工技术中，应用以混凝土劲性柱+钢板剪力墙的钢混组合结构的建筑也日渐增多。钢混组合结构施工存在很多节点问题，其中一个问题即是钢板剪力墙钢筋网的水平钢筋会与焊接在钢板剪力墙上的竖向外框钢梁埋件交叉相碰，钢板剪力墙钢筋网的水平钢筋走向会被竖向外梁加劲钢板在水平方向切断，不能连续延伸，使得钢筋网的整体结构遭到破坏，降低了钢筋网的整体强度，降低了建筑工程质量。现有技术中，为了解决竖向外梁加劲钢板影响穿筋作业从而产生的各种问题，采取的措施是：一、将竖向外梁加劲钢板现场水平开孔，通过所开孔洞水平穿插钢筋，保证钢筋完整，保证钢筋网整体强度；二、将受阻钢筋切断后分别焊接在竖向外梁加劲钢板两面。上述工艺有三点弊端：一是在竖向外梁加劲钢板上开设钢筋穿筋孔，既降低结构强度，影响结构受力性能，又难以开展钢筋穿筋作业；二是将切断的钢筋分别焊接到竖向外梁加劲钢板的两面，焊接降低钢筋强度，影响钢筋网结构受力；三是现场在竖向外梁加劲钢板上开设钢筋穿筋孔或者接焊钢筋，属于高空施工，安全风险高，费时费力、进度慢，增加施工成本，且工程质量还难以保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要解决在钢混组合结构施工中钢板剪力墙钢筋网的钢筋与竖向外梁加劲钢板产生水平交叉碰撞，在竖向外梁加劲钢板上现场开设穿插孔或者接焊钢筋的问题，给出一种结构简单，施工难度低、效率高、成本低，在钢板剪力墙水平方向能顺利穿过钢筋，不影响加劲钢板受力，保证钢筋网结构强度和工程质量的超高层钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件。
[0004]本技术的目的是能够实现的。本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件包括核心筒的钢板剪力墙，本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件特征在于：设置一个外框钢梁埋件，外框钢梁埋件内表面的左边从上至下等间距直线焊接若干钢板条构成左加劲板，右边从上至下等间距直线焊接若干钢板条构成右加劲板，所述左加劲板钢板条与右加劲板钢板条以及相邻钢板条之间间距的数量相同，形成对称型结构，所述外框钢梁埋件、左加劲板和右加劲板构成一个钢筋穿插件，所述左加劲板的右垂直面与右加劲板的左垂直面相互对应且均与外框钢梁埋件的内表面成90
°
夹角并焊接，所述钢筋穿插件通过左加劲板和右加劲板的另一端与钢板剪力墙的凹面焊接，若干个焊接在钢板剪力墙上的钢筋穿插件与钢板剪力墙共同构成钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件。
[0005]本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件，其中所述钢筋穿插件的左加劲板或者右加劲板上的相邻两个钢条板之间的间距为50mm，该间距形成一层宽50mm的条形长孔，
所述钢筋穿插件左加劲板和右加劲板上相互对称的都具有若干层条形长孔。
[0006]本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件，其中所述条形长孔中水平穿插钢筋网的钢筋，一个条形长孔中至少穿插两根钢筋。
[0007]本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件，其中所述外框钢梁埋件、左加劲板和右加劲板均由Q345B钢材构成，所述左加劲板的钢板条和右加劲板的钢板条宽度均为40mm。
[0008]本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件与现有技术不同之处在于本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件由外框钢梁埋件以及焊接在外框钢梁埋件上的左加劲板和右加劲板形成一个钢筋穿插件，并将若干钢筋穿插件焊接在钢板剪力墙上共同构成。左、右加劲板成对称型结构，各由从上至下等间距直线排列的若干钢板条组成。左、右加劲板上相邻两个钢条板的间距形成若干层条形长孔，条形长孔内穿插钢筋。本技术结构简单，受力合理，解决了在钢筋网钢筋受加劲板阻碍无法连续延伸，被迫切断焊接；或者在外梁加劲钢板上开设钢筋穿插孔从而降低加劲板结构强度，且还难以开展钢筋穿插作业的难题。使用本技术杜绝了切断钢筋网钢筋现象，穿插钢筋效率高，施工省时省力、进度块，安全风险小，降低了工程成本还保证了钢筋网、加劲板强度和工程质量。
[0009]下面结合附图对本技术的钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件作进一步说明。附图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的结构。
附图说明
[0010]图1为本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件应用状态示意图。
[0011]图2为本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件示意图。
[0012]图3为钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件中的钢筋穿插件示意图。
具体实施方式
[0013]如图1、图2和图2所示，本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件包括核心筒的钢板剪力墙1，本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件中设置一个外框钢梁埋件2.3。外框钢梁埋件2.3内表面的左边从上至下等间距直线焊接若干钢板条构成左加劲板2.1，右边从上至下等间距直线焊接若干钢板条构成右加劲板2.2。左加劲板2.1钢板条与右加劲板2.2钢板条以及相邻钢板条之间间距的数量相同，形成对称型结构。外框钢梁埋件2.3、左加劲板2.1和右加劲板2.2构成一个钢筋穿插件2。左加劲板2.1的右垂直面与右加劲板2.2的左垂直面相互对应且均与外框钢梁埋件2.3的内表面成90
°
夹角并焊接。钢筋穿插件2通过左加劲板2.1和右加劲板2.2的另一端与钢板剪力墙1的凹面焊接。若干个焊接在钢板剪力墙1上的钢筋穿插件2与钢板剪力墙1共同构成钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件。
[0014]参看图2、图2。钢筋穿插件2的左加劲板2.1或者右加劲板2.2上的相邻两个钢条板之间的间距为50mm，该间距形成一层宽50mm的条形长孔a。钢筋穿插件2左加劲板2.1和右加劲板2.2上相互对称的都具有若干层条形长孔a。
[0015]如图1、图2所示，条形长孔a中水平穿插钢筋网的钢筋3，一个条形长孔a中至少穿插两根钢筋3。
[0016]本技术钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件中，外框钢梁埋件2.3、左加劲板2.1
和右加劲板2.2均由Q345B钢材构成。左加劲板2.1的钢板条和右加劲板2.2的钢板条宽度均为40mm。
[0017]以上所述实施例，仅仅是对本技术优选实施方式进行的描述，并非是对本技术范围进行的限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域技术人员对本技术技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢混剪力墙水平钢筋穿筋钢构件，包括核心筒的钢板剪力墙（1），其特征在于：设置一个外框钢梁埋件（2.3），外框钢梁埋件（2.3）内表面的左边从上至下等间距直线焊接若干钢板条构成左加劲板（2.1），右边从上至下等间距直线焊接若干钢板条构成右加劲板（2.2），所述左加劲板（2.1）钢板条与右加劲板（2.2）钢板条以及相邻钢板条之间间距的数量相同，形成对称型结构，所述外框钢梁埋件（2.3）、左加劲板（2.1）和右加劲板（2.2）构成一个钢筋穿插件（2），所述左加劲板（2.1）的右垂直面与右加劲板（2.2）的左垂直面相互对应且均与外框钢梁埋件（2.3）的内表面成90
°
夹角并焊接，所述钢筋穿插件（2）通过左加劲板（2.1）和右加劲板（2.2）的另一端与钢板剪力墙（1）的凹面焊接，若干个焊接在钢板剪力墙（1）上的钢筋穿插件（2）与钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐名尉，李滔，程文良，刘贤方，王彬，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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