本申请涉及煤粉燃烧技术领域，尤其是涉及一种清洁煤高效燃烧装置，其包括炉体和燃烧器本体，所述燃烧器本体设置于所述炉体内侧壁，所述燃烧器本体开设有燃烧腔，所述燃烧器本体上还开设有同所述燃烧腔相连通的火焰喷射口和一次风出风口，所述一次风出风口与所述火焰喷射口相对设置，所述燃烧腔内固定设置有用于将一次风均分为多股的分流块，所述分流块上开设有若干分流通道，所述分流块的各所述分流通道侧壁开设有若干二次风出风口。本申请具有加快清洁煤煤粉于燃烧器内的着火速度的效果。快清洁煤煤粉于燃烧器内的着火速度的效果。快清洁煤煤粉于燃烧器内的着火速度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁煤高效燃烧装置
[0001]本申请涉及煤粉燃烧
，尤其是涉及一种清洁煤高效燃烧装置。
技术介绍
[0002]清洁煤是指对经过配选的低硫低挥发无烟煤末，加入黏合、助燃、固硫、防水等添加剂，通过机械方法加工成型的煤制品，洁净煤不需要烘干可以自然固化，包装后储运不破碎、无污染、燃烧中无烟、无味、无尘，使不同的炉具均能实现清洁排放，因此清洁煤在未来受到广泛关注。
[0003]但清洁煤的挥发分通常在百分之十二以下，低于正常煤炭，这使得清洁煤在燃烧器中到达着火点时更加困难，清洁煤煤粉在跟随一次风喷出时，由于着火困难，易造成燃烧过迟，导致在燃烧区中清洁煤难以燃尽，造成能源浪费。
技术实现思路
[0004]为了加快清洁煤煤粉于燃烧器内的着火速度，本申请提供一种清洁煤高效燃烧装置。
[0005]本申请提供的一种清洁煤高效燃烧装置采用如下的技术方案：一种清洁煤高效燃烧装置，包括炉体和燃烧器本体，所述燃烧器本体设置于所述炉体内侧壁，所述燃烧器本体开设有燃烧腔，所述燃烧器本体上还开设有同所述燃烧腔相连通的火焰喷射口和一次风出风口，所述一次风出风口与所述火焰喷射口相对设置，所述燃烧腔内固定设置有用于将一次风均分为多股的分流块，所述分流块上开设有若干分流通道，所述分流块的各所述分流通道侧壁开设有若干二次风出风口。
[0006]通过采用上述技术方案，炉体内通过燃烧器本体升温进行煤粉燃烧，而燃烧器本体内依次设置一次风出风口、燃烧腔及火焰喷射口，带有清洁煤煤粉的一次风从一次风出风口射出后、经过燃烧腔并于燃烧腔内进行着火燃烧，由于燃烧腔内设置有分流块，将带有煤粉的一次风分流为多股细小的支流，且分流块上的分流通道侧壁上设置有若干二次风出风口，以于分流通道中对每股支流提供独立的二次风对流，以增加各股分流中一次风的紊流，从而相对整体的一次风流的紊流程度，提高高温烟气的对流作用，实现一次风中的煤粉快速着火。
[0007]可选的，各所述分流块的分流通道绕一次风初始输送方向周向等距设置，且各所述分流通道的规格皆相同，所述分流通道沿所述一次风出风口至所述火焰喷射口移动方向上的横截面积先依次增大、后依次减小设置。
[0008]通过采用上述技术方案，各分流通道的规格相同，以控制并提高分流后的一次风支流均匀程度，及控制各股一次风支流在后期汇流时的稳定性；分流通道的沿一次风出风口至火焰喷射口移动方向的横截面积依次先依次增大、后依次减小设置，使得一次风分位于分流通道的横截面积最大处时流速降低，增加置于分流通道内的时间，延长对流时间，以提高煤粉的着火速度。
[0009]可选的，所述分流通道呈弧形设置，所述分流通道体积最大的一段侧壁呈圆弧状设置，所述分流通道的弧形侧壁同所述分流通道体积最大段的圆弧侧壁之间形成的夹角大于零度且小于等于九十度设置。
[0010]通过采用上述技术方案，弧形设置的分流通道可减少一次风的因改变流向而造成的动能损失，减少其能耗，且将分流通道中体积最大的一段侧壁呈环形圆弧状设置，且同相邻的侧壁之间呈锐角设置，使得通过的一次风于该拐角处形成缓冲区，以增加于该处的对流空间，形成稳定的对流，以提高煤粉的着火速度。
[0011]可选的，所述一次风出风口呈倒角设置，且所述一次风出风口的外侧设置有环形导流板，所述环形导流板朝向所述一次风出风口的一侧呈抛物线设置，所述环形导流板背离所述一次风出风口的一侧也呈抛物线设置，两抛物线的抛点延长线相交角度大于零度且小于九十度设置，所述环形导流板同所述燃烧腔的侧壁形成初始对流区。
[0012]通过采用上述技术方案，呈倒角设置的一次风出风口可减少出风流速，设置的环形导流板用于将一次风直流导向，二环形导流板背离一次风出风口的一侧同燃烧腔侧壁形成对流区，使沿对流区的抛物线流动的二次风或对流可托住一次风，以确保一次风内的煤粉不散，并为稳定进入分流通道提供风量。
[0013]可选的，所述二次风出风口包括上二次风出风口、中二次风出风口和下二次风出风口，所述上二次风出风口设置于所述分流块与所述一次风出风口之间的所述燃烧腔的侧壁，且所述上二次风出风口朝向所述环形导流板背离所述一次风进风口一侧的抛物线入口端。
[0014]通过采用上述技术方案，二次风出风口为多级风调控，以综合提高一次风的燃烧及着火效率，其中上二次风出风口正对于环形导流板，为导流区的导流提供风力来源。
[0015]可选的，所述中二次风出风口组成若干组，各组所述中二次风出风口沿所述分流通道方向等间隔设置，且每组所述中二次风出风口的出风方向同向倾斜设置，并以分股的一次风流向为中心，形成切圆。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的中二次风出风口设置为多组，且多组的沿分流通道送风方向等间距设置，增加二次风量与支流一次风的汇合时间，使得通入的二次风可更均匀的同支流一次风汇合的更加均匀，提高煤粉周围温度的均匀性，每组中二次风出风口相互喷射形成切圆，进一步提高的直流通道中的紊流程度，进一步提升高温烟气同煤粉之间的热对流。
[0017]可选的，所述下二次风出风口设置于所述分流块与所述火焰喷射口之间的所述燃烧腔的侧壁，所述下二次风出风口侧向设置，且对准一次风的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的下二次风出风口以将从分流块中输出并从新汇聚的一次风进行局部控速，使得一次风气流出现速度差，使减速后燃烧的一次风相对滞留于后方，使得局部温度流滞于分流块出口端，进一步促进分流块内部分流通道的热交换，促进煤粉的着火。
[0019]可选的，所述火焰喷射口呈锥形状，所述火焰喷射口横截面积最大一端朝向所述分流板设置，且于所述燃烧腔侧壁上、所述火焰喷射口横截面积最大端处的所述燃烧器本体侧壁上设置有若干对流板，所述对流板朝向所述分流块导流，各所述对流板绕所述火焰喷射口周向等间距分布。
[0020]通过采用上述技术方案，火焰喷射口呈锥形设置，以加速燃烧状态的一次风气流输出，且设置的对流板将部分输出的一次风气流导向回至分流块中，以增加分流块中的高温烟气浓度，促进分流通道内的煤粉着火。
[0021]可选的，所述对流块朝向所述火焰喷射口的一侧开设有回流通道，所述回流通道的进口正对于所述火焰喷射口，所述回流通道的出口连通各所述分流通道的侧壁，各所述对流板导流方向皆朝向所述回流通道的进口。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的回流通道将各对流板所导流的一次风气流回流至分流通道内，进一步加热支流通道内的煤粉与高温烟气的热对流，进一步促进煤粉的燃烧，直至燃烧腔内形成稳定的动态平衡。
[0023]可选的，所述燃烧器本体呈环形分布于所述炉体内侧壁，且所述燃烧器本体喷射的火焰形成切圆，所述炉体侧壁上于所述燃烧器本体旁设置有卫燃带，所述卫燃带沿所述炉体周向分布，且所述炉体设置有所述卫燃带的横截面呈花状结构，所述燃烧器本体位于花状结构的花瓣侧。
[0024]通过采用上述技术方案，于炉体内部设置卫燃带，以减少设置于炉体的水冷壁对设置有燃烧器本体的区域的热量吸收，且将燃烧壁进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁煤高效燃烧装置，包括炉体（1）和燃烧器本体（2），所述燃烧器本体（2）设置于所述炉体（1）内侧壁，所述燃烧器本体（2）开设有燃烧腔（3），所述燃烧器本体（2）上还开设有同所述燃烧腔（3）相连通的火焰喷射口（4）和一次风出风口（5），其特征在于：所述一次风出风口（5）与所述火焰喷射口（4）相对设置，所述燃烧腔（3）内固定设置有用于将一次风均分为多股的分流块（6），所述分流块（6）上开设有若干分流通道（7），所述分流块（6）的各所述分流通道（7）侧壁开设有若干二次风出风口（8）。2.根据权利要求1所述的一种清洁煤高效燃烧装置，其特征在于：各所述分流块（6）的分流通道（7）绕一次风初始输送方向周向等距设置，且各所述分流通道（7）的规格皆相同，所述分流通道（7）沿所述一次风出风口（5）至所述火焰喷射口（4）移动方向上的横截面积先依次增大、后依次减小设置。3.根据权利要求2所述的一种清洁煤高效燃烧装置，其特征在于：所述分流通道（7）呈弧形设置，所述分流通道（7）体积最大的一段侧壁呈圆弧状设置，所述分流通道（7）的弧形侧壁同所述分流通道（7）体积最大段的圆弧侧壁之间形成的夹角大于零度且小于等于九十度设置。4.根据权利要求3所述的一种清洁煤高效燃烧装置，其特征在于：所述一次风出风口（5）呈倒角设置，且所述一次风出风口（5）的外侧设置有环形导流板（9），所述环形导流板（9）朝向所述一次风出风口（5）的一侧呈抛物线设置，所述环形导流板（9）背离所述一次风出风口（5）的一侧也呈抛物线设置，两抛物线的抛点延长线相交角度大于零度且小于九十度设置，所述环形导流板（9）同所述燃烧腔（3）的侧壁形成初始对流区（10）。5.根据权利要求4所述的一种清洁煤高效燃烧装置，其特征在于：所述二次风出风口（8）包括上二次风出风口（81）、中二次风出风口（82）和下二次风出风口（83），所述上二次风出风口（81）设置于所述分流块（6）与所述一次风出风口（5）之间的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱军，王灵虎，汪平标，吴海，
申请(专利权)人：杭州富丽达热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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