一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置，其包括：储料箱，其底部设有卸料口，并且其上设有排气孔；卸料组件，其设置在储料箱上，并将所述卸料口封闭；取样进料管，其与所述储料箱连通；阀门，其设置在取样进料管上，并控制取样进料管与储料箱的通断。由于储料箱通过取样进料管与拌合站粉料罐连通连接，可以在粉料向运输车运输的过程中将一部分粉料送至储料箱中，并且由于排气孔的设置，可以使储料箱内部完全填满的粉料样品，空气排出不占用其内部空间，也使每次取样的量保证一致，保证试验结果的准确性。卸料组件的打开和锁紧，可将取样的粉料从储料箱的卸料口排出，便于取样的粉料卸入取样桶中。的粉料卸入取样桶中。的粉料卸入取样桶中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置


[0001]本申请涉及工程建筑用料领域，特别涉及一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置。

技术介绍

[0002]目前工程建筑用料一般为水泥、粉煤灰和矿粉，或者三者混合体，在采用粉料运输车运输时，需要对其进行取样检测实验，保证其质量。
[0003]在一些相关技术中，试样取样需在粉料运输车未进行粉料输送之前进行，人员需爬上车顶将取样器伸入拌合站粉料罐中，然后从拌合站粉料罐的3个排料口分别进行取样，但是存在以下的问题：
[0004]因取样器尺寸和容量有限，使3个排料口取样的部位和取样的时间受到局限(即不能够同时进行取样，并且容纳样品的空间有限，需要多次进行操作较为繁琐)；再加上多次人工伸入排料口取样，每次的取样量有所差别，导致最终的取样总量存在较大的误差，取样的代表性不强，进而导致试验结果的不准确。
[0005]另外上述的取样过程也较为复杂，操作时间长，较为浪费人力。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置，以解决相关技术中因取样器尺寸和容量有限，进行多次人工取样所带来的试验结果不准确的问题。
[0007]第一方面，提供了一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置，其包括：
[0008]储料箱，其底部设有卸料口，并且其上设有排气孔；
[0009]卸料组件，其设置在储料箱上，并启闭所述卸料口；
[0010]取样进料管，其与所述储料箱连通；
[0011]阀门，其设置在取样进料管上，并控制取样进料管与储料箱的通断。
[0012]一些实施例中，所述卸料组件包括：
[0013]封板，其铰接在所述储料箱上，并且其在水平面的投影面积大于卸料口在水平面的投影面积；
[0014]锁紧件，其包括分别与封板和储料箱连接的第一部分和第二部分；当第二部分延伸至第一部分内时，第一部分和第二部分锁紧。
[0015]一些实施例中，所述第二部分包括基块和转杆，基块连接在储料箱上；转杆穿设并转动设置在基块上，转杆的两端为L型；
[0016]所述第一部分包括安装在封板上的卡座，卡座上开设有与转杆的两端相适配的倒T型槽。
[0017]一些实施例中，所述封板上设有拉环。
[0018]一些实施例中，所述储料箱的顶部设有排气管，排气管远离储料箱的一端封闭，所述排气孔分布在排气管上；排气管内设有过滤网。
[0019]一些实施例中，所述储料箱的顶部设有排气管，排气管远离储料箱的一端可拆连接有封盖，所述排气孔分布在封盖上；排气管内设有过滤网。
[0020]一些实施例中，所述封盖内设有螺纹连接槽，所述排气管的外侧设有与螺纹连接槽相匹配的连接螺纹。
[0021]一些实施例中，所述取样进料管与所述储料箱连通的一端向下倾斜延伸至储料箱内，并且该端的端部连接有防溅挡板。
[0022]一些实施例中，所述储料箱的内部设有交错的多个隔板，并且隔板位于防溅挡板的上方。
[0023]一些实施例中，多个所述隔板倾斜或水平设置。
[0024]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0025]本申请实施例提供了一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置，由于储料箱通过取样进料管与拌合站粉料罐连通连接，可以在粉料向运输车运输的过程中将一部分粉料送至储料箱中，并且由于排气孔的设置，可以使储料箱内部完全填满的粉料样品，空气排出不占用其内部空间，也使每次取样的量保证一致，保证试验结果的准确性。
[0026]在需同时取样时，可在与三个排料口连接的管道上分别设置一个粉料罐取样装置。另外阀门控制取样进料管与储料箱的通断，使本装置可以进行取样的开启和停止，方便操作；卸料组件的打开和锁紧，可将取样的粉料从储料箱的卸料口排出，便于取样的粉料卸入取样桶中。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的粉料罐取样装置安装在拌合站粉料罐上的示意图；
[0029]图2为本申请实施例提供的粉料罐取样装置的结构示意图；
[0030]图3为本申请实施例提供的锁紧件的结构示意图。
[0031]图中：1、储料箱；2、卸料组件；20、封板；21、锁紧件；210、基块；211、转杆；212、卡座；22、拉环；3、取样进料管；4、阀门；5、排气孔；6、排气管；7、过滤网；8、封盖；9、防溅挡板；10、隔板；11、拌合站粉料罐。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]本申请实施例提供了一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置，以解决相关技术中人员因取样器尺寸和容量有限，进行多次人工取样所带来的试验结果不准确的问题。
[0034]请参阅图1和图2，一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装，其包括储料箱1、卸料
组件2、取样进料管3和阀门4。
[0035]其中，储料箱1的底部设有卸料口，储料箱1上还设有排气孔5。卸料组件2设置在储料箱1上，卸料组件2锁紧时将卸料口封闭，卸料组件2打开时，将卸料口打开。
[0036]取样进料管3与储料箱1连通，并与拌合站粉料罐11向运输车运送粉料的管道连通。阀门4设置在取样进料管3上，并控制取样进料管3与储料箱1的通断。
[0037]通过以上的结构设置，可以在粉料向运输车运输的过程中，进行取样，即打开阀门4，一部分粉料通过取样进料管3进入到储料箱1中，此时由于运输的粉料中有高压空气的存在，因此排气孔5的设置，可以使储料箱1内部完全填满的粉料样品，高压空气排出不占用储料箱1的内部空间，同时也使每次取样的量保证一致，保证试验结果的准确性。不会由于人工多次取样量的所有差别，而造成后面的试验结果不准确的问题。在需同时取样时，可在与三个排料口连接的管道上分别设置一个粉料罐取样装置。保证取样时间的一致。
[0038]另外阀门4控制取样进料管3与储料箱1的通断，使本装置可以进行取样的开启和停止，方便操作；卸料组件2的打开和锁紧，可将取样的粉料从储料箱1的卸料口排出，便于取样的粉料卸入取样桶中。
[0039]重复上述步骤直至取到满足要求的数量，从而达到工程建筑用水泥、粉煤灰、矿粉的试样取样的目的。
[0040]在一些优选的实施例中，参见图2和图3，卸料组件2包括封板20和锁紧件21，封板20铰接在储料箱1上，并且其在水平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置，其特征在于，其包括：储料箱(1)，其底部设有卸料口，并且其上设有排气孔(5)；卸料组件(2)，其设置在储料箱(1)上，并启闭所述卸料口；取样进料管(3)，其与所述储料箱(1)连通；阀门(4)，其设置在取样进料管(3)上，并控制取样进料管(3)与储料箱(1)的通断。2.如权利要求1所述的用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置，其特征在于，所述卸料组件(2)包括：封板(20)，其铰接在所述储料箱(1)上，并且其在水平面的投影面积大于卸料口在水平面的投影面积；锁紧件(21)，其包括分别与封板(20)和储料箱(1)连接的第一部分和第二部分；当第二部分延伸至第一部分内时，第一部分和第二部分锁紧。3.如权利要求2所述的用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置，其特征在于：所述第二部分包括基块(210)和转杆(211)，基块(210)连接在储料箱(1)上；转杆(211)穿设并转动设置在基块(210)上，转杆(211)的两端为L型；所述第一部分包括安装在封板(20)上的卡座(212)，卡座(212)上开设有与转杆(211)的两端相适配的倒T型槽。4.如权利要求2所述的用于混凝土拌合站的粉料罐取样装置，其特征在于：所述封板(20)上设有拉环(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惟宁，刘琴梅，朱昌华，杨胜民，李新华，谢春荣，李述鹏，郭蒙，张双一，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：