利用布朗气的钢板切割机及钢板切割方法。钢板切割机包括：主体；配管支架，设置于主体的开放的第一端部而密封，使布朗气供给管、氧供给管、冷却水流入管及冷却水排出管贯穿配管支架而固定；第一电磁阀，设置于布朗气供给管；第二电磁阀，设置于氧供给管；分配部件，与主体的开放的第二端部连接而在主体内部形成冷却腔，并形成分配口和氧排放口；盖部件，结合到分配部件而在分配部件与盖部件之间形成布朗气腔和布朗气排放口；止回阀，设置于冷却腔内部的布朗气供给管并供给布朗气且阻断其逆流；布朗气回火排出管，在止回阀与分配部件之间与布朗气供给管连接而引出到主体的外部；安全阀，设置于布朗气回火排出管而排出在切割过程中的布朗气回火。布朗气回火。布朗气回火。
【技术实现步骤摘要】
利用布朗气的钢板切割机及钢板切割方法
[0001]本专利技术波及利用布朗气(brown gas)的钢板切割机及钢板切割方法，更具体地，涉及防止为了被切割钢板的预热而使用的布朗气的回火的利用布朗气的钢板切割机及钢板切割方法。
技术介绍
[0002]众所周知，目前在切割钢板时使用利用布朗气的钢板切割机。布朗气是为了将被切割钢板的表面预热之后进行熔化而使用的。
[0003]布朗气与液化丙烷气体(liquid propane gas，LPG)或液化天然气(liquid natural gas，LNG)相比，提高被切割钢板的预热效率而缩短被切割钢板的切割作业时间，并且在切割时减少粉尘及有害气体的发生量。但是，布朗气的最大爆炸压力比丙烷气体更高。布朗气的平均爆炸压力的上升速度及最大爆炸压力的上升速度明显比丙烷气体高。因此，使用布朗气的钢板切割机与使用LPG或LNG的情况相比，需要有效地阻断气体的回火。
技术实现思路
[0004]专利技术要解决的课题
[0005]本专利技术提供一种防止为了被切割钢板的预热而使用的布朗气的回火的利用布朗气的钢板切割机。另外，本专利技术提供一种在钢板切割机中防止布朗气的回火的钢板切割方法。
[0006]用于解决课题的手段
[0007]本专利技术的一个实施例的利用布朗气的钢板切割机包括：i)主体，其形成内部空间且两端被开放；ii)配管支架，其设置于主体的开放的第一端部而进行密封，布朗气供给管、氧供给管、冷却水流入管及冷却水排出管贯穿该配管支架而被固定；iii)第一电磁阀，其设置于布朗气供给管而进行开闭动作；iv)第二电磁阀，其设置于氧供给管而进行开闭动作；v)分配部件，其与主体的开放的第二端部连接而在主体内部形成冷却腔，并形成与布朗气供给管连接的分配口和与氧供给管连接的氧排放口；vi)盖部件，其结合到分配部件而在分配部件与盖部件之间形成与分配口连接的布朗气腔和与布朗气腔连接的布朗气排放口，并朝向被切割钢板；vii)止回阀，其设置于冷却腔内部的布朗气供给管，通过第一压力进行开放动作来供给布朗气，阻断布朗气的逆流；viii)布朗气回火排出管，其在止回阀与分配部件之间与布朗气供给管连接而引出到主体的外部；及ix)安全阀，其设置于布朗气回火排出管，通过比第一压力更大的第二压力进行开放动作，以排出在切割的过程中从被切割钢板侧逆流的布朗气回火。安全阀位于配管支架与分配部件之间。
[0008]氧排放口设置于分配部件的中心，分配口设置于氧排放口的一侧，布朗气腔与氧排放口隔开第一间隔(gap)G1，并形成为在半径方向上具有第一范围(range)R1的环状，布朗气排放口与氧排放口隔开比第一间隔G1更大的第二间隔G2，并形成为在半径方向上具有比第一范围R1小的第二范围R2的环状，并对应地设置于第一范围R1内。
[0009]布朗气回火排出管包括与布朗气供给管连接的第一排出管及第二排出管。安全阀包括设置于第一排出管的第一机械式阀和设置于第二排出管的第二机械式阀。
[0010]第一排出管以第一直径D1形成并以第一距离L1引出到主体的外部，第二排出管以比第一直径D1更大的第二直径D2形成并以比第一距离L1更长的第二距离L2引出到主体的外部。
[0011]本专利技术的一个实施例的利用钢板切割机的钢板切割方法包括：第一步骤，将第一电磁阀开放并向与布朗气供给管连接的布朗气排放口供给布朗气而对被切割钢板进行预热；第二步骤，在预热完成之后，将第二电磁阀开放并向与氧供给管连接的氧排放口供给氧，并通过与布朗气一起生成的火焰而将被切割钢板熔化切割；第三步骤，在熔化切割的过程中发生布朗气回火时，设置于布朗气供给管而通过第一压力进行开放动作的止回阀供给布朗气，并通过逆流的布朗气而进行关闭动作来阻断布朗气的逆流；及第四步骤，在阻断逆流时，在止回阀与布朗气排放口之间与布朗气回火排出管连接的安全阀通过比第一压力更大的第二压力进行开放动作来排出布朗气回火。
[0012]布朗气回火排出管包括：第一排出管，其以第一直径和第一距离形成；及第二排出管，其以比第一直径更大的第二直径和比第一距离更长的第二距离形成，安全阀包括：第一机械式阀，其设置于第一排出管；及第二机械式阀，其设置于第二排出管并通过与第一机械式阀相同的压力被开放，在第四步骤中，通过第一排出管和第一机械式阀来排出布朗气回火，并且通过第二排出管和第二机械式阀来排出布朗气回火。
[0013]在第四步骤中，将设置于布朗气供给管的第一电磁阀及设置于氧供给管的第二电磁阀关闭。
[0014]在第三步骤中，第一压力为0.1巴(bar)至0.2巴(bar)，第二压力为3巴(bar)至5巴(bar)。在第三步骤中，布朗气的平均爆炸压力上升速度为2,692kg/cm2·
s2至3,181kg/cm2·
s2，上述布朗气回火排出管内部的布朗气的最大爆炸压力达到10.1kg/cm2至10.5kg/cm2。
[0015]专利技术效果
[0016]这样，本专利技术的一个实施例中，将在熔化切割时从被切割钢板逆流的布朗气的回火引导至布朗气回火排出管并通过安全阀来排出到主体的外部，因此能够防止布朗气的回火通过布朗气供给管而进一步进入装置的内部。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的第一实施例的利用布朗气的钢板切割机的俯视图。
[0018]图2是沿着图1的
Ⅱ‑Ⅱ
线而截取的截面图。
[0019]图3是本专利技术的第一实施例的利用布朗气的钢板切割机的仰视图。
[0020]图4是沿着图1的
Ⅳ‑Ⅳ
线而截取来示出的截面图。
[0021]图5是本专利技术的第一实施例的利用布朗气的钢板切割机中的布朗气回火状态的动作状态图。
[0022]图6是本专利技术的第二实施例的利用布朗气的钢板切割机的仰视图。
[0023]图7是本专利技术的第二实施例的利用布朗气的钢板切割机中的布朗气的回火状态的动作状态图。
[0024]图8是本专利技术的一个实施例的利用布朗气的钢板切割方法的顺序图。
[0025]附图标记说明
[0026]10：布朗气供给管
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11：布朗气排放口
[0027]12：分配口
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13：布朗气腔
[0028]20：氧供给管
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21：氧排放口
[0029]31：冷却水流入管
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32：冷却水排出管
[0030]43：冷却腔
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40：主体
[0031]50：配管支架
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60：分配部件
[0032]70：盖部件
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80：气体回火排出管
[0033]90：安全阀
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91：外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板切割机，其利用布朗气，该钢板切割机包括：主体，其形成内部空间且两端被开放；配管支架，其设置于上述主体的开放的第一端部而进行密封，布朗气供给管、氧供给管、冷却水流入管及冷却水排出管贯穿该配管支架而被固定；第一电磁阀，其设置于上述布朗气供给管而进行开闭动作；第二电磁阀，其设置于上述氧供给管而进行开闭动作；分配部件，其与上述主体的开放的第二端部连接而在上述主体内部形成冷却腔，并形成与上述布朗气供给管连接的分配口和与上述氧供给管连接的氧排放口；盖部件，其结合到上述分配部件而在上述分配部件与上述盖部件之间形成与上述分配口连接的布朗气腔和与上述布朗气腔连接的布朗气排放口，并朝向被切割钢板；止回阀，其设置于上述冷却腔内部的上述布朗气供给管，通过第一压力进行开放动作来供给布朗气，阻断布朗气的逆流；布朗气回火排出管，其在上述止回阀与上述分配部件之间与上述布朗气供给管连接而引出到上述主体的外部；及安全阀，其设置于上述布朗气回火排出管，通过比上述第一压力更大的第二压力进行开放动作，以排出在切割的过程中从上述被切割钢板侧逆流的布朗气回火，上述安全阀位于上述配管支架与上述分配部件之间。2.根据权利要求1所述的钢板切割机，其中，上述氧排放口设置于上述分配部件的中心，上述分配口设置于上述氧排放口的一侧，上述布朗气腔与上述氧排放口隔开第一间隔(G1)，并形成为在半径方向上具有第一范围(R1)的环状，上述布朗气排放口与上述氧排放口隔开比上述第一间隔(G1)更大的第二间隔(G2)，并形成为在半径方向上具有比上述第一范围(R1)小的第二范围(R2)的环状，并对应地设置于上述第一范围(R1)内。3.根据权利要求1所述的钢板切割机，其中，上述布朗气回火排出管包括与上述布朗气供给管连接的第一排出管及第二排出管，上述安全阀包括设置于上述第一排出管的第一机械式阀和设置于上述第二排出管的第二机械式阀。4.根据权利要求3所述的钢板切割机，其中，上述第一排出管以第一直径(D1)形成并以第一距离(L1)引出到上述主体的外部，上述第二排出管以比上述第一直径(D1)更大的...
【专利技术属性】
技术研发人员：玄长洙，丁良淑，
申请(专利权)人：Eamp，amp，E株式会社，
类型：发明
国别省市：
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