一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于干燥剂技术领域，具体为一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统，包括检测结构，所述检测结构是由支架、视觉系统和称重选别组件组成，所述视觉系统的一侧设有称重选别组件，且称重选别组件安装在支架的左侧上，所述支架上设有全自动运输带，所述支架的右侧设有外八字斜坡，且外八字斜坡位于全自动运输带的前端一侧，所述支架上安装有视觉系统，所述视觉系统包括调节轨道A、检测组件、回收组件、调节轨道B和下料组件，所述全自动运输带的前端两侧均设有调节轨道A，本实用新型专利技术具有自动化对瓶子进行检测的作用，从而不仅会提高检测效率，还会降低人工成本，以及还会提高检测准确性。检测准确性。检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统


[0001]本技术涉及干燥剂
，具体为一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统。

技术介绍

[0002]干燥剂是指能除去潮湿物质中部分水分的物质。如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。而干燥剂在灌装后，一般需要对瓶子进行检测，但是目前的检测方式一般是通过人工进行检测的，这样不仅会提高劳动强度，还会降低检测效率及检测的准确性。
[0003]为此，我们提出一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统，其包括检测结构，所述检测结构是由支架、视觉系统和称重选别组件组成，所述视觉系统的一侧设有称重选别组件，且称重选别组件安装在支架的左侧上，所述支架上设有全自动运输带，所述支架的右侧设有外八字斜坡，且外八字斜坡位于全自动运输带的前端一侧，所述支架上安装有视觉系统；
[0008]所述视觉系统包括调节轨道A、检测组件、回收组件、调节轨道B和下料组件，所述全自动运输带的前端两侧均设有调节轨道A，且调节轨道A位于外八字斜坡的左侧，所述全自动运输带的一侧设有检测组件，且检测组件位于调节轨道A的左侧，所述全自动运输带的一侧设有回收组件，且回收组件位于检测组件的左侧，所述全自动运输带的后端两侧均设有调节轨道B，且调节轨道B位于回收组件的左侧，所述全自动运输带的后端中部两侧均设有下料组件，且下料组件位于调节轨道B的中部。
[0009]作为本技术所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统的一种优选方案，其中：所述调节轨道A与所述调节轨道B均是由调节横杆、固定槽、调节槽、固定槽孔和调节槽滑道组成，所述固定槽的内壁开设有固定槽孔，所述固定槽孔的内壁滑动连接调节横杆，所述调节横杆的一端经过固定槽孔固定安装调节槽，所述调节槽的内壁开设有调节槽滑道。
[0010]作为本技术所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统的一种优选方案，其中：所述支架的顶部左侧两端和顶部右侧两端均固定安装调节槽，右侧两组所述调节槽位于全自动运输带的前端两侧，左侧两组所述调节槽位于全自动运输带的后端两侧。
[0011]作为本技术所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统的一种优选方案，其中：两组所述调节轨道B之间设有分叉轨道。
[0012]作为本技术所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统的一种优选方案，其中：所述检测组件包括视觉检测摄像头、视觉系统补光灯和主控制器，所述支架的顶部分别固定安装视觉检测摄像头和视觉系统补光灯，且视觉检测摄像头和视觉系统补光灯位于全自动运输带的一侧，所述视觉检测摄像头和所述视觉系统补光灯位于调节轨道A的左侧。
[0013]作为本技术所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统的一种优选方案，其中：所述支架上固定安装主控制器，所述主控制器连接视觉检测摄像头、视觉系统补光灯和回收组件。
[0014]作为本技术所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统的一种优选方案，其中：所述回收组件包括杂质次品收集仓、排型气吹、排型气吹排孔和杂质次品收集口，所述支架的顶部分别固定安装排型气吹和杂质次品收集仓，所述排型气吹和杂质次品收集仓位于全自动运输带的两侧，且排型气吹与杂质次品收集仓设置为相对端，所述排型气吹和所述杂质次品收集仓位于检测组件的左侧。
[0015]作为本技术所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统的一种优选方案，其中：所述排型气吹上开设有排型气吹排孔，所述杂质次品收集仓上开设有杂质次品收集口。
[0016]作为本技术所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统的一种优选方案，其中：所述下料组件包括分瓶电机、橡胶圆盘、分瓶电机轴和橡胶圆盘孔，所述分瓶电机的输出轴固定安装分瓶电机轴，所述橡胶圆盘的内壁开设有橡胶圆盘孔，所述橡胶圆盘孔的内壁固定安装分瓶电机轴，所述分瓶电机固定安装在支架上，所述橡胶圆盘位于全自动运输带的两侧，且橡胶圆盘位于调节轨道B的中部。
[0017]与现有技术相比：
[0018]本技术具有自动化对瓶子进行检测的作用，从而不仅会提高检测效率，还会降低人工成本，以及还会提高检测准确性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术前半段局部结构示意图；
[0021]图3为本技术后半段局部结构示意图；
[0022]图4为本技术调节轨道A分开结构示意图；
[0023]图5为本技术下料组件分开结构示意图；
[0024]图6为本技术流程图。
[0025]图中：视觉系统800、视觉检测摄像头801、视觉系统补光灯802、主控制器803、外八字斜坡804、杂质次品收集仓805、排型气吹806、排型气吹排孔807、杂质次品收集口808、分瓶电机809、调节轨道A810、调节轨道B811、分叉轨道812、全自动运输带813、调节横杆814、固定槽815、调节槽816、固定槽孔817、调节槽滑道818、橡胶圆盘819、分瓶电机轴820、橡胶圆盘孔821、称重选别组件900。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统，请参阅图1
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图6，包括检测结构，检测结构是由支架、视觉系统800和称重选别组件900组成，视觉系统800的一侧设有称重选别组件900，且称重选别组件900安装在支架的左侧上，支架上设有全自动运输带813，支架的右侧设有外八字斜坡804，且外八字斜坡804位于全自动运输带813的前端一侧，支架上安装有视觉系统800；
[0028]视觉系统800包括调节轨道A810、检测组件、回收组件、调节轨道B811和下料组件，全自动运输带813的前端两侧均设有调节轨道A810，且调节轨道A810位于外八字斜坡804的左侧，全自动运输带813的一侧设有检测组件，且检测组件位于调节轨道A810的左侧，全自动运输带813的一侧设有回收组件，且回收组件位于检测组件的左侧，全自动运输带813的后端两侧均设有调节轨道B811，且调节轨道B811位于回收组件的左侧，全自动运输带813的后端中部两侧均设有下料组件，且下料组件位于调节轨道B811的中部。
[0029]调节轨道A810与调节轨道B811均是由调节横杆814、固定槽815、调节槽816、固定槽孔817和调节槽滑道818组成，固定槽815的内壁开设有固定槽孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统，包括检测结构，所述检测结构是由支架、视觉系统（800）和称重选别组件（900）组成，所述视觉系统（800）的一侧设有称重选别组件（900），且称重选别组件（900）安装在支架的左侧上，所述支架上设有全自动运输带（813），所述支架的右侧设有外八字斜坡（804），且外八字斜坡（804）位于全自动运输带（813）的前端一侧，其特征在于：所述支架上安装有视觉系统（800）；所述视觉系统（800）包括调节轨道A（810）、检测组件、回收组件、调节轨道B（811）和下料组件，所述全自动运输带（813）的前端两侧均设有调节轨道A（810），且调节轨道A（810）位于外八字斜坡（804）的左侧，所述全自动运输带（813）的一侧设有检测组件，且检测组件位于调节轨道A（810）的左侧，所述全自动运输带（813）的一侧设有回收组件，且回收组件位于检测组件的左侧，所述全自动运输带（813）的后端两侧均设有调节轨道B（811），且调节轨道B（811）位于回收组件的左侧，所述全自动运输带（813）的后端中部两侧均设有下料组件，且下料组件位于调节轨道B（811）的中部。2.根据权利要求1所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统，其特征在于，所述调节轨道A（810）与所述调节轨道B（811）均是由调节横杆（814）、固定槽（815）、调节槽（816）、固定槽孔（817）和调节槽滑道（818）组成，所述固定槽（815）的内壁开设有固定槽孔（817），所述固定槽孔（817）的内壁滑动连接调节横杆（814），所述调节横杆（814）的一端经过固定槽孔（817）固定安装调节槽（816），所述调节槽（816）的内壁开设有调节槽滑道（818）。3.根据权利要求1所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统，其特征在于，所述支架的顶部左侧两端和顶部右侧两端均固定安装调节槽（816），右侧两组所述调节槽（816）位于全自动运输带（813）的前端两侧，左侧两组所述调节槽（816）位于全自动运输带（813）的后端两侧。4.根据权利要求1所述的一种全自动干燥剂灌装机的视觉系统，其特征在于，两组所述调节轨道B（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵东，
申请(专利权)人：广州冠旭智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：