本实用新型专利技术涉及打磨装置的技术领域，特别是涉及一种节能幕墙裁切磨边装置，其能够对不锈钢幕墙板自动进行去毛刺打磨作业，代替传统人工通过使用角磨机打磨的作业方式，提高装置的打磨效果和工作效率；包括底座、两组立板、顶板、两组转轴、两组凸型打磨盘、两组蜗轮、连接轴、两组蜗杆、两组连接架、推送组件、驱动组件和调节组件，推送组件安装在底座上端面前部，两组立板左右对称固定安装在底座上端面后部，顶板固定安装在两组立板的上端面，顶板上左右对称设有两组滑槽，两组转轴分别贯穿并滑动安装在滑槽内，两组凸型打磨盘分别与两组转轴的上端固定连接，两组转轴的下端转动安装在调节组件上，调节组件安装在两组立板上。调节组件安装在两组立板上。调节组件安装在两组立板上。
【技术实现步骤摘要】
一种节能幕墙裁切磨边装置
[0001]本技术涉及打磨装置的
，特别是涉及一种节能幕墙裁切磨边装置。
技术介绍
[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，是现代大型和高层建筑工程中常用的带有装饰效果的轻质墙体，现有的幕墙材质有很多种，其中不锈钢材质的幕墙是由不锈钢板通过人工使用裁切装置裁剪而成，由于钢板裁剪过程中难免会出现裁剪误差，易导致钢板的边缘处产生毛刺，所以裁剪完成后的钢板还需进一步打磨加工处理，目前对于不锈钢板幕墙的打磨方式主要通过人工使用角磨机进行打磨，这样的作业方式易使打磨效果较差，而且费时费力，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对不锈钢幕墙板自动进行去毛刺打磨作业，代替传统人工通过使用角磨机打磨的作业方式，提高装置的打磨效果和工作效率的一种节能幕墙裁切磨边装置。
[0004]本技术的一种节能幕墙裁切磨边装置，包括底座、两组立板、顶板、两组转轴、两组凸型打磨盘、两组蜗轮、连接轴、两组蜗杆、两组连接架、推送组件、驱动组件和调节组件，推送组件安装在底座上端面前部，两组立板左右对称固定安装在底座上端面后部，顶板固定安装在两组立板的上端面，顶板上左右对称设有两组滑槽，两组转轴分别贯穿并滑动安装在滑槽内，两组凸型打磨盘分别与两组转轴的上端固定连接，两组转轴的下端转动安装在调节组件上，调节组件安装在两组立板上，两组蜗轮分别固定安装在两组转轴的下部，连接轴贯穿并转动安装在两组立板中间，连接轴右端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座上端面，连接轴上设有限位槽，蜗杆上连通设有套孔，套孔内部固定设有限位键，两组蜗杆通过套孔左右对称滑动套装在连接轴上，并且限位键与限位槽滑动连接，两组蜗杆分别与两组蜗轮相互啮合，两组蜗杆的螺纹方向相反，并且处于同侧的转轴和蜗杆之间通过连接架相互连接，转轴和蜗杆均与连接架转动连接；将裁减完成后的不锈钢幕墙板放置在两组凸型打磨盘中间，并在调节组件的配合使用下，使两组凸型打磨盘与不锈钢幕墙板的两侧边缘处相互接触，之后连接轴在驱动组件的驱动下进行转动，并且在限位键与限位槽的配合使用使用下，使蜗杆带动蜗轮进行转动，进而使两组转轴分别带动两组凸型打磨盘同步相对进行转动，同时经推送组件的配合使用下，推送不锈钢幕墙板进行移动，从而使两组凸型打磨盘能够对不锈钢幕墙板自动进行去毛刺打磨作业，代替传统人工通过使用角磨机打磨的作业方式，提高装置的打磨效果和工作效率。
[0005]优选的，推送组件包括第一锥齿轮、第一固定板、第二固定板、转杆、第二锥齿轮、第一同步轮、螺管、螺杆、推板、第二同步轮、同步带和限位组件，第一锥齿轮固定安装在连接轴的中间位置，第一固定板和第二固定板均固定安装在底座上端面的前部，转杆贯穿并转动安装在第一固定板和第二固定板上，第二锥齿轮与转杆的后端固定连接，并且第二锥
齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第一同步轮与转杆的后端固定连接，螺管贯穿并转动安装在第二固定板的上部，螺杆贯穿并螺装在螺管内，推板与螺杆的后端固定连接，并且推板与限位组件相互连接，限位组件安装在第二固定板上，第二同步轮固定安装在螺管的前部，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接；随着连接轴转动的同时，经第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用下，使转杆带动第一同步轮进行转动，并且在同步带和第二同步轮的传动连接作用下，使螺管进行转动，经限位组件的配合使用下，使螺杆带动推板向后移动，从而能够自动对不锈钢幕墙板进行推送，并且推板的推送方向与两组凸型打磨盘转动输送的方向相反，从而使凸型打磨盘与不锈钢幕墙板之间产生相对滑动，从而使不锈钢幕墙板自动进行打磨作业，提高装置的操作性。
[0006]优选的，限位组件包括两组固定块、两组限位杆和挡板，两组固定块对称固定安装在第二固定板的左右两端面上，两组限位杆分别贯穿并滑动安装在两组固定块上，限位杆的后端与推板固定连接，限位杆的前端与挡板固定连接，并且螺杆的后端与挡板固定连接；通过设置限位杆，并且在固定块和挡板的配合使用下，能够对推板进行限位，避免螺管在转动的同时使螺杆带动推板进行转动的情况出现，提高装置的可靠性。
[0007]优选的，调节组件包括双向丝杠、两组滑块和手轮，双向丝杠贯穿并转动安装在两组立板上，两组滑块分别与双向丝杠的左右两部分螺纹连接，并且滑块与底座上端面滑动接触，两组转轴的下端分别转动安装在两组滑块的上端面，手轮与双向丝杠的右端固定连接；通过旋拧手轮，使双向丝杠带动两组滑块同步相对进行移动，进而使两组转轴分别带动两组凸型打磨盘同步相对进行移动，使装置能够根据不锈钢幕墙板的宽度调节两组凸型打磨盘之间的间距，降低装置的使用局限性。
[0008]优选的，驱动组件包括第一链轮、电机、第二链轮和链条，第一链轮与连接轴的右端固定连接，电机固定安装在底座上端面，第二链轮与电机的输出端固定连接，并且第二链轮与第一链轮之间通过链条相互连接；第二链轮在电机的驱动下进行转动，并且经链条和第一链轮的配合传动连接作用下，使连接轴自动进行转动，进而使装置的打磨和推送作业同步自动作业，提高装置自动化程度和联动性。
[0009]优选的，蜗杆上设有注油孔；蜗杆通过注油孔进行注油，能够对蜗杆和连接轴之间的滑动连接处进行润滑，减小蜗杆滑动时产生的摩擦力，减少卡顿的情况出现，提高装置运行的平稳性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将裁减完成后的不锈钢幕墙板放置在两组凸型打磨盘中间，然后旋拧手轮，使双向丝杠带动两组滑块同步相对进行移动，进而使两组转轴分别带动两组凸型打磨盘同步相对进行移动，根据不锈钢幕墙板的宽度调节两组凸型打磨盘之间的间距，并使两组凸型打磨盘与不锈钢幕墙板的两侧边缘处相互接触，然后启动电机，第二链轮在电机的驱动下进行转动，并且经链条和第一链轮的配合传动连接作用下，使连接轴进行转动，并且在限位键与限位槽的配合使用使用下，使蜗杆带动蜗轮进行转动，进而使两组转轴分别带动两组凸型打磨盘同步相对进行转动，同时随着连接轴的转动，经第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用下，使转杆带动第一同步轮进行转动，并且在同步带和第二同步轮的传动连接作用下，使螺管进行转动，经限位杆、固定块和挡板的配合使用下，使螺杆带动推板向后移动，从而开始对不锈钢幕墙板进行推送，并且推板的推送方向与两组凸型打磨盘转动输送的方向相反，从而使凸型打磨盘与不锈钢幕墙板之间产
生相对滑动，从而使装置开始自动对不锈钢幕墙板进行打磨，代替传统人工通过使用角磨机打磨的作业方式，提高装置的打磨效果和工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是本技术的第二轴测结构示意图；
[0014]图4是本技术的局部轴测结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、立板；3、顶板；4、转轴；5、凸型打磨盘；6、蜗轮；7、连接轴；8、蜗杆；9、连接架；10、第一锥齿轮；11、第一固定板；12、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能幕墙裁切磨边装置，其特征在于，包括底座(1)、两组立板(2)、顶板(3)、两组转轴(4)、两组凸型打磨盘(5)、两组蜗轮(6)、连接轴(7)、两组蜗杆(8)、两组连接架(9)、推送组件、驱动组件和调节组件，推送组件安装在底座(1)上端面前部，两组立板(2)左右对称固定安装在底座(1)上端面后部，顶板(3)固定安装在两组立板(2)的上端面，顶板(3)上左右对称设有两组滑槽，两组转轴(4)分别贯穿并滑动安装在滑槽内，两组凸型打磨盘(5)分别与两组转轴(4)的上端固定连接，两组转轴(4)的下端转动安装在调节组件上，调节组件安装在两组立板(2)上，两组蜗轮(6)分别固定安装在两组转轴(4)的下部，连接轴(7)贯穿并转动安装在两组立板(2)中间，连接轴(7)右端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座(1)上端面，连接轴(7)上设有限位槽，蜗杆(8)上连通设有套孔，套孔内部固定设有限位键，两组蜗杆(8)通过套孔左右对称滑动套装在连接轴(7)上，并且限位键与限位槽滑动连接，两组蜗杆(8)分别与两组蜗轮(6)相互啮合，两组蜗杆(8)的螺纹方向相反，并且处于同侧的转轴(4)和蜗杆(8)之间通过连接架(9)相互连接，转轴(4)和蜗杆(8)均与连接架(9)转动连接。2.如权利要求1所述的一种节能幕墙裁切磨边装置，其特征在于，推送组件包括第一锥齿轮(10)、第一固定板(11)、第二固定板(12)、转杆(13)、第二锥齿轮(14)、第一同步轮(15)、螺管(16)、螺杆(17)、推板(18)、第二同步轮(19)、同步带(20)和限位组件，第一锥齿轮(10)固定安装在连接轴(7)的中间位置，第一固定板(11)和第二固定板(12)均固定安装在底座(1)上端面的前部，转杆(13)贯穿并转动安装在第一固定板(11)和第二固定板(12)上，第二锥齿轮(14)与转杆(13)的后端固定连接，并且第二锥齿轮(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杨，涂杰，曾斐，
申请(专利权)人：中盛环球建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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