一种变径止回阀制造技术

本发明专利技术公开了一种变径止回阀，涉及止回阀技术领域，解决了现有的变径止回阀在使用时不能够适应多种管道的尺寸安装，且不便于对阀体流量进行控制等问题。一种变径止回阀，包括阀壳安装机构，所述阀壳安装机构的内侧安装有止回机构，所述止回机构包括导流定位架、导向传动柱、锥形限位座、限位片、支撑弹簧和单向封堵盘，所述单向封堵盘的一侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端安装有限位片，所述限位片的内侧安装有导向传动柱，所述导向传动柱中部的外侧位于限位片的一侧安装有导流定位架。本发明专利技术通过根据管路尺寸进行安装，便于实现不同尺寸管路的组装和变径输送，且便于单向导流和流量调节。量调节。量调节。

【技术实现步骤摘要】
一种变径止回阀


[0001]本专利技术涉及止回阀
，具体为一种变径止回阀。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭，可以阻止水的回流，其中变径止回阀能够对两种不同尺寸的管道进行连接。
[0003]但是，现有的变径止回阀在使用时不能够适应多种管道的尺寸安装，且不便于对阀体流量进行控制；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种变径止回阀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种变径止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的变径止回阀在使用时不能够适应多种管道的尺寸安装，且不便于对阀体流量进行控制等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变径止回阀，包括阀壳安装机构，所述阀壳安装机构的内侧安装有止回机构，所述止回机构包括导流定位架、导向传动柱、锥形限位座、限位片、支撑弹簧和单向封堵盘，所述单向封堵盘的一侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端安装有限位片，所述限位片的内侧安装有导向传动柱，所述导向传动柱中部的外侧位于限位片的一侧安装有导流定位架，所述导向传动柱位于远离单向封堵盘的一端安装有锥形限位座，所述单向封堵盘的外侧安装有第一锥形变径机构，所述锥形限位座的外侧安装有第二锥形变径机构。
[0006]优选的，所述第一锥形变径机构包括第一锥形阀体、定位盘、第一定位环、第一连接螺纹环、锁紧环和定位片，所述第一锥形阀体的一端的内侧安装有第一定位环，所述第一定位环的内侧设置有第一连接螺纹环，所述第一连接螺纹环的一侧安装有锁紧环，所述锁紧环的内侧安装有大尺寸输入管，所述第一锥形阀体另一端的内侧固定安装有定位盘，所述定位盘的内侧均匀设置有六个定位片。
[0007]优选的，所述第二锥形变径机构包括第二锥形阀体、限位盘、第二定位环、第二连接螺纹环、第一密封压环和第二密封压环，所述第二锥形阀体的内侧安装有限位盘，所述限位盘的一侧均匀安装有三个第一密封压环，所述第一密封压环的一侧安装有第二连接螺纹环，三个所述第二连接螺纹环的外侧安装有十二个第二定位环，其中三个所述第二定位环的一侧安装有一个第二密封压环，所述第二密封压环的内侧安装有小尺寸输出管。
[0008]优选的，所述阀壳安装机构包括阀壳主体、调节定位套、密封环和检修堵头，所述阀壳主体两端的内侧均安装有密封环，所述阀壳主体的中部均匀设置有六个调节定位套，其中一个所述调节定位套的内侧安装有检修堵头。
[0009]优选的，所述定位片与定位盘焊接固定，所述定位片的一侧设置有定位孔，所述单向封堵盘的一侧延伸至定位孔的内侧，所述单向封堵盘与导向传动柱通过定位片连接。
[0010]优选的，所述第一锥形阀体的内壁均匀设置有五个定位槽，五个所述定位槽的内圆尺寸依次增减，所述第一定位环设置在内圆尺寸最大定位槽的内侧，所述第一定位环与第一锥形阀体焊接固定，所述第一定位环与第一连接螺纹环卡接固定，所述大尺寸输入管的一端与第一连接螺纹环通过螺纹连接，所述锁紧环与第一定位环通过螺钉连接固定，所述锁紧环与大尺寸输入管和第一连接螺纹环均通过密封圈连接。
[0011]优选的，所述限位盘与第二锥形阀体通过螺纹连接，所述导向传动柱的一端与限位盘通过锥形限位座连接。
[0012]优选的，所述第二锥形阀体的内壁设置有三个卡槽，所述第二定位环设置在卡槽的内侧，十二个所述第二定位环等分为三组，三组所述第二定位环和三个所述第二连接螺纹环与第一密封压环的直径尺寸均依次增大，所述小尺寸输出管的一端与第二连接螺纹环通过螺纹连接，所述小尺寸输出管与第二锥形阀体通过第一密封压环和第二密封压环连接。
[0013]优选的，所述导向传动柱的一端贯穿导流定位架和限位片的中部通过平键与单向封堵盘连接，所述限位片与导向传动柱通过螺纹连接，所述限位片与单向封堵盘通过支撑弹簧连接。
[0014]优选的，所述调节定位套与阀壳主体焊接固定，所述检修堵头与阀壳主体通过螺纹连接，所述阀壳主体与第一锥形变径机构和第二锥形变径机构均通过第二定位环连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在第一锥形阀体的内壁均匀设置有五个定位槽，五个定位槽的内圆尺寸依次增减，根据大尺寸输入管的尺寸对定位槽的尺寸进行确定，进而便于对不同的大尺寸输入管进行安装，在第二锥形阀体的内壁设置有三个卡槽，第二定位环设置在卡槽的内侧，使得通过第二定位环对第二连接螺纹环进行限位安装，根据小尺寸输出管的尺寸对第二定位环的尺寸进行确定，便于实现对不同尺寸的管路进行安装和变径输送；2、本专利技术通过对介质进行输入，使得单向封堵盘受压带动支撑弹簧收缩后与定位片分离，同时导向传动柱在导流定位架的导向作用下带动锥形限位座与限位盘分离，通过小尺寸输出管能够进行输出操作，通过支撑弹簧对单向封堵盘进行支撑便于保持流量的稳定，通过定位盘与定位片和限位盘与锥形限位座接触能够有效保证整体单向导流的强度，通过定位套带动阀壳主体进行旋转，进而便于对第一锥形阀体和第二锥形阀体的间距进行调节，使得定位盘与限位片的间距进行调整，进而能够对流量的大小进行控制。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术止回机构的局部剖面结构示意图；图3为本专利技术第一锥形变径机构的局部剖面结构示意图；图4为本专利技术第二锥形变径机构的局部剖面结构示意图；图5为本专利技术止回机构的结构示意图；图6为本专利技术定位盘的局部结构示意图。
[0017]图中：1、大尺寸输入管；2、小尺寸输出管；3、第一锥形变径机构；301、第一锥形阀体；302、定位盘；303、第一定位环；304、第一连接螺纹环；305、锁紧环；306、定位片；4、第二锥形变径机构；401、第二锥形阀体；402、限位盘；403、第二定位环；404、第二连接螺纹环；405、第一密封压环；406、第二密封压环；5、阀壳安装机构；501、阀壳主体；502、调节定位套；503、密封环；504、检修堵头；6、止回机构；601、导流定位架；602、导向传动柱；603、锥形限位座；604、限位片；605、支撑弹簧；606、单向封堵盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图6，本专利技术提供的一种实施例：一种变径止回阀，包括阀壳安装机构5，阀壳安装机构5的内侧安装有止回机构6，止回机构6包括导流定位架601、导向传动柱602、锥形限位座603、限位片604、支撑弹簧605和单向封堵盘606，单向封堵盘606的一侧设置有支撑弹簧605，支撑弹簧605的一端安装有限位片604，通过支撑弹簧605便于对单向封堵盘606进行复位，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径止回阀，包括阀壳安装机构（5），其特征在于：所述阀壳安装机构（5）的内侧安装有止回机构（6），所述止回机构（6）包括导流定位架（601）、导向传动柱（602）、锥形限位座（603）、限位片（604）、支撑弹簧（605）和单向封堵盘（606），所述单向封堵盘（606）的一侧设置有支撑弹簧（605），所述支撑弹簧（605）的一端安装有限位片（604），所述限位片（604）的内侧安装有导向传动柱（602），所述导向传动柱（602）中部的外侧位于限位片（604）的一侧安装有导流定位架（601），所述导向传动柱（602）位于远离单向封堵盘（606）的一端安装有锥形限位座（603），所述单向封堵盘（606）的外侧安装有第一锥形变径机构（3），所述锥形限位座（603）的外侧安装有第二锥形变径机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种变径止回阀，其特征在于：所述第一锥形变径机构（3）包括第一锥形阀体（301）、定位盘（302）、第一定位环（303）、第一连接螺纹环（304）、锁紧环（305）和定位片（306），所述第一锥形阀体（301）的一端的内侧安装有第一定位环（303），所述第一定位环（303）的内侧设置有第一连接螺纹环（304），所述第一连接螺纹环（304）的一侧安装有锁紧环（305），所述锁紧环（305）的内侧安装有大尺寸输入管（1），所述第一锥形阀体（301）另一端的内侧固定安装有定位盘（302），所述定位盘（302）的内侧均匀设置有六个定位片（306）。3.根据权利要求1所述的一种变径止回阀，其特征在于：所述第二锥形变径机构（4）包括第二锥形阀体（401）、限位盘（402）、第二定位环（403）、第二连接螺纹环（404）、第一密封压环（405）和第二密封压环（406），所述第二锥形阀体（401）的内侧安装有限位盘（402），所述限位盘（402）的一侧均匀安装有三个第一密封压环（405），所述第一密封压环（405）的一侧安装有第二连接螺纹环（404），三个所述第二连接螺纹环（404）的外侧安装有十二个第二定位环（403），其中三个所述第二定位环（403）的一侧安装有一个第二密封压环（406），所述第二密封压环（406）的内侧安装有小尺寸输出管（2）。4.根据权利要求1所述的一种变径止回阀，其特征在于：所述阀壳安装机构（5）包括阀壳主体（501）、调节定位套（502）、密封环（503）和检修堵头（504），所述阀壳主体（501）两端的内侧均安装有密封环（503），所述阀壳主体（501）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何声东，
申请(专利权)人：何声东，
类型：发明
国别省市：