【技术实现步骤摘要】
碳罐组件、支撑件、罐体及改善罐体注塑内凹的方法
[0001]本专利技术涉及碳罐
，特别涉及一种碳罐组件、支撑件、罐体及改善罐体注塑内凹的方法。
技术介绍
[0002]碳罐一般装在汽油箱和发动机之间。由于汽油是一种易挥发的液体，在常温下燃油箱经常充满蒸气，这会增加油箱内部的压力，当压力到达一定值时就会产生一定的危险，又人们出于节约燃料和保护环境的角度出发，设置碳罐，碳罐内部由吸附性很强的活性炭填充，油箱中多余的燃油蒸汽不再排到大气中，而是引入活性碳罐。燃料蒸发排放控制系统的作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中。这个过程起重要作用的是活性碳罐贮存装置。
[0003]因为活性碳有吸附功能，当汽车运行或熄火时，燃油箱的汽油蒸气通过管路进入活性碳罐的上部，新鲜空气则从活性碳罐下部进入活性碳罐。发动机熄火后，汽油蒸气与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中，当发动机启动后，装在活性碳罐与进气歧管之间的燃油蒸发净化装置的电磁阀门打开，活性碳罐内的汽油蒸气被吸入进气歧管参加燃烧，以达到节约燃油和环保的目的。
[0004]然而，碳罐罐体在注塑时容易内凹变形，使得废品率高，生产效率慢，影响正常的生产使用，通常要想改善变形情况，就要加大对注塑模具和注塑工艺的投入，进而导致研发投入成本高。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本公开提供一种碳罐组件、支撑件、罐体及改善罐体注塑内凹的方法，以能够解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]根据本公开，本申请一方面提供一种用于碳罐的支撑件，包括：>[0007]第一中心定位部，包括左侧和右侧均沿上下方向间隔设置的半环体结构，左右的所述半环体结构相邻之间在上下方向错开设置，左右的所述半环体结构的中心孔均同轴；
[0008]第一安装边部，被配置为设于所述第一中心定位部的至少两侧，以安装于碳罐罐体内；
[0009]连接部，被配置为连接所述半环体结构与所述第一安装边部。
[0010]根据本申请示例实施例，左右的所述半环体结构相邻之间在上下方向留有间隙。
[0011]根据本申请示例实施例，每个所述半环体结构在上下方向包括两端面，与对侧相邻半环体结构形成所述间隙的端面呈斜面或凹面。
[0012]根据本申请示例实施例，所述左侧或右侧的半环体结构在同侧方向上下相邻之间的间隔为10
±
2mm。
[0013]根据本申请示例实施例，所述半环体结构沿上下方向的总高度不小于所述支撑件总高度的一半。
[0014]根据本申请示例实施例，所述半环体结构沿上下方向在所述支撑件的大致中段位置设置。
[0015]根据本申请示例实施例，所述第一安装边部为滑槽结构或滑条结构，所述滑槽结构或滑条结构沿上下方向延伸。
[0016]根据本申请示例实施例，所述滑槽结构或滑条结构的槽深或条厚于上下方向不等深或不等厚。
[0017]根据本申请示例实施例，所述滑槽结构或滑条结构的槽深或条厚于上下方向呈上深下浅或上厚下薄的形式。
[0018]根据本申请示例实施例，所述第一安装边部包括外侧面，该外侧面用于与碳罐罐体的内壁贴合，所述外侧面的形状与所述碳罐罐体的内壁形状相匹配。
[0019]根据本申请示例实施例，所述第一安装边部以所述半环体结构的中心轴为对称中心于两侧设置。
[0020]根据本申请示例实施例，所述第一安装边部以所述半环体结构的中心轴为中心沿周向方向间隔设置。
[0021]根据本申请示例实施例，所述连接部包括板状结构或条状结构。
[0022]根据本申请示例实施例，所述连接部以所述半环体结构的中心轴为对称中心于两侧设置。
[0023]根据本申请示例实施例，所述连接部以所述半环体结构的中心轴为中心沿周向方向间隔设置。
[0024]根据本申请示例实施例，所述连接部在上下方向自所述支撑体的下部延续至所述半环体结构的最高处。
[0025]根据本申请示例实施例，所述连接部在位于所述半环体结构的下方，与所述第一安装边部连接的宽度自下向上逐渐增宽并光滑过渡至所述第一中心定位部。
[0026]根据本申请示例实施例，所述连接部还包括加强筋，所述加强筋在所述连接部的板状结构或条状结构的两侧对称设置。
[0027]根据本申请示例实施例，所述支撑件的材质为耐汽油蒸汽塑料，耐正压不小于14kpa
±
1kpa，耐真空压不小于20kpa
±
1kpa。
[0028]本申请第二方面提供一种碳罐罐体，所述碳罐罐体的内侧至少在相对着的壁上设有第二安装边部，该第二安装边部以可拆卸安装固定上述任一所述的第一安装边部；在所述相对着的第二安装边部之间，所述碳罐罐体的底部设有第二中心定位部，该第二中心定位部与上述任一所述的第一中心定位部相匹配定位安装。
[0029]根据本申请示例实施例，所述第二安装边部为滑条结构或滑槽结构，所述滑条结构或滑槽结构沿上下方向延伸。
[0030]根据本申请示例实施例，所述滑条结构或滑槽结构在前后方向之间形成的条厚或槽深于上下方向不等厚或不等深。
[0031]根据本申请示例实施例，所述滑条结构或滑槽结构在前后方向之间形成的条厚或槽深于上下方向呈上深下浅或上厚下薄的形式。
[0032]根据本申请示例实施例，所述碳罐罐体的外形大致为柱体形。
[0033]根据本申请示例实施例，所述碳罐罐体为单体结构或连体结构。
[0034]根据本申请示例实施例，所述碳罐罐体内设有一个或多个容腔，其中一个或多个容腔内用于安装所述支撑件。
[0035]根据本申请示例实施例，所述第二中心定位部包括定位柱，该定位柱自所述碳罐罐体的底部向上延伸。
[0036]根据本申请示例实施例，所述定位柱的截面自下向上缩小。
[0037]所述第二中心定位部还包括基台，所述基台设于所述定位柱的底部。
[0038]本申请第三方面提供一种碳罐组件，包括上述任一所述的支撑件和碳罐罐体。
[0039]根据本申请示例实施例，所述支撑件的半环体结构的内壁与所述碳罐罐体的定位柱的外壁之间的间隙为1—2mm。
[0040]根据本申请示例实施例，所述定位柱的最高处高于所述半环体结构的最高处。
[0041]本申请第四方面提供一种改善碳罐罐体注塑内凹的方法，包括：在碳罐罐体内的底部向上延伸注塑第二中心定位部，在碳罐罐体的易内凹面的内壁注塑第二安装边部；将支撑件安装固定在注塑好的所述碳罐罐体内以支撑所述易内凹面，其中所述支撑件包括第一中心定位部、第一安装边部和连接部，所述第一中心定位部与所述第二中心定位部定位配合，所述第一安装边部与所述第二安装边部卡紧安装，所述连接部被配置为连接所述第一中心定位部与所述第一安装边部。
[0042]根据本申请示例实施例，所述第一中心定位部包括左侧和右侧均沿上下方向间隔设置的半环体结构，左右的所述半环体结构相邻之间在上下方向错开设置，左右的所述半环体结构的中心孔均同轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳罐的支撑件，其特征在于，包括：第一中心定位部，包括左侧和右侧均沿上下方向间隔设置的半环体结构，左右的所述半环体结构相邻之间在上下方向错开设置，左右的所述半环体结构的中心孔均同轴；第一安装边部，被配置为设于所述第一中心定位部的至少两侧，以安装于碳罐罐体内；连接部，被配置为连接所述半环体结构与所述第一安装边部。2.如权利要求1所述的用于碳罐的支撑件，其特征在于，左右的所述半环体结构相邻之间在上下方向留有间隙；每个所述半环体结构在上下方向包括两端面，与对侧相邻半环体结构形成所述间隙的端面呈斜面或凹面。3.如权利要求1或2所述的用于碳罐的支撑件，其特征在于，所述左侧或右侧的半环体结构在同侧方向上下相邻之间的间隔为10
±
2mm；所述半环体结构沿上下方向的总高度不小于所述支撑件总高度的一半；所述半环体结构沿上下方向在所述支撑件的大致中段位置设置。4.如权利要求1或2所述的用于碳罐的支撑件，其特征在于，所述第一安装边部为滑槽结构或滑条结构，所述滑槽结构或滑条结构沿上下方向延伸；所述滑槽结构或滑条结构的槽深或条厚于上下方向不等深或不等厚；所述滑槽结构或滑条结构的槽深或条厚于上下方向呈上深下浅或上厚下薄的形式；所述第一安装边部包括外侧面，该外侧面用于与碳罐罐体的内壁贴合，所述外侧面的形状与所述碳罐罐体的内壁形状相匹配；所述第一安装边部以所述半环体结构的中心轴为对称中心于两侧设置；或者，所述第一安装边部以所述半环体结构的中心轴为中心沿周向方向间隔设置；所述连接部包括板状结构或条状结构；所述连接部以所述半环体结构的中心轴为对称中心于两侧设置；或者，所述连接部以所述半环体结构的中心轴为中心沿周向方向间隔设置；所述连接部在上下方向自所述支撑体的下部延续至所述半环体结构的最高处；所述连接部在位于所述半环体结构的下方，与所述第一安装边部连接的宽度自下向上逐渐增宽并光滑过渡至所述第一中心定位部；所述连接部还包括加强筋，所述加强筋在所述连接部的板状结构或条状结构的两侧对称设置；所述支撑件的材质为耐汽油蒸汽塑料，耐正压不小于14kpa
±
1kpa，耐真空压不小于20kpa
±
1kpa。5.一种碳罐罐体，其特征在于，所述碳罐罐体的内侧至少在相对着的壁上设有第二安装边部，该第二安装边部以可拆卸安装固定权利要求1至4任一项所述的第一安装边部；在所述相对着的第二安装边部之间，所述碳罐罐体的底部设有第二中心定位部，该第二中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王延桥，高钟生，王伟，
申请(专利权)人：山东泰展机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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